一种气动式辊缝仪制造技术

本发明专利技术公开了一种气动式辊缝仪，包括尺身、尺框，尺身与所述的尺框通过燕尾槽连接，其中尺框可在所述的尺身上上下滑动；在尺身内设置有单作用气缸，尺身的侧孔与单作用气缸的气孔对应，单作用气缸的活塞杆头部连接有一个连接板，所述的连接板的上端固定有上基准弧板，在连接板的下端固定有一个读数装置，在尺身的下端设置有下基准弧板，在所述的上基准弧板与下基准弧板上均设置有导轨，在上基准弧板与下基准弧板上都设有3个导轨，且均匀分布在上下基准弧板上。本发明专利技术结构简单，操作方便，精度高，且成本低适合推广。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种气动式辊缝仪，包括尺身、尺框，尺身与所述的尺框通过燕尾槽连接，其中尺框可在所述的尺身上上下滑动；在尺身内设置有单作用气缸，尺身的侧孔与单作用气缸的气孔对应，单作用气缸的活塞杆头部连接有一个连接板，所述的连接板的上端固定有上基准弧板，在连接板的下端固定有一个读数装置，在尺身的下端设置有下基准弧板，在所述的上基准弧板与下基准弧板上均设置有导轨，在上基准弧板与下基准弧板上都设有3个导轨，且均匀分布在上下基准弧板上。本专利技术结构简单，操作方便，精度高，且成本低适合推广。【专利说明】一种气动式辊缝仪
本专利技术涉及一种测量仪器，特别涉及一种气动式辊缝仪。
技术介绍
冶金企业和金属加工业多为上下两辊挤压板坯达到产品需要厚度或外形。必须对上下两辊开口度和对称度有严格精度要求。如果上下两辊误差不符合要求会使产品进入辊道后严重跑偏，压制的成品厚度不一致，质量达不到合格标准。现阶段大多数相关企业采用电子辊缝仪测量两辊间开口度和对称度。电子辊缝仪精度高，读数值清晰，此仪器为相关企业的首选。但是电子辊缝仪经常与金属接触，触点易磨损，如果发生故障维修不便，耽误生产检修时间。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种气动式辊缝仪。 为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种气动式辊缝仪，包括尺身、尺框，尺身与所述的尺框通过燕尾槽连接，其中尺框可在所述的尺身上上下滑动；在尺身内设置有单作用气缸，单作用气缸设置在尺身内螺纹孔中，其中尺身的侧孔与单作用气缸的气孔对应，所述单作用气缸还连接有一个手动气源，在所述的单作用气缸的活塞杆头部连接有一个连接板，所述的连接板的上端固定有上基准弧板，在连接板的下端固定有一个读数装置，所述的读数装置固定在所述的尺框上，读数装置包括第一移动读数架、第二移动度数架、精读数表以及齿轮，所述的齿轮与设置在尺身上的齿条相配合；在所述的连接板的上端固定有一个上基准弧板，在尺身的下端设置有下基准弧板，在所述的上基准弧板与下基准弧板上均设置有导轨，在上基准弧板与下基准弧板上都设有3个导轨，且均匀分布在上下基准弧板上。 作为本专利技术的一种改进，所述的下基准弧板与所述的尺身之间通过螺钉或者内六角螺栓相连接。 作为本专利技术的一种改进，在所述的连接板上设置有定位槽，所述的上基准弧板装在所述的定位槽内，并通过紧固螺钉或者内六角螺栓固定。 本专利技术提供的一种气动式辊缝仪，结构简单，使用方便，利用气压元件为动力达到手动升降原理，配合高精度轮齿得到准确的精度尺寸要求。用燕尾槽配合使尺框运动有稳定轨道，升降更加平稳。六支导轨增大接触面积，磨损更换快速方便，再加上单作用气缸运动慢提高了各导轨使用寿命，活塞杆长度大大扩展了测量范围。且本专利技术的气动式辊缝仪和各零部件制造简单，价格便宜，不需要工人有较高的操作技能低，可读懂读数就行，又不需要能源供己，从而节约附加值，可以测量更远距离的辊缝，不受现场环境限制。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的主视图； 图2为本专利技术的右视图；图3为本专利技术测量状态示意图。 图中各部件为:1 一上基准弧板、2 —连接板、3 —第一移动读数架、4 一尺身、5 —尺框、6 —单作用气缸、7 —精读数表、8 —齿条、9 一下基准弧板、10 —手动气源、11一齿轮、12 —第二移动读数架、13 —导轨。 【具体实施方式】 以下将结合具体实施例对本专利技术提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。 如图1到图3所示的一种气动式辊缝仪，包括尺身4、尺框5，尺身4与所述的尺框5通过燕尾槽连接，其中尺框5可在所述的尺身4上上下滑动；在尺身4内设置有单作用气缸6，单作用气缸6设置在尺身4内螺纹孔中，其中尺身4的侧孔与单作用气缸6的气孔对应。 单作用气缸6还连接有一个手动气源10，在所述的单作用气缸6的活塞杆头部连接有一个连接板2，所述的连接板2的上端固定有上基准弧板1，在连接板2的下端固定有一个读数装置。 读数装置固定在所述的尺框5上，读数装置包括第一移动读数架3、第二移动度数架12、精读数表7以及齿轮8，所述的齿轮11与设置在尺身上的齿条8相配合。 在所述的连接板2的上端固定有一个上基准弧板1，在尺身4的下端设置有下基准弧板9，在所述的上基准弧板I与下基准弧板9上均设置有导轨13，在上基准弧板I与下基准弧板9上都设有3个导轨，且均匀分布在上下基准弧板上。 在组装本专利技术的气动式辊缝仪时，首先将齿条8紧固在与尺身4配合的凹槽处，然后把下基准弧板9与尺身4连接并拧紧螺钉或内六角螺栓。再把单作用气缸6旋入尺身4内螺纹孔中，注意尺身4侧孔和单作用气缸6气孔对应，旋进手动气源接头10，垂直稳定摆放在弧形工装上。 然后把尺框5导入尺身4的燕尾槽中，轻轻滑到尺身4底部台阶面上。将连接板2旋入单作用气缸6活塞杆头部上，不用拧紧，只要单作用气缸6活塞杆回缩到极限位置时，连接板2和尺身4两平面有0.1-0.5的间隙，在连接板2达到和尺框5上平面时紧固螺钉或内六角螺栓。接下来把上基准弧板I装在连接板2的定位槽中并紧固螺钉或内六角螺栓。 第一移动读数架3和第二移动读数架12以及精读数表7是一个整体，把它的齿轮11与齿条8配合从上至下慢慢降至尺框5底部，紧固它和尺框5、连接板2的螺钉或内六角螺栓。 最后安装六支导轨13并紧固，把手动气源气管连接在接头上，再装上手柄。自此气动式辊缝仪组装完毕，校验合格后方可使用。 使用本气动式辊缝仪测量辊缝时注意轻放轻取，达到测点位置轻轻挤压气囊观察精读数表7是否有微动，如果没有证明尺寸精度准确，严禁用力挤压气囊。取得数值后打开排气阀辊缝仪回落到初始状态，再测量其它位置。使用后关闭排气阀，清洁辊缝仪表面和配合面。粗读数刻在尺身4和尺框5对应面上，细微值由精读数表7得到。 气动式辊缝仪利用气压元件为动力达到手动升降原理，配合高精度轮齿得到准确的精度尺寸(小于0.02)要求。用燕尾槽配合使尺框5运动有稳定轨道，升降更加平稳。六支导轨13增大接触面积，磨损更换快速方便，再加上单作用气缸6运动慢提高了各导轨使用寿命。活塞杆长度大大扩展了测量范围。气动式辊缝仪和各零部件制造简单，价格便宜，不需要工人有较高的操作技能低，可读懂读数就行。又不需要能源供己，从尔节约附加值。装上可以测量更远距离的辊缝。不受现场环境限制。 反之现在辊缝仪多是电子元件，抗震性差易出现故障，测量范围太小只在3-5厘米内，由于弹簧收缩力大使滚动轴承或触头磨损，影响精度又不易更换调整，读数屏是英文一般人不会使用。恶劣环境也不能使用，一台电子辊缝仪市场价格昂贵，产生问题必须厂家处理，等等缺点气动式辊缝仪占优势，最大优点在于价格低，操作和维护简单，取得数值也非常准确可靠。 本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。【权利要求】1.一种气动式辊缝仪，其特征在于:包括尺身、尺框，尺身与所述的尺框通过燕尾槽连接，其中尺框可在所述的尺身上上下滑动；在尺身内设置有单作用气缸，单作用气缸设置在尺身内螺纹孔中，其中尺身的侧孔与单作用气缸的气孔对应，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动式辊缝仪，其特征在于：包括尺身、尺框，尺身与所述的尺框通过燕尾槽连接，其中尺框可在所述的尺身上上下滑动；在尺身内设置有单作用气缸，单作用气缸设置在尺身内螺纹孔中，其中尺身的侧孔与单作用气缸的气孔对应，所述单作用气缸还连接有一个手动气源，在所述的单作用气缸的活塞杆头部连接有一个连接板，所述的连接板的上端固定有上基准弧板，在连接板的下端固定有一个读数装置，所述的读数装置固定在所述的尺框上，读数装置包括第一移动读数架、第二移动度数架、精读数表以及齿轮，所述的齿轮与设置在尺身上的齿条相配合；在所述的连接板的上端固定有一个上基准弧板，在尺身的下端设置有下基准弧板，在所述的上基准弧板与下基准弧板上均设置有导轨，在上基准弧板与下基准弧板上都设有3个导轨，且均匀分布在上下基准弧板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戚明虎，徐成杰，
申请(专利权)人：上海梅山科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31