染缸染色液加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种染缸染色液加热装置，包括染缸，与导热油管道系统连通，染缸中设有两个串行热交换器，染缸上还设有进油导管、出油导管，进油导管、出油导管分别与导热油管道系统连通，热交换器为蜂窝状热交换器，进油导管、出油导管上分别设有自动截止阀。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，大幅提高了能源利用率。

【技术实现步骤摘要】
染缸染色液加热装置
本技术涉及一种印染染缸，尤其是涉及一种染缸染色液加热装置。
技术介绍
染缸系统用于为布料着色，通过调节温度、压力和颜料的流量形成一定的工艺条件，在相对稳定水位、压力、温度、PH值、助剂等条件下对布料进行染色，在许多染色工艺中，染色液都需要达到一定的温度才能获得理想的染色效果，对染色液的预热和温度保持，一般采用蒸汽加热器进行，但使用蒸汽就会产生大量冷凝水，不回收冷凝水会造成浪费，如果增加冷凝水回收装置，整个结构会变得复杂且难以达到理想效果，仍然会造成能源浪费。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术的染缸采用蒸汽加热器对染色液进行加热过程中容易造成能源浪费的问题，提供一种结构简单，操作方便，大幅提高能源利用率的染缸染色液加热装置。 为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:染缸染色液加热装置，包括染缸，与导热油管道系统连通，所述的染缸中设有两个并行热交换器，所述染缸上还设有进油导管、出油导管，所述的进油导管、出油导管分别与导热油管道系统连通。采用导热油加热，导热油在锅炉内加热后在一个相对封闭的管道系统中流动，热量在各种设备的加热器中散发，而导热油不会损失，导热油循环一圈后回到锅炉，经锅炉加热后即可携带热量重新进入循环管道内，是一种清洁环保高效的加热方式；在染缸中设置两个并行热交换器，其中单独使用一个作为加热用的热交换器，单独使用另一个作为冷却用的热交换器。 作为优选，所述的热交换器为蜂窝状热交换器。热交换器的结构不同，散热效果也会不同，蜂窝状热交换器散热面积大，适合大量染色液快速升温。 作为优选，所述的进油导管、出油导管上分别设有自动截止阀。自动截止阀可与染缸自动控制系统连通，在染色液温度未达标时打开截止阀，使导热油进入染缸热交换器给染色液加热，染色液温度足够时，关闭自动截止阀，防止染色液温度过高影响染色效果。 因此，本技术具有如下有益效果:(I)结构简单，操作方便；(2)大幅提高了能源利用率。 【附图说明】 图1是本技术的一种结构示意图。 图中:1、染缸 2、热交换器 3、进油导管 4、出油导管 5、自动截止阀。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的描述。 如图1所示的实施例中，染缸染色液加热装置，包括染缸1，与导热油管道系统连通，染缸1中设有两个串行热交换器2，染缸1上还设有进油导管3、出油导管4，进油导管3、出油导管4分别与导热油管道系统连通，热交换器2为蜂窝状热交换器，进油导管3、出油导管4上分别设有自动截止阀5。 具体实施过程是，自动截止阀5与染缸1自动控制系统连通，在染色液温度未达标时系统控制打开自动截止阀5，使导热油进入染缸1热交换器2给染色液加热，染色液温度足够时，系统控制关闭自动截止阀5，截断导热油在染缸1热交换器2内的流动，防止染色液温度过高影响染色效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染缸染色液加热装置，包括染缸，与导热油管道系统连通，其特征在于，所述的染缸中设有两个并行热交换器，所述染缸上还设有进油导管、出油导管，所述的进油导管、出油导管分别与导热油管道系统连通。

【技术特征摘要】
1.一种染缸染色液加热装置，包括染缸，与导热油管道系统连通，其特征在于，所述的染缸中设有两个并行热交换器，所述染缸上还设有进油导管、出油导管，所述的进油导管、出油导管分别与导热油管道系统连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华庆，
申请(专利权)人：杭州钱江印染化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33