控制系统技术方案

本发明专利技术涉及一种控制系统，具有至少两个通道引导部件以及布置在这两个通道引导部件之间的间隔板。特别地，该类型的控制系统用于液压控制，且引导在其通道中相应处于压力之下的控制介质，控制介质例如可操控阀和其他开关装置。本发明专利技术描述了一种控制系统，具有至少两个通道引导部件以及布置在这两个通道引导部件之间的间隔板，其中，间隔板具有至少一个活性层以及至少单层的间隔板，且其中，多个流体通孔和用于固定剂的多个通孔足以通过整个间隔板。至少一个活性层具有用于密封通道的至少一个多路分支的圆缘系统，且至少在其直接与通道引导部件相对设置的表面上部分地涂覆有基于聚合物的涂层。

【技术实现步骤摘要】
控制系统
本专利技术涉及一种控制系统，具有至少两个通道引导部件以及布置在这两个通道引导部件之间的间隔板。 特别地，该类型的控制系统用于液压控制，且引导在其通道中相应处于压力之下的控制介质，控制介质例如可操控阀和其他开关装置。由此，控制介质流可到达所期望的开关装置，该至少两个通道引导部件的通道以及通孔被布置在复杂的模型中，所述通孔允许介质从一个通道引导部件转移至另一个通道引导部件。特别地，通道具有多个支路。
技术介绍
DE10021406A1公开了一种这种类型的控制系统，其中，将阀容纳在孔中的两个阀壳体部分借助于多层的中间层相互连接。该系统不提供用于控制介质的密封，且由此不适用于当今的压力要求，因为控制介质可大规模地不受控地从一个通道转移至另一通道。因此，不能有针对性地在开关装置上施加压力。 在DE102008062829A1中， 申请人:公开了一种液压系统控制板。在此，为有效密封在通道中流动的控制介质，在不同的流动路径之间，在密封层中模制圆缘(Sicke)，其中，密封层可额外地在其表面上具有用于微密封(Mikroabdichtung)的涂层。 在实践中证实，在压入圆缘时，圆缘的涂层侧向形成凸起，其伸入通道中。其同时承受通过压入圆缘的自身机械冲击和通过压紧限制通道的连接片的冲击，以及通过在通道中循环的介质的化学冲击。特别地，连接片具有非常锋利的边缘，其可切入涂层中。由此导致涂层微粒的脱离和磨掉。其在介质中被运送，且可导致在通道内的或在直接布置在通道内的或紧邻其的功能部件阻塞。由此妨碍控制系统的运行。 在DElO 2009 010 385A1中公开了一种用在变速器控制板中的功能层，其中，为了密封，施加筛网压力线或在功能层中模制圆缘。此外，在功能层中集成筛网装置，从而将微粒污染物从控制介质中分离。由此可捕获微粒污染物，例如脱落的涂层微粒，由此直至筛网装置地确定衬垫(Belegung)，避免阀和其他功能部件上的阻塞。然而，随着筛网装置的衬垫增加，控制介质的流通减少，且在边界衬垫内完全阻塞，使得控制系统长期损伤其功能的大部分。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，提供一种控制系统，其中，确保该系统长时间地保证对功能部件的控制，以及一方面充分被密封，且其中，另一方面涂层微粒不脱落。 该目的通过根据权利要求1所述的控制系统实现。在从属权利要求中描述优选的实施方式。 因此，本专利技术涉及一种控制系统，具有至少两个通道引导部件以及布置在这两个通道引导部件之间的间隔板。间隔板自身具有至少一个活性层(Aktivlage)以及至少一个间隔板(Distanzplatte)。多个流体通孔和用于固定剂的多个通孔足以通过整个间隔板，因此通过该至少一个活性层和该至少一个间隔板。流体通孔连接一通道引导部件的通道与另一通道引导部件的通道，且因此使得控制介质可从一通道引导部件的通道转移到另一通道引导部件的通道中。在通道引导部件自身中或在紧邻其的部件中，通过控制介质的压力，操控控制和/或开关器件。为相互以及对外密封与至少一个活性层相对设置的通道引导部件的通道，活性层具有至少一个多路分支的圆缘系统(Sickensystem)，其确保对通道的宏密封(Makroabdichtung)。此外,该至少一个活性层至少在其直接与通道引导部件相对设置的表面上部分地涂层，从而确保或改进微密封。 通道引导部件分别具有多个相互独立的通道，其中，每个单一通道可以是多路分支的。同样地，相互独立的通道可相互交错地布置。由此，通道部分区域仅具有相互之间小的距离。因此，直接与至少一个活性层相对设置的至少两个通道引导部件的至少一个具有至少一个狭窄区域。在此，该狭窄区域被限定，使得两个通道在至少10_、优选至少20_的延伸上以主延伸方向延伸，所述主延伸方向相互偏转最大20°，优选相互偏转最大10°，且在两个通道之间延伸的连接片具有最大5.5mm、优选最大4.5mm的宽度。因此,相互邻接的通道大致相互平行地延伸，且仅被非常窄的连接片分开。 当观察活性层和通道引导部件在共同的面中的投影时，多路分支的圆缘系统具有至少一个标记成中间通道圆缘的部分，其在狭窄区域中在两个通道之间延伸，因此与窄的连接片相对设置。在此，中间通道圆缘构建成全圆缘，其凹形区域指向间隔层。因此，圆缘底座位于间隔层上，相反地，圆缘的顶部或顶盖倚靠在将通道相互分开的连接片上，且被压向连接片。为实现最佳的微密封，至少一个中间通道圆缘至少在其宽度的中间两个四分之一部分上，在其凸侧上被涂层。全圆缘具有两个圆缘底座。其对应于直接邻近圆缘的区域，在所述区域中，圆缘侧翼在两侧未升高超过基面，而金属层还具有零升高。圆缘顶盖可实施成一般弯曲的，或实施成两个升高的侧翼之间的平的圆缘顶盖。在此，从圆缘底座至圆缘底座地确定圆缘的宽度，因此由横截面中的两个点确定，在所述点上圆缘开始从围绕其的面中升高。 因此，至少圆缘的中间二分之一具有涂层，使得邻接到连接片的中心的区域以下述方式被最佳密封，即，其形成一般的且被涂层的密封线。另一方面，涂层的宽度仅实施成，使得其不与邻接的通道引导部件的两个通道中的一个在狭窄区域重叠。因此，涂层至少在中间通道圆缘的区域中使得连接片的锋利边缘不与涂层重叠，且因此也不会进入涂层且使其脱落。 针对特别有效的微密封，至少一个中间通道圆缘在其圆缘底座之间这样地涂层，即，该涂层连续覆盖中间通道圆缘的圆缘表面的至少65%，优选至少85%。尽管在本文中，“连续”也包含下述设置，即，在涂层中存在单一的裂口。然而优选地，涂层不具有缺口，然而不是中间通道圆缘的整个宽度被覆盖。此外，涂层的宽度也可在中间通道圆缘的区域中变化，然而优选的是，当涂层恰在中间通道圆缘的区域中时具有尽可能恒定的宽度。当至少圆缘顶盖被涂层时，对于具有梯形横截面的圆缘是特别有利的。 优选地，圆缘底座的至少一个在中间通道圆缘的区域中未涂层，优选地，两个圆缘底座在该区域中未涂层。由此特别好地避免涂层材料与连接片的表面接触。 因此，一方面，当中间通道圆缘的尽可能更宽的区域设置有涂层时是优选的。然而，另一方面必须确保，对于在生产控制板时的一般公差，在将通道相互分开的窄的连接片的锋利边缘之间不与中间通道圆缘的涂层接触。由此有利的是，当至少一个中间通道圆缘在其圆缘底座之间仅这样宽地被涂层时，即，涂层宽度对应于相对设置的连接片在邻近的通道引导部件中的宽度的最大95 %，优选最大80 %。在此，连接片的宽度在其自由端上，即，在位于圆缘上的表面上被确定。 应强调，分支的圆缘系统的圆缘在此主要密封通道，其中，圆缘在两侧沿着通道引导部件通道延伸，在此圆缘与通道边缘的距离可在该延伸上变化，在圆缘仅密封通道的区域中，密封层在通道的区域中不具有通孔，而覆盖通道。分支的圆缘系统的圆缘仅在小于其长度的15%，优选小于10%的部分上密封通孔，即，自身通过密封层的开口。 对于具有多个、部分邻近延伸的通道的控制系统的功能有利的是，当中间通道圆缘被实施成尽可能窄时。优选地，至少一个中间通道圆缘具有1.0至3.0mm、优选1.2至 2.0mm的从圆缘底座到圆缘底座的宽度。 中间通道圆缘自身以及其涂层可在其宽度方面变化。然而优选地，涂层的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制系统(1)，具有至少两个通道引导部件(2，3)以及布置在这两个通道引导部件(2，3)之间的间隔板(50)，其中，间隔板(50)具有至少一个活性层(52，53)以及至少单层的间隔板(51)，其中，多个流体通孔(7)和用于固定剂的多个通孔(6)足以通过整个间隔板(50)，其中，至少一个活性层(52，53)具有用于密封通道(22，32)的至少一个多路分支的圆缘系统(92，93)，其中，该至少一个活性层(52，53)至少在其直接与通道引导部件(2，3)相对设置的表面(27，37)上部分地涂覆有基于聚合物的涂层(72，73)，其中，直接与该至少一个活性层(52，53)相对设置的至少两个通道引导部件(2，3)的至少一个具有至少一个狭窄区域(S)，在其中，两个通道(22，32)在至少10mm的延伸上以主延伸方向延伸，所述主延伸方向相互偏转最大20°，且在其中，在两个通道(22，32)之间延伸的连接片(31)具有5.5mm的最大宽度(b)，其中，在活性层(52，53)和通道引导部件(2，3)投影在共同的面中的情况下，多路分支的圆缘系统(92，93)具有至少一个标记成中间通道圆缘(62*，63*)的部分，其在狭窄区域(S)中在两个通道(22a，22b，32a，32b)之间延伸，其中，至少一个中间通道圆缘(62*，63*)为全圆缘(VS)，其凹形区域指向间隔板(51)，其中，至少一个中间通道圆缘(62*，63*)至少在其宽度(B)的中间两个四分之一部分上，在其凸侧上被涂层；以及其中，涂层(72，73)在狭窄区域(S)中不与紧邻的通道引导部件(2，3)的两个通道(22a，22b，32a，32b)中的任一个重叠。...

【技术特征摘要】
2013.06.11 DE 202013005264.31.一种控制系统(I)，具有至少两个通道引导部件(2，3)以及布置在这两个通道引导部件(2,3)之间的间隔板(50)， 其中，间隔板(50)具有至少一个活性层(52，53)以及至少单层的间隔板(51)， 其中，多个流体通孔(7)和用于固定剂的多个通孔(6)足以通过整个间隔板(50)，其中，至少一个活性层(52，53)具有用于密封通道(22，32)的至少一个多路分支的圆缘系统(92，93)， 其中，该至少一个活性层(52，53)至少在其直接与通道引导部件(2，3)相对设置的表面(27，37)上部分地涂覆有基于聚合物的涂层(72，73)， 其中，直接与该至少一个活性层(52，53)相对设置的至少两个通道引导部件(2，3)的至少一个具有至少一个狭窄区域(S)，在其中，两个通道(22，32)在至少1mm的延伸上以主延伸方向延伸，所述主延伸方向相互偏转最大20°，且在其中，在两个通道(22，32)之间延伸的连接片(31)具有5.5mm的最大宽度(b)， 其中，在活性层(52，53)和通道引导部件(2，3)投影在共同的面中的情况下，多路分支的圆缘系统(92，93)具有至少一个标记成中间通道圆缘出2*，63*)的部分，其在狭窄区域(S)中在两个通道(22a，22b，32a，32b)之间延伸， 其中，至少一个中间通道圆缘(62*，63*)为全圆缘(VS)，其凹形区域指向间隔板(51)，其中，至少一个中间通道圆缘(62*，63*)至少在其宽度(B)的中间两个四分之一部分上，在其凸侧上被涂层；以及 其中，涂层(72，73)在狭窄区域(S)中不与紧邻的通道引导部件(2，3)的两个通道(22a，22b，32a，32b)中的任一个重叠。2.根据前一权利要求所述的控制系统，其特征在于，至少一个中间通道圆缘(62*，63*)在其圆缘底座(62c，63c)之间这样地涂层，即，涂层(72，73)连续覆盖中间通道圆缘(62*，63*)的圆缘表面的至少65 %，优选至少85 %。3.根据前述权利要求中任一项所述的控制系统，其特征在于，至少一个中间通道圆缘(62*,63*)这样地涂层，即，涂层宽度(B)对应于紧邻的通道引导部件(2，3)中的相对设置的连接片(31)的宽度(b)的最多95%，优选最多80%。4.根据前述权利要求中任一项所述的控制系统，其特征在于，至少一个中间通道圆缘(62*，63*)在其凸侧上这样地涂层，即，至少一个面对通道(22，32)的圆缘底座^2c，63c)至少部分地未涂层。5.根据前一权利要求所述的控制系统，其特征在于，至少一个中间通道圆缘(62*，63*)在其凸侧上这样地涂层，即，两个面对通道(22，32)的圆缘底座(62c，63c)至少部分地未涂层。6.根据前述权利要求中任一项所述的控制系统，其特征在于，至少一个中间通道圆缘(62*，63*)具有1.0至3.0_、优选1.2至2.0mm的从圆缘底座(62c，63c)到圆缘底座(62c，63c)的宽度⑶。7.根据前述权利要求中任一项所述的控制系统，其特征在于，涂层(72，73)的宽度(B)沿着至少一个中间通道圆缘(62*，63*)的曲线最大改变15%。8.根据前述权利要求中任一项所述的控制系统，其特征在于，至少一个活性层(52，53)的指向间隔板(51)的表面(28,38)这样地涂层，即，涂层(82,83)至少在从圆缘底座(62c，63c)到圆缘底座^2c，63c)的其整个宽度(B)上覆盖至少一个中间通道圆缘(62*，63*)。9.根据前一权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德列亚斯·米夏尔克，君特·昂塞尔德，罗伯特·布莱尔施，
申请(专利权)人：莱茵兹迪兹通斯有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE