ASA树脂高胶粉的制备方法技术
【技术实现步骤摘要】
ASA树脂高胶粉的制备方法
本专利技术涉及一种ASA树脂高胶粉的制备方法。
技术介绍
ASA树脂也称AAS树脂，是由丙烯酸酯、苯乙烯和丙烯腈组成的三元接枝共聚物。 ASA树脂具有良好的耐候性能、力学性能、加工性能等，被广泛应用于汽车行业、家电电器、 建筑行业等。 目前ASA树脂高胶粉的制备方法主要有：乳液掺混法、接枝法两大类。目前主要采 用接枝法制备，接枝法又分本体聚合法、悬浮聚合法、乳液聚合法。本体聚合、悬浮聚合由于 橡胶粒径不易控制，难以得到高质量产品。乳液接枝聚合法有利于控制反应速度和粒径的 分布，乳液接枝聚合法还可分为一步聚合法和多步聚合法，由于一步聚合法难以控制反应 速率，所得乳液的乳胶粒子的数量增大、粒径减小，乳胶粒子的表面积也随之增大，造成壳 层难以将其包覆，使ASA树脂高胶粉的冲击强度、着色性、流动性降低，不能满足用户需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种ASA树脂高胶粉的制备方法，能 够很好地控制反应速度和粒径，改善了 ASA产品的着色性及抗冲击性能，保证了其较好的 接枝效果...
【技术保护点】
一种权利要求1所述的ASA树脂高胶粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)在反应容器中加入去离子水、扩径剂、乳化剂、丙烯酸酯单体、交联剂和引发剂，反应得到丙烯酸酯种子胶乳；(2)取部分步骤(1)中得到的丙烯酸酯种子胶乳，加入去离子水、扩径剂、乳化剂、丙烯酸酯单体、交联剂和引发剂，在氮气保护下反应，得到核层胶乳；(3)向步骤(2)得到的核层胶乳中加入苯乙烯和丙烯腈，将单体增容接枝至核层胶乳中，得到一次接枝聚合乳液；(4)将剩余的苯乙烯和丙烯腈、乳化剂和去离子水混合，充分搅拌乳化至稳定的乳液；(5)将步骤(4)得到的乳液滴加到含引发剂的步骤(3)得到的一次接枝聚合乳液中，...
【技术特征摘要】
1. 一种权利要求1所述的ASA树脂高胶粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤： (1) 在反应容器中加入去离子水、扩径剂、乳化剂、丙烯酸酯单体、交联剂和引发剂，反 应得到丙烯酸酯种子胶乳； (2) 取部分步骤（1)中得到的丙烯酸酯种子胶乳，加入去离子水、扩径剂、乳化剂、丙烯 酸酯单体、交联剂和引发剂，在氮气保护下反应，得到核层胶乳； (3) 向步骤（2)得到的核层胶乳中加入苯乙烯和丙烯腈，将单体增容接枝至核层胶乳 中，得到一次接枝聚合乳液； (4) 将剩余的苯乙烯和丙烯腈、乳化剂和去离子水混合，充分搅拌乳化至稳定的乳液； (5) 将步骤（4)得到的乳液滴加到含引发剂的步骤（3)得到的一次接枝聚合乳液中， 反应完成后，经升温熟化完成二次接枝聚合，得到ASA乳液，降温后添加抗氧剂，经凝聚、脱 水、干燥，得到ASA树脂高胶粉。2. 根据权利要求1所述的ASA树脂高胶粉的制备方法，其特征在于： 步骤⑴中去离子水、扩径剂、乳化剂、丙烯酸酯单体、交联剂和引发剂的重量比为 150 ?200 :0· 1 ?0· 6 :0· 5 ?2 :100 :0· 6 ?2 :0· 1 ?0· 8 ; 步骤（2)中丙烯酸酯种子胶乳、去离子水、扩径剂、乳化剂、丙烯酸酯单体、交联剂和引 发剂的重量比为5?20 :100?150 :0· 1?0· 5 :0· 5?1. 8 :80?95 :0· 5?1. 8 :0· 1? 0· 7。3. 根据权利要求1所述的ASA树脂高胶粉的制备方法，其特征在于：所有步骤中用到 的苯乙烯和丙烯腈的总重量为丙烯酸酯单体、苯乙烯和丙烯腈三者总重量的25?50% ;其 中步骤（3)中苯乙烯和丙烯腈与步骤⑷中苯乙烯和丙烯腈的重量比为10?50 :50?90 ; 其中苯乙烯和丙烯腈两者的重量比为65-85:15-35。4. 根据权利要求1所述的ASA树脂高胶粉的制备方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡高，王敬刚，王美红，徐建光，王玉萍，孙军伟，
申请(专利权)人：淄博华星助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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0来自[江苏省苏州市电信] 2015年01月13日 16:30树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。