冲砂通井器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲砂通井器，属于油水井井下检测工具领域。所述冲砂通井器与油管和探砂笔尖相连，所述冲砂通井器整体为圆筒状，所述冲砂通井器内壁设有上端外加厚油管扣和下端外加厚油管扣，通过所述上端外加厚油管扣和所述下端外加厚油管扣分别连接所述油管和所述探砂笔尖，所述冲砂通井器外壁设有用于冲砂液流道的直槽。本实用新型专利技术通过上述结构，使得所述冲砂通井器可以检查套管变形，又可以达到作业井冲砂的目的，即本实用新型专利技术所述冲砂通井器实现了起下管柱一次完成探冲砂和通井两个工序，故提高了作业效率，降低了作业成本。

【技术实现步骤摘要】
冲砂通井器
本技术涉及油水井井下检测工具领域，特别涉及一种冲砂通井器。
技术介绍
随着油田开发的深入及各种措施作业(如油井补孔、检泵、压裂、水井检管、换封等作业)的不断增加，措施工作量逐年增大。 在油水井进行油井补孔、检泵、压裂、水井检管、换封等作业过程中，探冲砂和通井是两个重要的工序，探冲砂工序及通井工序是采用不同的工具实现的。探冲砂工序的目的是探得井底砂面，并对井底出砂进行冲洗，使之返出井口，以防止砂堵、砂埋等情况的发生。通井工序的目的是检查井筒内通径是否符合标准，检查其变形后能通过的最大几何尺寸。 在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题: 现有的施工作业中探砂、冲砂和通井是两趟不同的工序，需要采用不同的工具实现，因而存在施工周期较长，作业效率低，作业成本高的缺陷。
技术实现思路
为了解决现有技术中施工作业中探砂、冲砂和通井是两趟不同的工序，需要采用不同的工具实现，存在施工周期较长的问题，本技术实施例提供了一种冲砂通井器，既可以检查套管变形，又可以达到作业井冲砂的目的。所述技术方案如下: 一种冲砂通井器，与油管和探砂笔尖相连，所述冲砂通井器整体为圆筒状，所述冲砂通井器内壁设有上端外加厚油管扣和下端外加厚油管扣，通过所述上端外加厚油管扣连接所述油管，通过所述下端外加厚油管扣连接所述探砂笔尖，所述冲砂通井器外壁设有用于冲砂液流道的直槽。 可选地，所述上端外加厚油管扣为27/8” UPTBG外加厚油管扣。 可选地，所述下端外加厚油管扣为27/8” UPTBG外加厚油管扣。 可选地，所述冲砂通井器的内通径为75mm。 可选地，所述冲砂通井器的外径为148_。 可选地，所述直槽的数量为六个，所述六个直槽相对所述冲砂通井器轴线均布。 可选地，所述直槽的槽宽为30mm、槽深为24mm。 本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是: 本技术所述冲砂通井器通过上端外加厚油管扣连接所述油管，通过下端外加厚油管扣连接所述探砂笔尖，通过在所述冲砂通井器外壁设有用于冲砂液流道的直槽，使得所述冲砂通井器不但能够检查套管变形，而且能够达到作业井冲砂的目的，即本技术所述冲砂通井器实现了起下管柱一次完成探冲砂和通井两个工序，故提高了作业效率，降低了作业成本。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术实施例提供的冲砂通井器的主视图； 图2是图1中B-B向半剖图。 图中各符号表示含义如下: I上端外加厚油管扣， 2下端外加厚油管扣， 3 直槽， Φ I内通径， Φ2 外径。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。 如图1-2所示，本技术提供了一种冲砂通井器，与油管和探砂笔尖相连，所述冲砂通井器整体为圆筒状，所述冲砂通井器内壁设有上端外加厚油管扣I和下端外加厚油管扣2，通过所述上端外加厚油管扣I连接所述油管(图中未绘出)，通过所述下端外加厚油管扣2连接所述探砂笔尖(图中未绘出)，所述冲砂通井器外壁设有用于冲砂液流道的直槽3。 工作时，本技术所述冲砂通井器下接探砂笔尖，随管柱由修井机下入井筒内，在下入过程中，未下到砂面时遇阻，则表明套管内径通径小于所述冲砂通井器外径，需要修套和采取其它措施；中途无遇阻，则表明井下套管内通径未变形，到井底探得砂面后，需要冲砂，冲砂液通过油管内通道、所述冲砂通井器内通道、探砂笔尖内通道进入井底砂层后，冲砂液和地层砂经所述冲砂通井器的直槽3进入油套环空(油管与套管之间的环形空间)，最后返出井口，完成冲砂通井作业。 本技术所述冲砂通井器通过上端外加厚油管扣I连接所述油管，通过下端外加厚油管扣2连接所述探砂笔尖，通过在所述冲砂通井器外壁设有用于冲砂液流道的直槽3，使得所述冲砂通井器即可以检查套管变形，又可以达到作业井冲砂的目的，即本技术所述冲砂通井器实现了起下管柱一次完成探冲砂和通井两个工序，故提高了作业效率，降低了作业成本。 本实施例中，所述上端外加厚油管扣I优选为27/8” UPTBG外加厚油管扣。 本实施例中，所述下端外加厚油管扣2优选为27/8”UPTBG外加厚油管扣。 本实施例中，所述冲砂通井器的内通径Φ1优选为75_。 本实施例中，所述冲砂通井器的外径Φ2优选为148mm。 本实施例中，所述直槽3的数量优选为六个，所述六个直槽3相对所述冲砂通井器轴线均布。 本实施例中，所述直槽3的槽宽优选为30mm、槽深优选为24mm。 上述本技术实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲砂通井器，与油管和探砂笔尖相连，其特征在于，所述冲砂通井器整体为圆筒状，所述冲砂通井器内壁设有上端外加厚油管扣和下端外加厚油管扣，通过所述上端外加厚油管扣连接所述油管，通过所述下端外加厚油管扣连接所述探砂笔尖，所述冲砂通井器外壁设有用于冲砂液流道的直槽。

【技术特征摘要】
1.一种冲砂通井器，与油管和探砂笔尖相连，其特征在于，所述冲砂通井器整体为圆筒状，所述冲砂通井器内壁设有上端外加厚油管扣和下端外加厚油管扣，通过所述上端外加厚油管扣连接所述油管，通过所述下端外加厚油管扣连接所述探砂笔尖，所述冲砂通井器外壁设有用于冲砂液流道的直槽。2.根据权利要求1所述的冲砂通井器，其特征在于，所述上端外加厚油管扣为27/8” UPTBG外加厚油管扣。3.根据权利要求1所述的冲砂通井器，其特征在于，所述下端外...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭燕，姚如旺，李松涛，彭元奎，兰晶晶，游茂，申超，李欢，宋阳荣，尹海丽，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11