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高分子材料型材与金属管型材和铝合金型材组合幕墙及其制作方法技术

技术编号:10818912 阅读:193 留言:0更新日期:2014-12-26 00:13
高分子材料型材与金属管型材和铝合金型材组合幕墙,包括:高分子材料型材,金属管型材,铝合金型材,幕墙立挺,幕墙横梁,开启窗,附件,U型高分子材料型材包在金属管型材两侧和后部,U型高分子材料型材内侧设凸筋,凸筋与金属管型材侧壁接触,U型高分子材料型材与金属管型材间是空气保温腔,U型高分子材料型材开口端部横向设向内凸出的挡板,横向内凸出的挡板卡在金属管型材端部,U型高分子材料型材开口端部纵向设铝合金型材定位凹槽,铝合金型材装入U型高分子材料型材铝合金型材定位凹槽内,连接螺钉将铝合金型材和U型高分子材料型材横向内凸出的挡板固定在金属管型材上。

【技术实现步骤摘要】
专利
:本专利技术涉及建筑幕墙领域。
技术介绍
: 尚未检索到内部采用金属管型材,金属管型材外部采用高分子材料型材,端部采用铝合金型材,通过高分子材料型材的弹性变形,将高分子材料型材沿开口方向分离开一定角度,装入金属管型材外侧,U型高分子材料型材通过弹性变形恢复到型材的原来形状,带有凸筋的U型高分子材料型材包在金属管型材两侧和后部,螺钉将铝合金型材和U型高分子材料型材或U型高分子材料型材和固定在金属管型材上,制造成由铝合金型材和U型高分子材料型材或U型高分子材料型材和金属管型材组合的幕墙及其制造方法。
技术实现思路
: 本专利技术的目的是:1、将高分子材料型材和金属管型材和铝合金型材组合在一起,利用高分子材料型材提高幕墙型材的隔热性能,利用金属管型材提高幕墙型材的强度和降低材料成本,利用铝合金型材可制作复杂形状的特性,制作出具有密封功能和连接功能的型材,将高分子材料型材和金属管型材和铝合金型材的优点组合在一起,制作出具有良好的隔热性能和强度和连接性能和价格低廉的隔热幕墙型材。2、利用U型高分子材料型材的弹性变形和可以后安装在金属管型材上的特性,实现先制作幕墙钢骨架,后安装U型高分子材料型材和铝合金型材,简化操作工艺,提高隔热幕墙的隔热性能和装饰效果。3、通过铝合金型材中部托板上套装U型开口隔热垫,提高明框幕墙的密封性能和隔热性能。4、开启窗采用高分子材料型材与铝合金型材组合,提高隔热幕墙的保温性能,解决金属开启框传热,降低隔热幕墙保温性能问题,铝合金型材具有防止高分子材料型材变形的作用。5、通过U型高分子材料型材内侧设凸筋,凸筋与金属管型材侧壁接触,U型高分子材料型材与金属管型材间形成的空气保温腔,提高隔热幕墙的保温性能。6、通过U型高分子材料型材内侧设空腔结构,形成的空气保温腔,提高隔热幕墙的保温性能。7、通过U型高分子材料型材内侧设空腔结构,空腔结构内壁上设开口,高分子材料型材与金属管型材组装时,型材内壁开口分开一定角度,型材外壁单壁变形,解决型材空腔内壁变形开裂问题,减少高分子材料型材的变形力,使U型高分子材料型材通过变形与金属管型材的套装更加容易。8、采用内发泡共挤U型高分子材料型材,U型高分子材料型材内发泡层与金属管型材间形成保温腔,提闻隔热.墙的保温性能。 本专利技术提出的一种高分子材料型材与金属管型材和铝合金型材组合幕墙,包括:高分子材料型材,金属管型材,铝合金型材,幕墙立挺,幕墙横梁,开启窗,附件,U型高分子材料型材包在金属管型材两侧和后部,U型高分子材料型材内侧设凸筋,凸筋与金属管型材侧壁接触,U型高分子材料型材与金属管型材间是空气保温腔,U型高分子材料型材开口端部横向设向内凸出的挡板,内凸出的挡板内侧卡在金属管型材端部,内凸出的挡板外侧设定位凹槽,铝合金型材定位凸台装入U型高分子材料型材铝合金型材定位凹槽内,铝合金型材两端部设密封条槽,铝合金型材中部设铝托板,铝托板两侧分别设隔热套卡台,连接螺钉穿过铝合金型材和U型高分子材料型材横向内凸出的挡板,将铝合金型材和U型高分子材料型材固定在金属管型材上。 本专利技术提出的另一种高分子材料型材与金属管型材和铝合金型材组合幕墙,包括:高分子材料型材,金属管型材,铝合金型材,幕墙立挺,幕墙横梁,开启窗,附件,U型高分子材料型材包在金属管型材两侧和后部,U型高分子材料型材开口端部横向设向内凸出的挡板,内凸出的挡板内侧卡在金属管型材端部,内凸出的挡板外侧设定位凹槽,铝合金型材定位凸台装入U型高分子材料型材铝合金型材定位凹槽内,连接螺钉将铝合金型材和U型高分子材料型材横向内凸出的挡板固定在金属管型材上。 本专利技术提出的另一种高分子材料型材与金属管型材和铝合金型材组合幕墙,包括:高分子材料型材,金属管型材,铝合金型材,幕墙立挺,幕墙横梁,开启窗,附件,U型高分子材料型材包在金属管型材两侧和后部,U型高分子材料型材为空腔结构,U型高分子材料型材内壁与金属管型材侧壁接触,U型高分子材料型材开口端部横向设向内凸出的挡板,内凸出的挡板内侧卡在金属管型材端部,内凸出的挡板外侧设定位凹槽,铝合金型材定位凸台装入U型高分子材料型材铝合金型材定位凹槽内,连接螺钉将铝合金型材和U型高分子材料型材横向内凸出的挡板固定在金属管型材上。 本专利技术提出的另一种高分子材料型材与金属管型材和铝合金型材组合幕墙型材,包括:高分子材料型材,金属管型材,铝合金型材,,幕墙立挺,幕墙横梁,开启窗,附件,内发泡共挤U型高分子材料型材包在金属管型材两侧和后部,内发泡共挤U型高分子材料型材内壁与金属管型材接触,内发泡共挤U型高分子材料型材开口端部横向设向内凸出的挡板,内凸出的挡板内侧卡在金属管型材端部,内凸出的挡板外侧设定位凹槽,铝合金型材定位凸台装入内发泡共挤U型高分子材料型材定位凹槽内,连接螺钉将铝合金型材和内发泡共挤U型高分子材料型材内凸出挡板固定在金属管型材上。 在明框幕墙结构中,铝合金型材中部铝托板上安装开口隔热套,开口隔热套外包在铝合金型材中部铝托板两侧,隔热套侧插板端部插入由隔热套卡台与铝托板组成的U形槽内,螺钉将隔热套与铝托板固定在一起。 开口隔热套外包在铝合金型材中部铝托板外侧的作用是减少铝合金型材中部铝托板的外暴露面积,利于玻璃端部的胶的密封,提高幕墙的隔热性能。 隔热套插板端部插入由隔热套卡台与铝托板组成的U形槽内,螺钉将隔热套与铝托板固定在一起,解决内连接隔热套易脱落问题,提高幕墙的安全性能。 开启窗框内外均采用高分子材料型材,中间采用铝合金型材,高分子材料型材与招合金型材通过招合金型材卡钩和高分子材料型材卡槽结合在一起,制造成开启窗框,开启窗扇外侧采用高分子材料型材,内侧采用铝合金型材,高分子材料型材与铝合金型材通过铝合金型材卡钩和高分子材料型材卡槽结合在一起,开启窗扇与开启窗框通过窗配件组合成开启窗,配件安装在开启窗扇与开启窗框铝合金型材上,开启窗安装在幕墙框格内。 开启窗框采用外部高分子材料和内部金属组合型材,外部高分子材料和内部金属组合型材制造的开启窗扇与开启窗框通过窗配件组合成开启窗,开启窗安装在幕墙框格内。 高分子材料型材包括:木粉和高分子材料制造的木塑型材,PVC型材,PVC发泡型材,玻璃钢型材,双层高分子材料共挤型材,多层高分子材料共挤型材,但不限于上述材料。 高分子材料型材与金属管型材和铝合金型材组合幕墙的制造方法包括如下步骤:步骤1:将U型高分子材料型材通过弹性变形沿开口方向分离开5-45度,装入金属管型材外侧,金属管型材进入U型高分子材料型材腔内后,U型高分子材料型材通过弹性变形恢复到型材的原来形状,开口端部横向内凸出的挡板卡在金属管型材端部,带有凸筋的U型高分子材料型材包在金属管型材两侧和后部;步骤2:铝合金型材定位凸台装入U型高分子材料型材铝合金型材定位凹槽内,将U型高分子材料型材开口端部固定;步骤3:连接螺钉穿过铝合金型材和U型高分子材料型材横向内凸出的挡板,将铝合金型材和U型高分子材料型材固定在金属管型材上,制造成高分子材料型材与金属管型材和铝合金型材组合幕墙型材。 幕墙横梁的制造方法包括如下步骤:步骤1:幕墙横梁托块安装在幕墙立挺金属管型材上;步骤2:金属幕墙横梁连接在幕墙横梁托块上固定;步骤3:U型高本文档来自技高网...

【技术保护点】
高分子材料型材与金属管型材和铝合金型材组合幕墙,包括:高分子材料型材,金属管型材,铝合金型材,幕墙立挺,幕墙横梁,开启窗,附件,其特征是;U型高分子材料型材包在金属管型材两侧和后部,U型高分子材料型材内侧设凸筋,凸筋与金属管型材侧壁接触,U型高分子材料型材与金属管型材间是空气保温腔,U型高分子材料型材开口端部横向设向内凸出的挡板,内凸出的挡板内侧卡在金属管型材端部,内凸出的挡板外侧设定位凹槽,铝合金型材定位凸台装入U型高分子材料型材铝合金型材定位凹槽内,连接螺钉将铝合金型材和U型高分子材料型材横向内凸出的挡板固定在金属管型材上。

【技术特征摘要】
1.高分子材料型材与金属管型材和铝合金型材组合幕墙,包括:高分子材料型材,金属管型材,铝合金型材,幕墙立挺,幕墙横梁,开启窗,附件,其特征是;U型高分子材料型材包在金属管型材两侧和后部,U型高分子材料型材内侧设凸筋,凸筋与金属管型材侧壁接触,U型高分子材料型材与金属管型材间是空气保温腔,U型高分子材料型材开口端部横向设向内凸出的挡板,内凸出的挡板内侧卡在金属管型材端部,内凸出的挡板外侧设定位凹槽,铝合金型材定位凸台装入U型高分子材料型材铝合金型材定位凹槽内,连接螺钉将铝合金型材和U型高分子材料型材横向内凸出的挡板固定在金属管型材上。2.高分子材料型材与金属管型材和铝合金型材组合幕墙,包括:高分子材料型材,金属管型材,铝合金型材,幕墙立挺,幕墙横梁,开启窗,附件,其特征是;U型高分子材料型材包在金属管型材两侧和后部,U型高分子材料型材开口端部横向设向内凸出的挡板,内凸出的挡板内侧卡在金属管型材端部,内凸出的挡板外侧设定位凹槽,铝合金型材定位凸台装入U型高分子材料型材铝合金型材定位凹槽内,连接螺钉将铝合金型材和U型高分子材料型材横向内凸出的挡板固定在金属管型材上。3.高分子材料型材与金属管型材和铝合金型材组合幕墙,包括:高分子材料型材,金属管型材,铝合金型材,幕墙立挺,幕墙横梁,开启窗,附件,其特征是;U型高分子材料型材包在金属管型材两侧和后部,U型高分子材料型材为空腔结构,U型高分子材料型材空腔内壁与金属管型材侧壁接触,U型高分子材料型材开口端部横向设向内凸出的挡板,内凸出的挡板内侧卡在金属管型材端部,内凸出的挡板外侧设定位凹槽,铝合金型材定位凸台装入U型高分子材料型材铝合金型材定位凹槽内,连接螺钉将铝合金型材和U型高分子材料型材横向内凸出的挡板固定在金属管型材上。4.高分子材料型材与金属管型材和铝合金型材组合幕墙,包括:高分子材料型材,金属管型材,铝合金型材,幕墙立挺,幕墙横梁,开启窗,附件,其特征是;U型高分子材料型材包在金属管型材两侧和后部,U型高分子材料型材为空腔结构,空腔结构内壁上设开口,U型高分子材料型材空腔内壁与金属管型材侧壁接触,U型高分子材料型材开口端部横向设向内凸出的挡板,内凸出的挡板内侧卡在金属管型材端部,内凸出的挡板外侧设定位凹槽,铝合金型材定位凸台装入U型高分子材料型材铝合金型材定位凹槽内,连接螺钉将铝合金型材和U型高分子材料型材横向内凸出的挡板固定在金属管型材上。5.高分子材料型材与金属管型材和铝合金型材组合幕墙,包括:高分子材料型材,金属管型材,铝合金型材,附件,其特征是;内发泡双层共挤U型高分子材料型材包在金属管型材两侧和后部,内发泡双层共挤U型高分子材料型材内壁与金属管型材接触,内发泡双层共挤U型高分子材料型材开口端部横向设向内凸出的挡板,内凸出的挡板内侧卡在金属管型材端部,内凸出的挡板外侧设定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王广武
申请(专利权)人:王广武
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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