【技术实现步骤摘要】
一种大口径管材倒角机
本技术涉及倒角装置,尤其涉及一种大口径管材倒角机。
技术介绍
在生产管材的过程中,受定尺分段锯切、冷床收集等工序的影响,才管材端部易产生飞边、毛刺及肿头现象,严重制约着产品表面质量。为此,目前对于管材的精整工序采取了多种措施,人工手提砂轮机修磨方式、固定式砂轮机修磨方式以及机加工车床切削方式等,但效果不尽理想,特别是对于大口径的管材,由于其口径大、自重大,从而翻动困难,手动加工效率非常低下,而现有的倒角机其刀具可加工尺寸范围较小,无法进行大口径管材的倒角加工。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进,提供一种大口径管材倒角机,解决目前技术中的大口径管材倒角加工效率低,现有的倒角机无法进行大口径加工的问题。 为解决以上技术问题,本技术的技术方案是: 一种大口径管材倒角机,包括机床、倒角机构、转动机构,其特征在于,所述的倒角机构装置在机床台面上,转动机构包括转轴、电机和减速机,两根转轴平行装置在机床台面上,转轴的轴向正对倒角机构,电机与减速机相连后通过传动组件与转轴连接,被加工的管材架装在两根转轴上。本技术所述的大口径管材倒角机专门针对于大口径管材进行设计,大口径管材放置在转轴上,由转轴带动旋转,从而无需设计匹配大口径管道的特定刀具,只需要小型刀具贴合到大口径管材的端面,由于大口径管材本身在旋转,最终实现将整个大口径管材的端面进行倒角加工,去除飞边、毛刺及肿头等。本技术所述的大口径管材倒角机不受管材口径大小的限制,可加工各种尺寸的管材,整个大口径管材倒角机有效提升了大口径管材 ...
【技术保护点】
一种大口径管材倒角机,包括机床(1)、倒角机构(2)、转动机构,其特征在于,所述的倒角机构(2)装置在机床(1)台面上,转动机构包括转轴(3)、电机(4)和减速机(5),两根转轴(3)平行装置在机床(1)台面上,转轴(3)的轴向正对倒角机构(2),电机(4)与减速机(5)相连后通过传动组件(6)与转轴(3)连接,被加工的管材(7)架装在两根转轴(3)上。
【技术特征摘要】
1.一种大口径管材倒角机,包括机床(I)、倒角机构(2)、转动机构,其特征在于,所述的倒角机构(2)装置在机床(I)台面上,转动机构包括转轴(3)、电机(4)和减速机(5),两根转轴(3)平行装置在机床(I)台面上,转轴(3)的轴向正对倒角机构(2),电机(4)与减速机(5)相连后通过传动组件(6)与转轴(3)连接,被加工的管材(7)架装在两根转轴(3)上。2.根据权利要求I所述的大口径管材倒角机,其特征在于,所述的转轴(3)的外层包裹有防滑层。3.根据权利要求I所述的大口径管材倒角机,其特征在于,所述的传动组件(6)采用链传动,传动组件(6)包括从动链轮(8)、链条(9)和主动链轮(10),主动链轮(10)装置在减速机(5)上,从动链轮(8)装置在转轴(3)上,主动链轮(10)与从动链轮(8)之间通过链条(9)传动。4....
【专利技术属性】
技术研发人员:杜海荣,薛和林,
申请(专利权)人:四川德阳振云塑胶有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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