一种聚丁二酸丁二醇酯针织物的染整加工方法技术

本发明专利技术公开了一种聚丁二酸丁二醇酯针织物的染整加工方法，属于印染行业合成纤维染整技术领域，其特征在于，包括以下步骤：（1）预定型：将PBS坯布通过定型机在80℃-95℃处理20s-50s；（2）除油染色一浴：然后将PBS纤维织物加入工作液中，浴比1：8-30，升温至70℃-90℃，保温30min-90min后排除染液，水洗烘干；（3）后定型：PBS织物在90℃-100℃定型处理20s-60s。本发明专利技术提供了PBS针织物从预定型、除油、染色到后定型的染整加工工艺，实现了分散染料PBS低温染色，解决了PBS普通染色上染率低以及还原清洗前后变色的问题，而且染色PBS织物色牢度较高，强力损伤较小，填补了PBS染整加工领域的空白。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，属于印染行业合成纤维染整
，其特征在于，包括以下步骤：（1）预定型：将PBS坯布通过定型机在80℃-95℃处理20s-50s；（2）除油染色一浴：然后将PBS纤维织物加入工作液中，浴比1：8-30，升温至70℃-90℃，保温30min-90min后排除染液，水洗烘干；（3）后定型：PBS织物在90℃-100℃定型处理20s-60s。本专利技术提供了PBS针织物从预定型、除油、染色到后定型的染整加工工艺，实现了分散染料PBS低温染色，解决了PBS普通染色上染率低以及还原清洗前后变色的问题，而且染色PBS织物色牢度较高，强力损伤较小，填补了PBS染整加工领域的空白。【专利说明】-种聚丁二酸丁二醇酯针织物的染整加工方法
： 本专利技术涉及，属于印染行业合成纤维染 整
。
技术介绍
： 以对苯二甲酸乙二醇酯（PET)为代表的聚酯纤维的大量使用及消费后遗弃，逐渐成为 现代社会"白色污染"的重要来源。为应对这个重大问题，开发生物可降解聚酯纤维成为世 界范围内的研究热点。其中，聚丁二酸丁二醇酯（PBS)为可完全生物降解纤维。从PBS生 产方式看，其合成原料来源既可以是石油资源，也可以通过生物资源发酵得到，实现了原料 的多元化和互补化。而且采用生物发酵工艺生产的原料，还可大幅降低原料成本，从而进一 步降低PBS成本。与聚乳酸、聚己内酯等可生物降解材料相比，价格相对较低，力学性能优 异，是国内外可生物降解材料方面的研发重点。 目前，日本尤尼吉卡公司在PBS纤维成型方面取得专利成果最多，产品主要用于 卫生材料、工业原料及无纺布。国内PBS的研究才刚刚起步，尤其纤维级的生产研究还较 少，与其配套的染整技术等下游产业的研究更是空白。因此，从长远看，PBS纤维的生产及 相应配套染整技术的研发具有极大的市场前景。 虽然PBS纤维同涤纶一样，同属聚酯纤维，理论上可套用涤纶的染整加工方法。但 是PBS纤维耐酸不耐碱且熔点低，所以PBS不能用强碱处理，染整加工温度也不能高，因此， 涤纶染整加工方法不适用于PBS纤维。并且初步探索实验还发现，PBS纤维分散染料染色 还原清洗前后会发生严重的色变，且皂洗牢度很低。
技术实现思路
： 针对上述问题，本专利技术旨在研究PBS纤维特性，并通过大量的实验研究，对PBS针织物 染整加工工艺进行反复改进完善，提供了一种PBS针织物的染整加工方法。使用该方法对 PBS进行前处理、染色、定型，可以达到纤维强力损伤小、染色均匀、色光和色牢度等均符合 要求的目的。 本专利技术为实现上述目的，采取的技术方案如下： 一种聚丁二酸丁二醇酯织物的染整加工方法，其特征在于，包括以下步骤： (1)预定型： 为了提高PBS织物的尺寸稳定性、染色匀染性和重现性，需要对其进行预定型处理，预 定型工艺为：将PBS坯布通过定型机在80°C -95°C处理20s-50s。 优选地，定型温度为85-90°C，处理时间20S-30S，加热方式采用上下同时吹风的 方式。这是因为： 由于PBS纤维熔点较低，热处理时很容易受到损伤，使强力降低，影响服用性能，因此 预定型时温度不能太高，同时又要使其受热均匀，避免局部温度过高对织物造成的损伤，另 夕卜，加热时间过长会影响纤维性能，这就要对定型温度、时间及加热方式进行调试。 申请人: 通过大量实验发现：将PBS坯布通过定型机在80°C -95°C时采用上下同时吹风的加热方式 处理20s-50s后的效果最好。 (2)除油染色一浴： 工作液由前处理染色多功能助剂1-10 g/L、分散染料、水组成，浴比1 :8-30,将PBS纤 维织物加入工作液中，升温至70°C -90°C，保温30min-90min后排除染液，水洗烘干。 进一步地，排除染液后,进行还原清洗，还原清洗工艺为：保险粉0.2_2g/L、纯碱 0? 2-2g/L，浴比 1 :8-30,升温至 50°C -70°C还原清洗，保温 10min-30min 后水洗，50°C _80°C 烘干。 本专利技术的除油染色一浴工艺中，在染浅色时可不用还原清洗。 由于PBS纤维熔点较低，只能在低温下染色，但是市场上没有针对PBS纤维低温染 色的专用染料，而涤纶用分散染料染PBS上染率较低，且还原清洗前后变色严重，并且PBS 除油不净，染色很容易出现色花。通过大量实验发现，只是简单的通过调整染色工艺根本无 法解决上述问题，因此通过市场调研和实验分析、配方调整制备了 PBS纤维专用前处理染 色多功能助剂，同时优化了 PBS除油染色一浴工艺，从而解决了上述问题。具体工艺：工作 液中加入前处理染色多功能助剂1-10 g/L、分散染料，浴比1 :8-30,将PBS纤维织物加入 工作液，升温至70°C -90°C，保温30min-90min后排除染液，然后在保险粉0. 2-2g/L、纯碱 0? 2-2g/L，浴比 1 :8-30,升温至 50°C -70°C还原清洗，保温 10min-30min 后水洗，50°C _80°C 烘干。 所述的除油染色一浴工艺中，进一步的优选设置如下： 所述的分散染料优选低温型分散染料，例如分散蓝2BLN、分散黄E-3G、Dianix AC-E 红、Dianix AC-E 黄、Dianix AC-E 蓝的任意一种。 所述的前处理染色多功能助剂，包括按重量百分比的下述组成： N-烷基邻苯二甲酰亚胺 5%-30% 异构醇聚氧乙烯醚 5%-30% 马丙共聚物 0-30% 丙烯酸均聚物 0-30% 脂肪酸甲酯乙氧基化物 10%-40% 水 余量。 所述的N-烷基邻苯二甲酰亚胺是作为PBS低温染色载体，可以使PBS纤维结构膨 化，有利于染料的渗透，并且对任意颜色，得色率都较高。目前市场上的染色载体只有在高 温高压下有明显的促染作用，而对于PBS纤维低温染色只对部分分散染料有促染效果，并 且绝大多数含有有毒物质-含氯芳香族化合物，研究表明，这些含氯芳香族化合物会影响 人的中枢神经系统，引起皮肤过敏，并刺激皮肤和粘I吴，对人体有潜在的致崎和致癌性。冋 时含氯芳香族化合物有刺鼻气味，且水洗烘干去除不掉，并且含氯芳香族化合物十分稳定， 在自然条件下不易分解，对环境也十分有害。而本专利技术采用的N-烷基邻苯二甲酰亚胺无 味、环保，且不损害染色PBS的日晒等色牢度，更为重要的是可以解决PBS染色还原清洗前 后变色的问题。 所述的异构醇聚氧乙烯醚，选自异构十醇聚氧乙烯醚、异构i^一醇聚氧乙烯醚、异 构十二醇聚氧乙烯醚、异构十三醇聚氧乙烯醚等的一种，优选为异构c 12_13醇聚氧乙烯醚，异 构醇聚氧乙烯醚有独特的半支链结构，具有非常优异的乳化能力、高渗透性、洗涤去污性， 尤其是在低温条件下对PBS织物油剂的乳化性强于市场同类产品。 所述的马丙共聚物和丙烯酸均聚物可市购，如山东鑫泰水处理技术有限公司的 MA-AA和PAA、杭州科成化工有限公司的SA和PAA。其既可调节工作液pH值，使PBS分散染 料染色时不用另外加入醋酸，同时对自来水中的钙、镁离子具有很强的螯合作用，可将油污 颗粒和钙镁不溶物有效分散悬浮在水中，减少其返沾沉积在织物上的几率。 所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚丁二酸丁二醇酯织物的染整加工方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）预定型：预定型工艺为：将PBS坯布通过定型机在80℃‑95℃处理20s‑50s；（2）除油染色一浴：工作液由前处理染色多功能助剂1‑10 g/L、分散染料、水组成，浴比1：8‑30，将PBS纤维织物加入工作液中，升温至70℃‑90℃，保温30min‑90min后排除染液，水洗烘干；（3）后定型：后定型工艺为：PBS织物在90℃‑100℃定型处理20s‑60s。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊玲，李淑莉，方虹天，贾佳，
申请(专利权)人：绍兴中纺院江南分院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33