本发明专利技术提供一种全自动贴片机在贴片过程中自动拾取散装元器件的方法，首先将散装元器件根据其尺寸置入与之相适应的散料盘的槽体内；将装有元器件的散料盘放置在全自动贴片机的散料放置区；在全自动贴片机的控制板面上输入散料盘内元器件的初始位置、末端位置、行数和列数，全自动贴片机自动对每个元器件的拾取位置进行计算；启动全自动贴片机使其对散料盘中的元器件自动拾取和贴装。本发明专利技术结构简单，操作方便，省力省时，可靠性较高，工艺简单，成本较低，散装器件上料方便，生产率高，能有效满足全自动贴片过程中自动拾取散装元器件过程。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种，首先将散装元器件根据其尺寸置入与之相适应的散料盘的槽体内；将装有元器件的散料盘放置在全自动贴片机的散料放置区；在全自动贴片机的控制板面上输入散料盘内元器件的初始位置、末端位置、行数和列数，全自动贴片机自动对每个元器件的拾取位置进行计算；启动全自动贴片机使其对散料盘中的元器件自动拾取和贴装。本专利技术结构简单，操作方便，省力省时，可靠性较高，工艺简单，成本较低，散装器件上料方便，生产率高，能有效满足全自动贴片过程中自动拾取散装元器件过程。【专利说明】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
在全自动贴装过程中，要求元器件的包装形式为盘料或管料。在贴装过程中拾取元器件时，通过送料器的运转，使元器件按顺序被贴片机拾取，在生产过程中是不使用散装器件的；对于有特殊要求，无法避免要使用散装元器件时，要求将散装器件重新进行编带，编带时要有编带机和相应器件的编带基材，对于小批量生产，存在经济性差和准备时间长的问题，同时散装器件上料难，且生产效率低，因此，有必要进行改进。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题:提供一种，将元器件整齐的排放在散料盘上与之对应的槽体内，之后将散料盘放置在全自动贴片机的散料放置区对其内的元器件进行拾取，结构简单，操作方便，省时省力，可靠性较高，能有效满足全自动贴片过程中自动拾取散装元器件过程。 本专利技术采用的技术方案:，其特征在于包括下述步骤: I)将散装元器件根据其尺寸置入与之相适应的散料盘的槽体内； 2)将装有元器件的散料盘放置在全自动贴片机的散料放置区； 3)在全自动贴片机的控制板面上输入散料盘内元器件的初始位置、末端位置、行数和列数，全自动贴片机自动对每个元器件的拾取位置进行计算； 4)启动全自动贴片机使其对散料盘中的元器件自动拾取和贴装。 上述步骤I)中，所述散料盘具有盘体，所述盘体上制有若干尺寸不同的槽体组，所述槽体组由若干尺寸相同的槽体组成，所述盘体上固定有将槽体下端的槽口堵住的边缘板，所述边缘板上制有与槽体相对应的序列号。 上述步骤I)中，所述元器件从序列号一端开始摆放且相邻元器件之间无间隙，尺寸相同的槽体内的元器件数量一致。 上述步骤4)中，全自动贴片机在拾取元器件时按矩阵的方式对其进行拾取。 本专利技术与现有技术相比结构简单，操作方便，省力省时，可靠性较高，工艺简单，成本较低，散装器件上料方便，生产率高，能有效满足全自动贴片过程中自动拾取散装元器件过程。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术散料盘与其内的元器件结构示意图【具体实施方式】 下面结合附图1描述本专利技术的一种实施例。 ，包括下述步骤: I)将散装元器件I根据其尺寸置入与之相适应的散料盘2的槽体7内，所述散料盘2具有盘体6，所述盘体6上制有若干尺寸不同的槽体组3，所述槽体组3由若干尺寸相同的槽体7组成，所述盘体6上固定有将槽体7下端的槽口堵住的边缘板4，所述边缘板4上制有与槽体7相对应的序列号5，所述元器件I从序列号5 —端开始摆放且相邻元器件I之间无间隙，尺寸相同的槽体7内的元器件I数量一致； 2)将装有元器件I的散料盘2放置在全自动贴片机的散料放置区； 3)在全自动贴片机的控制板面上输入散料盘2内元器件I的初始位置、末端位置、行数和列数，全自动贴片机自动对每个元器件I的拾取位置进行计算； 4)启动全自动贴片机使其对散料盘2中的元器件I自动拾取和贴装，全自动贴片机在拾取元器件I时按矩阵的方式对其进行拾取。 根据所需散装元器件I的数量，可选用多个散料盘2，之后将装好元器件I的散料盘2拼接在一起放置在散料放置区即可，盘体6上各个槽体7的深度均为1_，宽度分别为2mm、4mm、6mm、8mm和1mm共五组,且槽体7 —端槽口通,一端槽口不通,在摆放时,根据元器件I的外形尺寸，将其按顺序整齐的摆放在与之尺寸对应的槽体7中，散料盘2中摆放的元器件I均与槽体7—侧内壁相贴放置，按矩阵排列，在拾取时按照矩阵的方式对其拾取即可。 上述实施例，只是本专利技术的较佳实施例，并非用来限制本专利技术实施范围，故凡以本专利技术权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本专利技术权利要求范围之内。【权利要求】1.，其特征在于包括下述步骤: 1)将散装元器件(I)根据其尺寸置入与之相适应的散料盘(2)的槽体(7)内； 2)将装有元器件(I)的散料盘(2)放置在全自动贴片机的散料放置区； 3)在全自动贴片机的控制板面上输入散料盘(2)内元器件⑴的初始位置、末端位置、行数和列数，全自动贴片机自动对每个元器件(I)的拾取位置进行计算； 4)启动全自动贴片机使其对散料盘(2)中的元器件(I)自动拾取和贴装。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:上述步骤I)中，所述散料盘(2)具有盘体￠)，所述盘体(6)上制有若干尺寸不同的槽体组(3)，所述槽体组(3)由若干尺寸相同的槽体(7)组成，所述盘体(6)上固定有将槽体(X)下端的槽口堵住的边缘板(4)，所述边缘板(4)上制有与槽体(7)相对应的序列号(5)。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:上述步骤I)中，所述元器件(I)从序列号(5) —端开始摆放且相邻元器件(I)之间无间隙，尺寸相同的槽体(7)内的元器件⑴数量一致。4.根据权利要求1所述的，其特征在于:上述步骤4)中，全自动贴片机在拾取元器件(I)时按矩阵的方式对其进行拾取。【文档编号】H05K3/30GK104244606SQ201410512769【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日 【专利技术者】张伟, 徐鹏波, 张群利 申请人:陕西宝成航空仪表有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
全自动贴片机在贴片过程中自动拾取散装元器件的方法，其特征在于包括下述步骤：1)将散装元器件(1)根据其尺寸置入与之相适应的散料盘(2)的槽体(7)内；2)将装有元器件(1)的散料盘(2)放置在全自动贴片机的散料放置区；3)在全自动贴片机的控制板面上输入散料盘(2)内元器件(1)的初始位置、末端位置、行数和列数，全自动贴片机自动对每个元器件(1)的拾取位置进行计算；4)启动全自动贴片机使其对散料盘(2)中的元器件(1)自动拾取和贴装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，徐鹏波，张群利，
申请(专利权)人：陕西宝成航空仪表有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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