本发明专利技术公开了一种分级式可连续化对圆柱形工件抛光的抛光装置，该装置包括分级式抛光装置和输送装置，所述的分级式抛光装置是由粗、中、细三组不同抛光效果的抛光机组成，其中每组抛光机是由底座、大臂、电机以及滚轮构成，其特征在于：所述底座顶部通过吊耳与大臂一端活动相连，所述大臂另一端设有支架，所述的支架上设有滚轮，在所述的大臂上还固定设有一电机，电机的输出端通过砂轮带与滚轮相连；所述输送装置设置在大臂的正下方，所述底座一侧还固定设有滑轨，滑轨上设有可沿着滑轨上下运动的滑块，所述滑块上固定设有一块安装板，所述安装板下方与升降缸一端相连，另一端直接固定在地面；在所述的滑块顶部与浮动缸一端相连，另一端与大臂下方相连。该装置能实现对圆柱体工件一次性完成抛光任务，可连续化走件，同时能进行分级抛光，且抛光效果好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种分级式可连续化对圆柱形工件抛光的抛光装置，该装置包括分级式抛光装置和输送装置，所述的分级式抛光装置是由粗、中、细三组不同抛光效果的抛光机组成，其中每组抛光机是由底座、大臂、电机以及滚轮构成，其特征在于：所述底座顶部通过吊耳与大臂一端活动相连，所述大臂另一端设有支架，所述的支架上设有滚轮，在所述的大臂上还固定设有一电机，电机的输出端通过砂轮带与滚轮相连；所述输送装置设置在大臂的正下方，所述底座一侧还固定设有滑轨，滑轨上设有可沿着滑轨上下运动的滑块，所述滑块上固定设有一块安装板，所述安装板下方与升降缸一端相连，另一端直接固定在地面；在所述的滑块顶部与浮动缸一端相连，另一端与大臂下方相连。该装置能实现对圆柱体工件一次性完成抛光任务，可连续化走件，同时能进行分级抛光，且抛光效果好。【专利说明】一种分级式可连续化对圆柱形工件抛光的抛光装置
本专利技术涉及一种分级式可连续化对圆柱形工件抛光的抛光装置，属于抛光机械领域。
技术介绍
抛光机是用来将加工好的工件作进一步的抛光，来提高工件的精细。这种抛光方式是大部分抛光机都能实现的。由于对圆柱体工件进行抛光工作时，通过圆柱体工件自转与抛光头接触实现抛光，但由于对圆柱体工件抛光时，无法实现一次完成，从而需要进行多次抛光，才能达到表面光滑效果，这样一来大大降低了工作效率，也给工作人员增加了劳动量，同时也无法实现连续化生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种分级式可连续化对圆柱形工件抛光的抛光装置和输送装置，该装置能实现对圆柱体工件一次性完成抛光任务，可连续化走件，同时能进行分级抛光，且抛光效果好。 本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。 一种分级式可连续化对圆柱形工件抛光的抛光装置，该装置包括分级式抛光装置，所述的分级式抛光装置是由粗、中、细三组不同抛光效果的抛光机组成，其中每组抛光机是由底座、大臂、电机以及滚轮构成，其特征在于:所述底座顶部通过吊耳与大臂一端活动相连，所述大臂另一端设有支架，所述的支架上设有滚轮，在所述的大臂上还固定设有一电机，电机的输出端通过砂轮带与滚轮相连；所述输送装置设置在大臂的正下方，所述输送装置包括支撑架、传动轮和输送轮，所述支撑架顶部两侧分别设有一组固定板，其中一组的固定板上设有若干个安装座a，每个安装座a上分别设有一组传动轮，每组传动轮分别通过连接轴与减速机输出端相连，所述减速机输入端与电机相接；另一组的固定板倾斜设有若干个安装座b，每个安装座b分别设有一组输送轮。 所述底座一侧还固定设有滑轨，滑轨上设有可沿着滑轨上下运动的滑块，所述滑块上固定设有一块安装板，所述安装板下方与升降缸一端相连，另一端直接固定在地面；在所述的滑块顶部与浮动缸一端相连，另一端与大臂下方相连。 所述安装座b所倾斜的角度为45°。 本专利技术的有益效果是:1、该专利技术结构简单明了，通过输送装置实现自动走件，从而达到了批量生产化的目的；2、该专利技术通过三组不同抛光效果的抛光机来实现对圆柱体工件一次性完成抛光任务，且抛光效果好；3、通过每组抛机上的升降缸和浮动缸来控制大臂下方与工件大小的距离操作，并由浮动缸来完成凸凹不平的工件表面，从而来达到更好的抛光效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术抛光机结构示意图；图3为本专利技术输送装置结构示意图；图4为本专利技术整体侧面结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。 如图1-4所示，一种分级式可连续化对圆柱形工件抛光的抛光装置，该装置包括分级式抛光装置和输送装置，分级式抛光装置是由粗、中、细三组不同抛光效果的抛光机17组成，其中每组抛光机17是由底座1、大臂2、电机3以及滚轮4构成，底座I顶部通过吊耳5与大臂2 —端活动相连，大臂2另一端设有支架6，支架6上设有滚轮4，在所述的大臂2上还固定设有一电机3，电机3的输出端通过砂轮带7与滚轮4相连；输送装置8设置在大臂2的正下方，输送装置8包括支撑架81、传动轮82和输送轮83，支撑架81顶部两侧分别设有一组固定板84，其中一组的固定板84上设有若干个安装座a85，每个安装座a85上分别设有一组传动轮86，每组传动轮86分别通过连接轴9与减速机10输出端相连，减速机10输入端与电机11相接；另一组的固定板84倾斜设有若干个安装座b87，每个安装座b87分别设有一组输送轮83。 底座I 一侧还固定设有滑轨12，滑轨12上设有可沿着滑轨12上下运动的滑块13，滑块13上固定设有一块安装板14，安装板14下方与升降缸15 —端相连，另一端直接固定在地面；滑块13顶部与浮动缸16 —端相连，另一端与大臂2下方相连。 安装座b87所倾斜的角度为45°。 本专利技术在工作过程中，首先将被抛光的圆柱形工件18通过其它装吊设备放置输送装置8上，并由传动轮82与输送轮83之间的配合将其支撑住，启动电机11，并由电机11驱动减速机10，由减速机10来带动传动轮82工作，传动轮82在转动的过程中，也会带动圆柱形工件18转动，由于输送轮83倾斜45°角设置，则会缓慢的驱动圆柱形工件18前进；当接进第一组抛光机17时，根据圆柱形工件18的大小由抛光机17上的升降缸15来带动滑块13在滑轨12上运动，同时也会通过浮动缸16来带动大臂2的运动，使大臂2上的滚轮4完全贴在圆柱形工件18的表面上。由于圆柱形工件18表面会有些凹凸不平整，此时通过浮动缸16来实现滚轮4与圆柱形工件18的表面的起伏。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种分级式可连续化对圆柱形工件抛光的抛光装置，该装置包括分级式抛光装置和输送装置，所述的分级式抛光装置是由粗、中、细三组不同抛光效果的抛光机组成，其中每组抛光机是由底座、大臂、电机以及滚轮构成，其特征在于:所述底座顶部通过吊耳与大臂一端活动相连，所述大臂另一端设有支架，所述的支架上设有滚轮，在所述的大臂上还固定设有一电机，电机的输出端通过砂轮带与滚轮相连； 所述输送装置设置在大臂的正下方，所述输送装置包括支撑架、传动轮和输送轮，所述支撑架顶部两侧分别设有一组固定板，其中一组的固定板上设有若干个安装座a，每个安装座a上分别设有一组传动轮，每组传动轮分别通过连接轴与减速机输出端相连，所述减速机输入端与电机相接；另一组的固定板倾斜设有若干个安装座b，每个安装座b分别设有一组输送轮。2.根据权利要求1所述一种分级式可连续化对圆柱形工件抛光的抛光装置，其特征在于:所述底座一侧还固定设有滑轨，滑轨上设有可沿着滑轨上下运动的滑块，所述滑块上固定设有一块安装板，所述安装板下方与升降缸一端相连，另一端直接固定在地面；在所述的滑块顶部与浮动缸一端相连，另一端与大臂下方相连。3.根据权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分级式可连续化对圆柱形工件抛光的抛光装置，该装置包括分级式抛光装置和输送装置，所述的分级式抛光装置是由粗、中、细三组不同抛光效果的抛光机组成，其中每组抛光机是由底座、大臂、电机以及滚轮构成，其特征在于：所述底座顶部通过吊耳与大臂一端活动相连，所述大臂另一端设有支架，所述的支架上设有滚轮，在所述的大臂上还固定设有一电机，电机的输出端通过砂轮带与滚轮相连；所述输送装置设置在大臂的正下方，所述输送装置包括支撑架、传动轮和输送轮，所述支撑架顶部两侧分别设有一组固定板，其中一组的固定板上设有若干个安装座a，每个安装座a上分别设有一组传动轮，每组传动轮分别通过连接轴与减速机输出端相连，所述减速机输入端与电机相接；另一组的固定板倾斜设有若干个安装座b，每个安装座b分别设有一组输送轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余善俊，
申请(专利权)人：合肥鑫艺达抛光机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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