一种摆线液压油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摆线液压油泵，包括储液箱、依次设于储液箱上的阀座、摆线泵、减速机构、连接座和电动机，所述储液箱上设有溢流阀和加液孔，储液箱底部设有放液孔，所述摆线泵由摆线泵座、摆线齿轮驱动轴、相啮合的内转子和外转子组成，所述外转子上设置有沿周向首尾顺次相连的外转子内凸、外凹圆弧结构，所述摆线泵通过通过进液管贯穿阀座伸入储液箱内，所述减速机构由中心齿轮、行星齿轮、渐开线内齿圈和行星架组成，所述电动机固定安装在连接座上，电动机通过联轴器带动中心齿轮转动，所述中心齿轮和行星齿轮相啮合，所述行星齿轮设有三个，行星齿轮绕中心齿轮等角排列。本实用新型专利技术具有流量大、原材料消耗小，降低产品成本的效益，有利于资源合理利用和环境保护。

【技术实现步骤摘要】
一种摆线液压油泵
本技术涉及油泵
，尤其涉及一种摆线液压油泵。
技术介绍
随着工业技术的不断发展，大量新生技术的应用，在机械液压系统上使用的齿轮箱，对配套的油泵的要求较之以往大大提高，要求具有动力源方向可逆、转速高、传动平稳、可靠性好等优点。相应传统的低成本，低技术的单向齿轮泵已经不能满足日益发展的技术需求，而传统的双向油泵都是通过转子副运转的摩擦力改变偏心的方式来实现改变转向而进出油口不变，这种技术存在的非常明显的缺陷。供油的延迟性，装配的精度低，性能、可靠性不高等严重制约了它的使用。这种结构的油泵一般往往仅被用在使用在液压系统的润滑 >J-U ρ?α装直。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种流量大、原材料消耗小，降低产品成本的效益，有利于资源合理利用和环境保护的摆线液压油泵。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种摆线液压油泵，包括储液箱、依次设于储液箱上的阀座、摆线泵、减速机构、连接座和电动机，所述储液箱上设有溢流阀和加液孔，储液箱底部设有放液孔，所述摆线泵由摆线泵座、摆线齿轮驱动轴、相啮合的内转子和外转子组成，所述外转子上设置有沿周向首尾顺次相连的外转子内凸、外凹圆弧结构，所述摆线泵通过通过进液管贯穿阀座伸入储液箱内，所述减速机构由中心齿轮、行星齿轮、渐开线内齿圈和行星架组成，所述中心齿轮和行星齿轮相啮合，所述行星齿轮设有三个，行星齿轮绕中心齿轮等角排列，所述电动机固定安装在连接座上，电动机通过减速机构带动摆线齿轮驱动轴转动。 进一步的，所述储液箱底部还设有旋入式圆形油标。 进一步的，所述溢流阀固定安装在储液箱箱盖上，所述溢流阀由阀体、钢球、弹簧、锁紧螺母和调节螺旋组成，所述钢球抵住阀体的中心通道，调节螺旋通过弹簧压紧钢球。 进一步的，所述进液管伸入储液箱段上套设有滤网，并由滤网压盖固定。 由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优占- ^ \\\. 本技术为输送液质流体而提供中、低压力的装置，它与渐开线齿轮泵比较，在相同的结构尺寸条件下具有流量大的优点，局部替代渐开线齿轮泵，达到减少原材料的消耗，于生产企业具有降低产品成本的效益，对社会则有利于资源合理利用和环境保护。 【附图说明】 构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1为本技术一种摆线液压油泵的整体结构示意图； 图2为本技术一种摆线液压油泵A-A结构示意图； 图3为本技术一种摆线液压油泵B-B结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 实施例1 一种摆线液压油泵，包括储液箱1、依次设于储液箱上的阀座2、摆线泵3、减速机构4、连接座5和电动机6，所述储液箱I上设有溢流阀7和加液孔8，储液箱I底部设有放液孔9，所述摆线泵3由摆线泵座31、摆线齿轮驱动轴32、相啮合的内转子33和外转子34组成，所述外转子34上设置有沿周向首尾顺次相连的外转子34内凸、外凹圆弧结构，所述摆线泵3通过通过进液管10贯穿阀座2伸入储液箱I内，所述减速机构4由中心齿轮41、行星齿轮42、渐开线内齿圈43和行星架44组成,所述中心齿轮41和行星齿轮42相啮合，所述行星齿轮42设有三个，行星齿轮42绕中心齿轮41等角排列，所述电动机6固定安装在连接座5上，电动机6通过减速机构4带动摆线齿轮驱动轴32转动。 所述储液箱I底部还设有旋入式圆形油标11。 所述溢流阀7固定安装在储液箱I箱盖上，所述溢流阀7由阀体71、钢球72、弹簧73、锁紧螺母74和调节螺旋75组成，所述钢球72抵住阀体71的中心通道，调节螺旋75通过弹簧73压紧钢球72。 所述进液管10伸入储液箱I段上套设有滤网12，并由滤网压盖13固定。 实施例2 一种摆线液压油泵，包括储液箱1、依次设于储液箱上的阀座2、摆线泵3、减速机构4、连接座5和电动机6，所述储液箱I上设有溢流阀7和加液孔8，储液箱I底部设有放液孔9，所述摆线泵3由摆线泵座31、摆线齿轮驱动轴32、相啮合的内转子33和外转子34组成，所述外转子34上设置有沿周向首尾顺次相连的外转子34内凸、外凹圆弧结构，所述摆线泵3通过通过进液管10贯穿阀座2伸入储液箱I内，所述减速机构4由中心齿轮41、行星齿轮42、渐开线内齿圈43和行星架44组成,所述中心齿轮41和行星齿轮42相啮合，所述行星齿轮42设有三个，行星齿轮42绕中心齿轮41等角排列，所述电动机6固定安装在连接座5上，电动机6通过减速机构4带动摆线齿轮驱动轴32转动。 工作原理:电动机的转速经渐开线行星齿轮机构减速后，使摆线齿轮驱动轴低速回转，带动摆线泵运转。其中摆线齿轮的齿数为8，分齿角为45°，每步转角9° ;圆弧齿圈的齿数为9，在摆线齿轮的推动下，每步对应回转角8°，当摆线齿轮的转角为45°时，完成一对轮齿的啮合传动全过程。在水平中心线的上方，摆线齿轮与内齿圈之间的齿间空腔逐渐增大，产生负压，因而能经由管道从储液箱吸入油液或其它液态工质；在水平中心线的下方，齿间空腔逐渐减小，从而使已存贮在齿间空腔内的液态工质的压力增大并输出，液态工质的工作压力由后续的液压系统中的溢流阀或调压阀控制。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摆线液压油泵，包括储液箱(1)、依次设于储液箱上的阀座(2)、摆线泵(3)、减速机构(4)、连接座(5)和电动机(6)，其特征在于：所述储液箱(1)上设有溢流阀(7)和加液孔(8)，储液箱(1)底部设有放液孔(9)，所述摆线泵(3)由摆线泵座(31)、摆线齿轮驱动轴(32)、相啮合的内转子(33)和外转子(34)组成，所述外转子(34)上设置有沿周向首尾顺次相连的外转子(34)内凸、外凹圆弧结构，所述摆线泵(3)通过通过进液管(10)贯穿阀座(2)伸入储液箱(1)内，所述减速机构(4)由中心齿轮(41)、行星齿轮(42)、渐开线内齿圈(43)和行星架(44)组成，所述中心齿轮(41)和行星齿轮(42)相啮合，所述行星齿轮(42)设有三个，行星齿轮(42)绕中心齿轮(41)等角排列，所述电动机(6)固定安装在连接座(5)上，电动机(6)通过减速机构(4)带动摆线齿轮驱动轴(32)转动。

【技术特征摘要】
1.一种摆线液压油泵，包括储液箱(I)、依次设于储液箱上的阀座(2)、摆线泵(3)、减速机构(4)、连接座(5)和电动机￠)，其特征在于:所述储液箱(I)上设有溢流阀(7)和加液孔(8)，储液箱⑴底部设有放液孔(9)，所述摆线泵(3)由摆线泵座(31)、摆线齿轮驱动轴(32)、相啮合的内转子(33)和外转子(34)组成，所述外转子(34)上设置有沿周向首尾顺次相连的外转子(34)内凸、外凹圆弧结构，所述摆线泵(3)通过通过进液管(10)贯穿阀座⑵伸入储液箱(I)内，所述减速机构⑷由中心齿轮(41)、行星齿轮(42)、渐开线内齿圈(43)和行星架(44)组成，所述中心齿轮(41)和行星齿轮(42)相啮合，所述行星齿轮(42)设有三个，行星齿轮(42)绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：连阿芬，
申请(专利权)人：连阿芬，
类型：新型
国别省市：福建;35