染色机配剂自动化运行系统技术方案

染色机配剂自动化运行系统，配液主管的左端通接有进水气管，进水气管上从左至右依次安装有水泵、水流量阀、进水气总电磁阀，进气管通接在水流量阀和进水气总电磁阀之间的进水气管上，进气管上安装有进气电磁阀；配液主管的右端通接有输液管，输液管上安装有输液电磁阀、输液流量阀、输液泵和输液后电磁阀，每台染色机染液进液箱均设置有一个配液管，配液管给染色机染液进液箱送液，配液管上安装有配液电磁阀和配液流量阀；输液后电磁阀的后部通接有出水气管，出水气管上安装有出气电磁阀，出水管对着污水处理池，出水管上安装有出水电磁阀。它可实现印染厂多台染色机的自动化运行管理，降低人工劳动强度，还可以对配剂系统进行自动化清洗。

【技术实现步骤摘要】
染色机配剂自动化运行系统
: 本技术涉及印染设备
，更具体地说涉及印染厂染色机配剂自动化运行系统。
技术介绍
: 目前，印染企业在生产过程中，需要用到大量的染料和助剂，这些染料和助剂是在印染机旁的配料罐中溶化、搅拌加以配置，这样工作人员的劳动强度大，同时对配液很难进行有效的数字化管理，使得染色机生产出来的产品的品质一致性较差，人为配置因素增加。同时由于印染厂染色机需要染色不同的品种的纱线或布，所以每次配剂都不尽相同，而所用的设备中上次配剂残留的染剂如果不及时清洗，不利于后续进行染色。
技术实现思路
: 本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种染色机配剂自动化运行系统，它可实现印染厂多台染色机的自动化运行管理，降低人工劳动强度，同时避免人为配置造成的染色品质问题，还可以对配剂系统进行自动化清洗。 本技术的技术解决措施如下: 染色机配剂自动化运行系统，包括染色机和染色机染液进液箱，储料罐中安装储料罐搅拌器，助剂配料桶中安装有助剂搅拌器，储料罐中液体通过上料泵泵至若干个助剂配料桶中，在储料罐通接每台助剂配料桶的分管道上安装有第二电磁阀，助剂配料桶中安装有液位传感器，若干个助剂配料桶置于配液主管的上方，助剂配料桶与配液主管通过管道相通接，在助剂配料桶至配液主管的连通管道上安装在第一电磁阀和流量阀； 配液主管的左端通接有进水气管，进水气管上从左至右依次安装有水泵、水流量阀、进水气总电磁阀，进气管通接在水流量阀和进水气总电磁阀之间的进水气管上，进气管上安装有进气电磁阀； 配液主管的右端通接有输液管，输液管上安装有输液电磁阀、输液流量阀、输液泵和输液后电磁阀，每台染色机染液进液箱均设置有一个配液管，配液管给染色机染液进液箱送液，配液管上安装有配液电磁阀和配液流量阀； 输液后电磁阀的后部通接有出水气管，出水气管上安装有出气电磁阀，出水管对着污水处理池，出水管上安装有出水电磁阀； 上位机控制水流量阀、流量阀、输液流量阀、配液流量阀的流量信号输送给上位机，液位传感器的液位信号输送给上位机，上位机控制第二电磁阀、第一电磁阀、进水气总电磁阀、进气电磁阀、输液电磁阀、配液电磁阀、输液后电磁阀、出气电磁阀和出水电磁阀开启或关闭，上位机控制上料泵、水泵和输液泵工作或停机。 所述储料罐为一个，助剂配料桶为六至十个，染色机有若干个。 本技术的有益效果在于: 它可实现印染厂多台染色机的自动化运行管理，降低人工劳动强度，同时避免人为配置造成的染色品质问题，还可以对配剂系统进行自动化清洗。 【附图说明】 : 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 : 实施例:见图1所示，染色机配剂自动化运行系统，包括染色机I和染色机染液进液箱la，储料罐2中安装储料罐搅拌器2a，助剂配料桶3中安装有助剂搅拌器3a，储料罐2中液体通过上料泵3-2泵至若干个助剂配料桶3中，在储料罐2通接每台助剂配料桶3的分管道上安装有第二电磁阀3b，助剂配料桶3中安装有液位传感器27，若干个助剂配料桶3置于配液主管4的上方，助剂配料桶3与配液主管4通过管道相通接，在助剂配料桶3至配液主管4的连通管道上安装在第一电磁阀5和流量阀6 ； 配液主管4的左端通接有进水气管7，进水气管7上从左至右依次安装有水泵8、水流量阀9、进水气总电磁阀10，进气管11通接在水流量阀9和进水气总电磁阀10之间的进水气管7上，进气管11上安装有进气电磁阀12 ； 配液主管4的右端通接有输液管13，输液管13上安装有输液电磁阀14、输液流量阀15、输液泵16和输液后电磁阀17,每台染色机染液进液箱Ia均设置有一个配液管18,配液管18给染色机染液进液箱Ia送液，配液管18上安装有配液电磁阀19和配液流量阀20 ； 输液后电磁阀17的后部通接有出水气管21，出水气管21上安装有出气电磁阀22，出水管23对着污水处理池25，出水管23上安装有出水电磁阀24 ； 上位机26控制水流量阀9、流量阀6、输液流量阀15、配液流量阀20的流量信号输送给上位机26,液位传感器27的液位信号输送给上位机26,上位机26控制第二电磁阀3b、第一电磁阀5、进水气总电磁阀10、进气电磁阀12、输液电磁阀14、配液电磁阀19、输液后电磁阀17、出气电磁阀22和出水电磁阀24开启或关闭，上位机26控制上料泵3_2、水泵8和输液泵16工作或停机。 所述储料罐2为一个，助剂配料桶3为六至十个，染色机I有若干个。 工作原理:染色机I在工作过程中染液会时有消耗，根据染色机I的染液消耗情况，工作人员可以通过上位机26控制给染色机染液进液箱Ia加入染液和助剂。 储料罐2中的初始染液由上料泵3-2泵至若干个助剂配料桶3中，助剂配料桶3中液位由液位传感器27输送给上位机26，上位机26通过一套加液系统给助剂配料桶3分配助剂，或通过人工给助剂配料桶3分配助剂，助剂和初始染液在助剂配料桶3中混合后再在配液主管4中混合，然后再输送到每台染色机染液进液箱Ia中。 本技术特点是:可以通过水泵8向配液主管4中注入水混合初始染液和配剂，然后再输送到每台染色机染液进液箱Ia中。 配液主管4、输液管13可以进行热水清洗，清洗后的污水进入污水处理池25，并可以通过进气管11吹干。本文档来自技高网...

【技术保护点】
染色机配剂自动化运行系统，包括染色机(1)和染色机染液进液箱(1a)，储料罐(2)中安装储料罐搅拌器(2a)，助剂配料桶(3)中安装有助剂搅拌器(3a)，储料罐(2)中液体通过上料泵(3‑2)泵至若干个助剂配料桶(3)中，在储料罐(2)通接每台助剂配料桶(3)的分管道上安装有第二电磁阀(3b)，助剂配料桶(3)中安装有液位传感器(27)，其特征在于：若干个助剂配料桶(3)置于配液主管(4)的上方，助剂配料桶(3)与配液主管(4)通过管道相通接，在助剂配料桶(3)至配液主管(4)的连通管道上安装在第一电磁阀(5)和流量阀(6)； 配液主管(4)的左端通接有进水气管(7)，进水气管(7)上从左至右依次安装有水泵(8)、水流量阀(9)、进水气总电磁阀(10)，进气管(11)通接在水流量阀(9)和进水气总电磁阀(10)之间的进水气管(7)上，进气管(11)上安装有进气电磁阀(12)； 配液主管(4)的右端通接有输液管(13)，输液管(13)上安装有输液电磁阀(14)、输液流量阀(15)、输液泵(16)和输液后电磁阀(17)，每台染色机染液进液箱(1a)均设置有一个配液管(18)，配液管(18)给染色机染液进液箱(1a)送液，配液管(18)上安装有配液电磁阀(19)和配液流量阀(20)； 输液后电磁阀(17)的后部通接有出水气管(21)，出水气管(21)上安装有出气电磁阀(22)，出水管(23)对着污水处理池(25)，出 水管(23)上安装有出水电磁阀(24)； 上位机(26)控制水流量阀(9)、流量阀(6)、输液流量阀(15)、配液流量阀(20)的流量信号输送给上位机(26)，液位传感器(27)的液位信号输送给上位机(26)，上位机(26)控制第二电磁阀(3b)、第一电磁阀(5)、进水气总电磁阀(10)、进气电磁阀(12)、输液电磁阀(14)、配液电磁阀(19)、输液后电磁阀(17)、出气电磁阀(22)和出水电磁阀(24)开启或关闭，上位机(26)控制上料泵(3‑2)、水泵(8)和输液泵(16)工作或停机。...

【技术特征摘要】
1.染色机配剂自动化运行系统，包括染色机(I)和染色机染液进液箱(Ia)，储料罐(2)中安装储料罐搅拌器(2a)，助剂配料桶(3)中安装有助剂搅拌器(3a)，储料罐(2)中液体通过上料泵(3-2)泵至若干个助剂配料桶(3)中，在储料罐(2)通接每台助剂配料桶(3)的分管道上安装有第二电磁阀(3b)，助剂配料桶(3)中安装有液位传感器(27)，其特征在于:若干个助剂配料桶(3)置于配液主管(4)的上方，助剂配料桶(3)与配液主管(4)通过管道相通接，在助剂配料桶(3)至配液主管(4)的连通管道上安装在第一电磁阀(5)和流量阀(6)； 配液主管(4)的左端通接有进水气管(7)，进水气管(7)上从左至右依次安装有水泵(8)、水流量阀(9)、进水气总电磁阀(10)，进气管(11)通接在水流量阀(9)和进水气总电磁阀(10)之间的进水气管(7)上，进气管(11)上安装有进气电磁阀(12)； 配液主管(4)的右端通接有输液管(13),输液管(13)上安装有输液电磁阀(14)、输液流量阀(15)、输液泵(16)和输液后电磁阀(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡重法，陈光杰，
申请(专利权)人：浙江稽山印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33