耐磨生态板制造技术

技术编号:10830014 阅读:52 留言:0更新日期:2014-12-26 19:16
本实用新型专利技术属于装饰人造板技术领域,涉及家具类板,尤其涉及一种耐磨生态板。它解决了现有技术使用寿命短等技术问题。本耐磨生态板包括板体,板体包括木质基板,木质基板为细木工板和胶合板中的任意一种且在木质基板的两面或两面中的一面设有木质单板,木质单板厚度为0.3-1.5mm且木质基板的厚度为木质单板厚度的15-35倍,在木质单板远离木质基板的一面设有浸胶木纹纸,所述的浸胶木纹纸和木质单板连为一体式结构且在浸胶木纹纸远离木质单板的一面设有耐磨结构。本实用新型专利技术优点在于:设计更合理,耐磨且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
耐磨生态板
本技术属于装饰人造板
,涉及家具类板,尤其涉及一种耐磨生态板。
技术介绍
目前,市场上浸胶木纹纸饰面细木板又称细木工生态板,胶合板又称多层胶合板生态板,两种板分别具有免油漆、形状稳定性高、握钉力较强、不易变形,适合于家具制造和室内橱柜、柜体等装修,普遍存在的问题是耐磨、抗划伤性能较差,一般耐磨性能只有40-100转,因此,在做家具台面时极易磨损、划伤,耐污染性也不好,极大的影响了家具使用寿命和家具使用过程中的美观度,也浪费了木材资源。为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。 例如,中国专利文献公开了一种防潮耐磨免漆家具板,[申请号:201020656872.0],包括自上而下依次设置的耐磨纸层、装饰纸层、防潮纤维板层和装饰纸层,各层之间经热压后固定连接。该方案通过自上而下依次设置的耐磨纸层、装饰纸层、防潮纤维板层和装饰纸层,且各层之间经热压后固定连接,其耐磨性和防潮性好,用其制成的家具不需另行喷涂油漆,可减少对环境造成的污染。 上述的方案在一定程度上改进了现有技术,但是,该方案还至少存在以下缺陷:设计不合理且成本高,其耐磨性能差且表面凹凸不平,质量差且使用寿命短,其次,抗划伤性能差和易于被污染。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种质量好、耐磨且使用寿命长的耐磨生态板。 为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本耐磨生态板包括板体,板体包括木质基板,木质基板为细木工板和胶合板中的任意一种且在木质基板的两面或两面中的一面设有木质单板,木质单板厚度为0.3-1.5mm且木质基板的厚度为木质单板厚度的15-35倍,在木质单板远离木质基板的一面设有浸胶木纹纸,所述的浸胶木纹纸和木质单板连为一体式结构且在浸胶木纹纸远离木质单板的一面设有耐磨结构。木质单板的纹理与木质基板的纹理成90°。一体式结构的设计可以提高结构强度,还可以提高生产效率。 在本申请中,设置了木质基板结合木质单板、浸胶木纹板和耐磨结构可以保证整体结构的连接结构强度,其次,耐磨结构为具有一定耐磨性能的耐磨结构,表面增设了具有一定耐磨性能的耐磨结构可将原来的耐磨性由40-100转提高到现在的500-2000转(如有需要甚至还可以更高),耐磨性是原来的10-50倍,同时抗划伤性和耐污染性也极大提高,从而极大提高了家具的使用寿命和家具使用过程中长期保持原有的美观度;另外,设置了木质单板可以保证板材表面的平整性,可防止板材表面出线凹凸不平的现象,提高了板材的质量。 在上述的耐磨生态板中,所述的耐磨结构包括设置在浸胶木纹纸一面的耐磨纸;或者包括直接喷涂在浸胶木纹纸上的喷涂耐磨材料层。可以根据实际的加工或使用环境进行选择具体的结构。 在上述的耐磨生态板中,所述的浸胶木纹纸通过热压固化方式固定在木质单板上。连接结构强度高且使用寿命长。 在上述的耐磨生态板中,所述的耐磨纸由含有三氧化二铝的透明材料制成;喷涂耐磨材料层为含有三氧化二铝的喷涂耐磨材料层。透明材料的耐磨纸或设有喷涂耐磨材料层的浸胶木纹板固化后呈透明状态,外观上将浸胶木纹纸的纹理呈现出精美效果。 在上述的耐磨生态板中,所述的木质单板为科技木质单板或天然木质单板,且木质基板和木质单板之间通过胶粘剂粘合固定。 与现有的技术相比,本耐磨生态板的优点在于:1、设计更合理,设置了木质基板结合木质单板、浸胶木纹板和耐磨结构可以保证整体结构的连接结构强度,其次,耐磨结构为具有一定耐磨性能的耐磨结构,表面增设了具有一定耐磨性能的耐磨结构可将原来的耐磨性由40-100转提高到现在的500-2000转,耐磨性是原来的10-50倍,同时抗划伤性和耐污染性也极大提高,从而极大提高了家具的使用寿命和家具使用过程中长期保持原有的美观度;另外,设置了木质单板可以保证板材表面的平整性,可防止板材表面出线凹凸不平的现象,提高了板材的质量;2、结构简单且易于制造和加工;3、实用性强。 【附图说明】 图1是本技术提供的实施例一结构示意图。 图2是本技术提供的木质基板为胶合板的结构示意图。 图3是本技术提供的木质基板为细木工板的结构示意图。 图4是本技术提供的实施例二结构示意图。 图中,板体1、木质基板2、木质单板3、浸胶木纹纸4、耐磨纸41、喷涂耐磨材料层42。 【具体实施方式】 以下是技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。 实施例一 如图1-3所示,本耐磨生态板包括板体1,该板体I包括木质基板2,具体地,本实施例的木质基板2细木工板和胶合板中的任意一种。细木工板和胶合板的制造成本低其取材方便,可以便于大批量的生产制造。 在木质基板2的两面或两面中的一面设有木质单板3,该木质单板3为科技木质单板或天然木质单板,且木质基板2和木质单板3之间通过胶粘剂粘合固定,该木质基板2的厚度为木质单板3厚度的15-35倍;优化方案,本实施例的木质单板3厚度为0.3-1.5mm。木质单板3的厚度不能过于厚,过厚会增加生产成本,但是过薄则无法满足使用要求和无法保证板材的质量。如图1所示,木质基板2的两面分别设有木质单板3 ;如图2-3所示,木质基板2的两面中的一面设有木质单板3。可以根据实际的要求进行制造相关的结构。 在木质单板3远离木质基板2的一面设有浸胶木纹纸4,浸胶木纹纸4通过热压固化方式固定在木质单板3上且浸胶木纹纸4和木质单板3连为一体式结构。 在浸胶木纹纸4上设有耐磨结构。设置了木质基板结合木质单板、浸胶木纹板和耐磨结构可以保证整体结构的连接结构强度,其次,耐磨结构为具有一定耐磨性能的耐磨结构,表面增设了具有一定耐磨性能的耐磨结构可将原来的耐磨性由40-100转提高到现在的500-2000转,耐磨性是原来的10-50倍,同时抗划伤性和耐污染性也极大提高,从而极大提高了家具的使用寿命和家具使用过程中长期保持原有的美观度;另外,设置了木质单板可以保证板材表面的平整性,可防止板材表面出线凹凸不平的现象,提高了板材的质量。具体地,本实施例的耐磨结构包括设置在浸胶木纹纸4 一面的耐磨纸41。耐磨纸41由含有三氧化二铝的透明材料制成。 作为本实施例最优化的方案,木质单板3厚度为0.90mm。本实施例的耐磨生态板其常规的长宽尺寸为:1.2mX 2.4m。 实施例二 如图4所不,本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于:耐.磨结构包括直接喷涂在浸胶木纹纸4上的喷涂耐磨材料层42。喷涂耐磨材料层42为含有三氧化二铝的喷涂耐磨材料层。该结构可以外观上将浸胶木纹纸的纹理呈现出精美效果。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用了板体1、木质基板2、木质单板3、浸胶木纹纸4、耐磨纸41、喷涂耐磨材料层42等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种耐磨生态板,包括板体(1),其特征在于,所述的板体(1)包括木质基板(2),木质基板(2)为细木工板和胶合板中的任意一种且在木质基板(2)的两面或两面中的一面设有木质单板(3),木质单板(3)厚度为0.3‑1.5mm且木质基板(2)的厚度为木质单板(3)厚度的15‑35倍,在木质单板(3)远离木质基板(2)的一面设有浸胶木纹纸(4),所述的浸胶木纹纸(4)和木质单板(3)连为一体式结构且在浸胶木纹纸(4)远离木质单板(3)的一面设有耐磨结构。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨生态板,包括板体(I),其特征在于,所述的板体(I)包括木质基板(2),木质基板(2)为细木工板和胶合板中的任意一种且在木质基板(2)的两面或两面中的一面设有木质单板(3),木质单板(3)厚度为0.3-1.5mm且木质基板(2)的厚度为木质单板(3)厚度的15-35倍,在木质单板(3)远离木质基板(2)的一面设有浸胶木纹纸(4),所述的浸胶木纹纸(4)和木质单板(3)连为一体式结构且在浸胶木纹纸(4)远离木质单板(3)的一面设有耐磨结构。2.根据权利要求1所述的耐磨生态板,其特征在于,所述的耐磨结构包括设置在浸胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆桐华杨幸福唐善学王普江徐俊李宏涛
申请(专利权)人:杭州华海木业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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