一种转运平板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转运平板，其解决了现有转运平板重量大、变形大、强度低和易损坏的技术问题，其为分层结构，并设有2～8层，呈自上而下排列，每层的形状相同；转运平板每层均设有增强纤维、增强材料和基体材料，以增强材料的放卷方向为基准，每层的铺层角度为0°、45°、90°或135°，本实用新型专利技术可广泛用于物品转运领域。

【技术实现步骤摘要】
一种转运平板
本技术涉及一种转运工具，尤其是涉及一种转运平板。
技术介绍
随着液晶显示技术的不断发展，液晶面板的尺寸也在不断变大，在生产过程中转运液晶面板的平板也需要不断增大。现有常用的转运平板主要分为玻璃平板和金属平板两种，但是玻璃平板存在重量大、变形大、强度低、易破损的问题，金属平板也存在重量大和使用过程中易变形的问题，均不能满足使用要求。
技术实现思路
本技术是针对现有转运平板重量大、变形大、强度低和易损坏的技术问题，提供一种重量小、变形小、强度高和不易损坏的转运平板。 本技术为分层结构，其设有2?8层，呈自上而下排列，每层的形状相同；转运平板每层均设有增强纤维、增强材料和基体材料，以增强材料的放卷方向为基准，每层的铺层角度为0°、45°、90°或135°。 优选的，增强纤维为碳纤维或硼纤维；增强材料为编织布或单向纤维；基体材料为环氧树脂或乙烯基树脂。 优选的，其整体长度和宽度均为1000?2500mm，厚度为0.5?2.0mm。 优选的，转运平板层间设有泡沫板、蜂窝板、强芯毡、磁铁片、应变片中的一种或几种，它们的形状与转运平板的形状相同。 本技术使用复合材料制造，具有多层结构，每层是由若干块小块拼接而成，其层间可以加入泡沫板、蜂窝板、强芯毡或其它诸如磁铁、应变片等功能材料，以达到特殊功能要求或提高刚性的作用。其通过科学设计，合理施工，充分发挥复合材料比强度高、比模量大、热胀系数小的特点，进而得到重量较轻、变形较小、构形稳定、经久耐用的转运平板，满足大型液晶面板的转运要求。 【附图说明】 图1是本技术实施例1的结构示意图； 图2A是本技术实施例1第一层铺层的结构示意图； 图2B是本技术实施例1第二层铺层的结构示意图； 图2C是本技术实施例1第三层铺层的结构示意图； 图2D是本技术实施例1第四层铺层的结构示意图； 图3是本技术制造的结构示意图； 图4是本技术实施例2的结构示意图； 图5A是本技术实施例2第一层铺层的结构示意图； 图5B是本技术实施例2第二层铺层的结构示意图； 图5C是本技术实施例2第三层铺层的结构示意图； 图是本技术实施例2第四层铺层的结构示意图； 图5E是本技术实施例2第五层铺层的结构示意图； 图5F是本技术实施例2第六层铺层的结构示意图。 图中符号说明: 1.平面模具；2.碳纤维预浸料；3.上模具；4.隔离膜；5.透气毡；6.真空膜；7.密封胶带；8.真空管；9.压缩空气。 【具体实施方式】 实施例1 如图1和图2A-图2D所示，本技术为转运大型液晶面板使用的复合材料平板，其设有4层结构，呈自上而下排列，每层铺层的大小、形状完全相同而且均由若干块小块拼接而成。其整体长度为1000mm，宽度为1000mm，厚度为0.5mm。 本实施例的转运平板的组成材料为复合材料，每层所选用的增强纤维为碳纤维，增强材料为编织布，基体材料为环氧树脂。其第二层与第三层之间设有蜂窝板，蜂窝板的形状与转运平板的形状相同。以编织布的放卷方向为基准，自上而下第一层至第四层的铺层角度分别为 0°、45°、135°、180°。 如图3所示，本技术通过热压罐成型工艺制造而成。制造工具设有平面模具1，在平面模具I上面依次设置有碳纤维预浸料2、上模具3、隔离膜4、透气毡5和真空膜6，并使用密封胶带7将真空膜6密封在平面模具I上。本技术将碳纤维预浸料2、上模具3、隔离膜4、透气毡5 —起包裹，通过设置的真空管8排除真空膜6内部的空气，然后再使用压缩空气9在真空膜6的外部施加压力，在热压罐内使用电加热的方式加热固化，得到成品。 实施例2 如图4和图5A-图5E所示，本实施例的复合材料平板设有6层结构，呈自上而下排列，每层铺层的大小、形状完全相同而且均由若干块小块拼接而成。其整体长度为2500mm，宽度为2500mm，厚度为2.0mm。 本实施例的转运平板的组成材料为复合材料，每层所选用的增强纤维为硼纤维，增强材料为单向纤维，基体材料为乙烯基树脂，本技术通过真空辅助成型工艺制造而成，第二层与第三层之间设有磁铁片，磁铁片的形状与转运平板的形状相同。以单线纤维的放卷方向为基准，自上而下第一层至第六层的铺层角度分别为0°、45°、90°、90°、135° ,180° 。 本技术为具有多层结构的层合板结构，其不止限于上述两个实施例中的4层和6层，优选为2?8层，且为了进一步提高转运平板的性能，层间可以加入泡沫板、蜂窝板、强芯毡等夹层材料或其它诸如磁铁片、应变片等功能性材料的一种或几种，它们的形状可以为各种各样，优选为与转运平板的形状相同。以增强材料的放卷方向为基准，每层的铺层角度可选为0°?180°之间的任一角度，优选为0°、45°、90°或135°。 经大量测试实验，本技术的转运平板所使用的复合材料可从多种材料中选择，具体为:增强纤维为碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、聚乙烯纤维、硼纤维、金属纤维、聚对苯撑苯并双噁唑PBO纤维、陶瓷纤维、高强尼龙纤维中的一种或几种；增强材料形式为单向纤维、短切毡、连续毡、编织布、短切纤维、垫片材料、无纺毡或缝合片中的一种或几种；基体材料为环氧树脂、酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂、乙烯基树脂、聚酰亚胺树月旨、氰酸酯树脂、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、尼龙、ABS树脂、聚碳酸酯中的一种或几种。 惟以上所述者，仅为本技术的具体实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，故其等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本技术权利要求书涵盖之范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转运平板，其为分层结构，其特征是设有2～8层，呈自上而下排列，每层的形状相同；所述转运平板每层均设有增强纤维、增强材料和基体材料，以所述增强材料的放卷方向为基准，每层的铺层角度为0°、45°、90°或135°。

【技术特征摘要】
1.一种转运平板，其为分层结构，其特征是设有2?8层，呈自上而下排列，每层的形状相同；所述转运平板每层均设有增强纤维、增强材料和基体材料，以所述增强材料的放卷方向为基准，每层的铺层角度为0°、45°、90°或135°。2.根据权利要求1所述的转运平板，其特征在于所述增强纤维为碳纤维或硼纤维；所述增强材料为编织布或...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友臣，鞠洪鹏，
申请(专利权)人：威海健坤复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37