一种铁水晶拉链清洗上漆烘干生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种铁水晶拉链清洗上漆烘干生产线，包括机架、依次设在机架上的清洗机构、上漆机构和烘干炉，所述清洗机构包括设在机架上的若干个横向依次并列的清洗箱、设在机架上用于控制清洗机构运行的控制箱、设在机架上的进料装置和出料装置；所述上漆机构包括设在机架上的支架、设在支架上下两端的两排交叉设置的传动轮，所述支架下端设有与传动轮对应的涂覆上漆装置。能够及时的发现拉链清洗机进料端出现断裂、拉链清洗机清洗速度过快或无拉链供应等现象，并发出报警提示，能够有效的防止断链或拉链末端缠绕到相邻的拉链带上，出料时不会出现出料过快或过慢的现象，保护漆涂抹均匀，上漆时压力调节方便、烘干速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种铁水晶拉链清洗上漆烘干生产线
本技术涉及拉链设备
，具体涉及一种铁水晶拉链清洗上漆烘干生产线。
技术介绍
拉链作为现今服装、箱包等行业的常用配件之一，得到了广泛的应用，在制作拉链的过程中，由于拉链布带为由棉纱、化纤或混合化纤织成的柔性带，因此无论是金属拉链，还是树脂或尼龙拉链，拉链布带均容易沾有污溃，另一方面，尼龙拉链采用尼龙单丝通过加热压模缠绕中心线组成，在生产过程中容易出现出油现象，这些均影响成品拉链的质量及美观，从而需要对拉链进行清洗、除油，然后上漆烘干等处理，第一:当拉链在进入拉链清洗机进行化学处理的时候，一般的拉链清洗机是直接将拉链从进口段连接进入，没有对拉链进行一个平整拉紧的作用，当拉链清洗机的加工速度比进料快时，拉链容易产生断裂，而且当拉链出现断裂或需要加工的拉链全部进入拉链清洗机时，无法及时的发现，从而影响加工效率;第二:在清洗箱内清洗的过程中，如果拉链出现断裂现象，断裂处的拉链头则还容易与旁边的拉链进行缠绕，影响输送效率，当断裂处的拉链头缠绕死旁边的拉链时，则会出现无法进行传送的现象发生，严重影响工作效率；第三:当拉链从清洗机内出来传送到上漆装置时，一般的拉链清洗机是通过拉链清洗机本身的传动惯性将拉链传送出拉链清洗机，出料速度过快容易将拉链堆积在拉链清洗机才出口处，从而影响后续的输送，而且动力不足，则不易正常生产，或者在拉链清洗机外设置一个收卷装置将拉链从清洗机内拉出，在将拉链传送出机器时不能有效的对其进行同步运行，容易出现拉链拉动速度过快而产生断裂的现象，当拉链传送到出口时，由于拉链在加工后很容易出现去卷曲的现象，还会出现卡死在收卷装置上或者将拉链堆积在出口处等现象；第四:当拉链清洗完成后，为了解决拉链表面氧化褪色问题，一般在拉链完成链条清洗后，在链条的表面会涂覆一层保护漆进行表面的保护，而现有的涂覆保护漆装置是在装置上置一漆盒，在漆盒的上方设置有滚涂轮，滚涂轮设置的位置与漆盒里面的漆接触，拉链的行走路径和滚涂轮贴合，当拉链行走时，滚涂轮沾有保护漆，沾有保护漆的滚涂轮转动到和拉链贴合的位置时，链齿便与保护漆接触，从而达到涂覆保护漆的目的，这样的方法简单，但是所涂覆的保护漆不均匀，有时为了涂覆均匀，甚至需要涂覆多次，生产效率较低，即使涂覆均匀，但是上漆时的压力不够大，容易造成保护漆脱落，而且由于漆盒处于开口状态，颗粒装灰尘容易掉落到保护漆上，从而在上漆的过程中将颗粒状灰尘通过滚涂轮粘附到拉链上。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种铁水晶拉链清洗上漆烘干生产线，能够及时的发现拉链清洗机进料端出现断裂、拉链清洗机清洗速度过快或无拉链供应等现象，并发出报警提示，控制箱能够有效的防止断链或拉链末端缠绕到相邻的拉链带上，出料时不会出现出料过快或过慢的现象，保护漆涂抹均匀，能够有效的防止颗粒状灰尘粘附在拉链上，上漆时压力调节方便、烘干速度快。 为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案:一种铁水晶拉链清洗上漆烘干生产线，包括机架、依次设在机架上的清洗机构、上漆机构和烘干炉，所述清洗机构包括设在机架上的若干个横向依次并列的清洗箱、设在机架上用于控制清洗机构运行的控制箱、设在机架上的进料装置和出料装置；所述上漆机构包括设在机架上的支架、设在支架上下两端的两排交叉设置的传动轮，所述支架下端设有与传动轮对应的涂覆上漆装置；待加工拉链从进料装置进入清洗箱清洗后，经过出料装置传出，再经过涂覆上漆装置进行上漆处理，再通过烘干炉烘干。 作为优选，所述进料装置包括支撑杆、设在支撑杆前侧的若干个张紧轮，所述支撑杆上位于张紧轮上端设有报警装置，所述张紧轮采用塑料槽轮，所述报警装置包括设在支撑杆前侧的主动滚轴、与主动滚轴配合使用的从动滚轴、设在支撑杆后侧的感应器，所述主动滚轴与支撑杆之间设有与感应器配合使用的旋转块，所述主动滚轴固定在旋转块的前端，所述旋转块与支撑杆通过旋转轴连接，所述旋转轴设在旋转块后端3/4的位置上。能够及时的发现拉链清洗机进料端出现断裂、拉链清洗机清洗速度过快或无拉链供应等现象，采用塑料槽轮作为张紧轮，其成本比较低，采购比较方便，当拉链从各个张紧轮上进过时，能够有效的起到限位作用，使拉链在加工的过程中不会出现从张紧轮上滑落的现象，在加工的过程中，拉链从主动滚与从动滚之间穿过，此时主动滚位于拉链的上方，通过拉链进行支撑，在拉链进给的过程中，主动滚与从动滚进行滚轮，能够使拉链进入更加方便，不会对拉链产生顺坏，在正常的生产中，旋转块不与感应器接触，当拉链清洗机清洗速度过快时，由于拉链供应速度不够，拉链会出现绷紧现象，从而导致主动滚向上运动，使旋转块的后端向下转动，当拉链绷紧到一定的值时，旋转块的后端刚好会被感应器感应到，从而使感应器发生报警，当拉链出现断裂或无拉链供应等现象时，由于主动滚没有拉链对其进行支撑，主动滚会带动旋转块向下旋动，使旋转块被感应器所感应，从而使感应器发生报警，当感应器发生报警时，工作人员能够及时的发现状况，从而根据不同的状况进行相应的处理。 作为优选，所述支撑杆的顶端设有一个与报警装置配合使用的转接杆，所述转接杆的两侧各设有一根向上的第一限位杆；所述主动滚轴的外侧设有一根向下的第二限位杆，所述从动滚轴的外侧设有一根向上的与第二限位杆配合的第三限位杆。第一限位杆、第二限位杆和第三限位杆能够有效的起到限位作用，使拉链在加工的过程中不会出现从主动滚轴和从动滚轴上滑落的现象。 作为优选，所述出料装置包括两块固定在机架出料端两侧的支撑板、设在两块支撑板之间的压紧装置、设在机架上与压紧装置配合使用的驱动装置，所述支撑板与压紧装置之间通过一根销杆连接，所述驱动装置包括通过电机驱动的转动轴、设在转动轴上与压紧装置配合使用的驱动轮，所述支撑板的下端设有一个与驱动轮配合使用的过渡轮，所述压紧装置包括支撑架、设在支撑架上的三组转动轮、套设在转动轮上与驱动轮配合使用用于压紧拉链边沿的传动带，所述三组转动轮采用上端一组、下端两组的三角结构，所述支撑架上与转动轮的连接处设有调节槽。通过驱动装置与压紧装置之间的配合传送，有效的解决了拉链传送速度过快或过慢的现象，在对拉链进行传送的过程中，也能够对拉链进行平整，使拉链不会出现打结或堆积在出口处从而堵住出口的现象。 作为优选，所述支撑架的右侧设有用于调节压紧装置的调节装置，所述调节装置包括设在支撑架右端两侧与机架连接的调节柱、套设在调节柱上位于支撑架上端的调节弹簧、设在调节柱顶端与调节弹簧配合使用的调节盘，所述调节柱的上端设有调节螺纹，所述调节盘与调节柱通过调节螺纹调节，所述支撑架的右侧设有一个调节柄。调节方便、适用范围广，通过调节柱与支撑板的配合使用，能够使压紧装置牢固固定在所需的位置，当拉链一开始需要从压紧装置与驱动轮之间穿过时，可以通过调节装置对压紧装置进行调节时，通过旋开调节盘，使得调节弹簧对支撑架的压力减小，从而可以使压紧装置沿着销杆转动，使拉链更加容易的穿过压紧装置与驱动轮之间，在出料的过程中，由于调节弹簧对支撑架的压紧是一种弹性压紧，能够使传动带与驱动轮之间的相对运动更加灵活，使传动带与驱动轮的使用寿命更长。 作为优选，所述涂覆上漆装置包括设在支架上与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁水晶拉链清洗上漆烘干生产线，其特征在于：包括机架(11)、依次设在机架(11)上的清洗机构(2)、上漆机构(9)和烘干炉(10)，所述清洗机构(2)包括设在机架(11)上的若干个横向依次并列的清洗箱(1)、设在机架(11)上用于控制清洗机构(2)运行的控制箱(4)、设在机架(11)上的进料装置(5)和出料装置(3)；所述上漆机构(9)包括设在机架(11)上的支架(6)、设在支架(6)上下两端的两排交叉设置的传动轮(8)，所述支架(6)下端设有与传动轮(8)对应的涂覆上漆装置(7)；待加工拉链从进料装置(5)进入清洗箱(1)清洗后，经过出料装置(3)传出，再经过涂覆上漆装置(7)进行上漆处理，再通过烘干炉(10)烘干。

【技术特征摘要】
1.一种铁水晶拉链清洗上漆烘干生产线，其特征在于:包括机架(11)、依次设在机架(11)上的清洗机构⑵、上漆机构(9)和烘干炉(10)，所述清洗机构⑵包括设在机架(11)上的若干个横向依次并列的清洗箱(I)、设在机架(11)上用于控制清洗机构(2)运行的控制箱(4)、设在机架(11)上的进料装置(5)和出料装置(3);所述上漆机构(9)包括设在机架(11)上的支架￠)、设在支架(6)上下两端的两排交叉设置的传动轮(8)，所述支架(6)下端设有与传动轮(8)对应的涂覆上漆装置(7);待加工拉链从进料装置(5)进入清洗箱(I)清洗后，经过出料装置(3)传出，再经过涂覆上漆装置(7)进行上漆处理，再通过烘干炉(10)烘干。2.根据权利要求1所述的一种铁水晶拉链清洗上漆烘干生产线，其特征在于:所述进料装置(5)包括支撑杆(51)、设在支撑杆(51)前侧的若干个张紧轮(52)，所述支撑杆(51)上位于张紧轮(52)上端设有报警装置(56)，所述张紧轮(52)采用塑料槽轮，所述报警装置(56)包括设在支撑杆(51)前侧的主动滚轴(55)、与主动滚轴(55)配合使用的从动滚轴(53)、设在支撑杆(51)后侧的感应器(59)，所述主动滚轴(55)与支撑杆(51)之间设有与感应器(59)配合使用的旋转块(57)，所述主动滚轴(55)固定在旋转块(57)的前端，所述旋转块(57)与支撑杆(51)通过旋转轴(58)连接，所述旋转轴(58)设在旋转块(57)后端3/4的位置上。3.根据权利要求2所述的一种铁水晶拉链清洗上漆烘干生产线，其特征在于:所述支撑杆(51)的顶端设有一个与报警装置(56)配合使用的转接杆(50)，所述转接杆(50)的两侧各设有一根向上的第一限位杆(541);所述主动滚轴(55)的外侧设有一根向下的第二限位杆(542)，所述从动滚轴(53)的外侧设有一根向上的与第二限位杆(542)配合的第三限位杆(543) ο4.根据权利要求1所述的一种铁水晶拉链清洗上漆烘干生产线，其特征在于:所述出料装置(3)包括两块固定在机架(11)出料端两侧的支撑板(31)、设在两块支撑板(31)之间的压紧装置(32)、设在机架(11)上与压紧装置(32)配合使用的驱动装置(30)，所述支撑板(31)与压紧装置(32)之间通过一根销杆(39)连接，所述驱动装置(30)包括通过电机驱动的转动轴(301)、设在转动轴(301)上与压紧装置(32)配合使用的驱动轮(302)，所述支撑板(31)的下端设有一个与驱动轮(302)配合使用的过渡轮(36)，所述压紧装置(32)包括支撑架(37)、设在支撑架(37)上的三组转动轮(38)、套设在转动轮(38)上与驱动轮(302)配合使用用于压紧拉链边沿的传动带(34)，所述三组转动轮(38)采用上端一组、下端两组的三角结构，所述支撑架(37)上与转动轮(38)的连接处设有调节槽(35)。5.根据权利要求4所述的一种铁水晶拉链清洗上漆烘干生产线，其特征在于:所述支撑架(37)的右侧设有用于调节压紧装置(32)的调节装置(33)，所述调节装置(33)包括设在支撑架(37)右端两侧与机架(11)连接的调节柱(331)、套设在调节柱(331)上位于支撑架(37)上端的调节弹簧(332)、设在调节柱(331)顶端与调节弹簧(332)配合使用的调节盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚雪芳，
申请(专利权)人：海盐恒顺拉链厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33