轧辊砂带磨削装置制造方法及图纸

技术编号:10757363 阅读:95 留言:0更新日期:2014-12-11 13:14
轧辊砂带磨削装置,该轧辊砂带磨削装置,在车床走刀架座和走刀架上方通过连接架固定连接着调整弹簧套,调整弹簧套的一端连接着电机通轴,电机通轴的外围连接着电机和主传动轮,调整弹簧套内连接着调整块、滑动轴和减振弹簧,滑动轴穿过减振弹簧,其一端连接着被动轮轴,该被动轮轴外围是被动轮,被动轮和主动轮上面套装着磨削砂带;该所述调整弹簧套与车床卡盘的中心高度相同;该所述调整块为一个偏心的矩形块,其通轴穿过调整弹簧套的侧壁,其通轴一端和调整把底端固定连接。使用该轧辊砂带磨削装置,不仅同时具有磨削、研磨和抛光的多重作用,而且接触面积大,磨削效率高,磨耗比低,耗能低,散热好,尤其适用于磨削特大﹑特宽工件的表面。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】轧辊砂带磨削装置,该轧辊砂带磨削装置,在车床走刀架座和走刀架上方通过连接架固定连接着调整弹簧套,调整弹簧套的一端连接着电机通轴,电机通轴的外围连接着电机和主传动轮,调整弹簧套内连接着调整块、滑动轴和减振弹簧,滑动轴穿过减振弹簧,其一端连接着被动轮轴,该被动轮轴外围是被动轮,被动轮和主动轮上面套装着磨削砂带;该所述调整弹簧套与车床卡盘的中心高度相同;该所述调整块为一个偏心的矩形块,其通轴穿过调整弹簧套的侧壁,其通轴一端和调整把底端固定连接。使用该轧辊砂带磨削装置,不仅同时具有磨削、研磨和抛光的多重作用,而且接触面积大,磨削效率高,磨耗比低,耗能低,散热好,尤其适用于磨削特大﹑特宽工件的表面。【专利说明】轧辊砂带磨削装置
本技术涉及一种轧辊磨削装置,尤其是能简单方便磨削轧辊的轧辊砂带磨削 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
目前,轧钢场轧钢机利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材,轧辊主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响,是冶金行业中用量很大的关键部件。车L辊在制造和使用前的准备工序中会产生残余应力和热应力,使用时轧机部件中轧辊的工作条件最为复杂,进一步受到各种周期应力的作用,不仅工况条件恶劣,而且磨损量大,随着长时间的工作,轧件上的氧化皮可作为磨粒进入辊缝,伴有冷却液和润滑液的作用;还有热的影响等等,事轧辊很快会损坏,甚至报废。而对轧辊进行修复多是一种比较复杂的工作,由于轧钢、轧辊、辊面的硬度均相当高,一般车床车刀难以解决,为了更好的修复往往还需要进行退火软化处理,待修好后再进行淬火硬化,然后再用硬质砂轮进行打磨抛光,当然人们也有的使用砂布、砂纸进行磨削,但苦于没有专用的砂带磨削工具,所以也很难进行。
技术实现思路
为了克服现有的轧辊磨削的不足,本技术提供了一种轧辊砂带磨削装置,该轧辊砂带磨削装置不仅同时具有磨削、研磨和抛光的多重作用,而且接触面积大,磨削效率高,磨耗比低,耗能低,散热好,尤其适用于磨削特大、特宽工件的表面。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该轧辊砂带磨削装置包括走刀架、连接架、调整弹簧套、电机通轴、电机、主传动轮、磨削砂带、调整块、调整把、滑动轴、减振弹簧、被动轮轴、被动轮、轧辊、车床卡盘、走刀架座和车床导轨;在车床走刀架座和走刀架上方,通过“U”形连接架固定连接着一对平行的调整弹簧套,调整弹簧套的一端固定连接着电机通轴,电机通轴的外围顺序连接着电机和主传动轮,调整弹簧套内顺序连接着调整块、滑动轴和减振弹簧,滑动轴穿过减振弹簧,其一端连接着被动轮轴,该被动轮轴外围是被动轮,被动轮和主传动轮上面套装着磨削砂带。 该所述调整弹簧套的中心高度与车床卡盘的中心高度相同;该所述调整块为一个固定通轴设在一边的偏心的矩形块,它的前端为圆弧形,能够滑动的与弹簧一端的垫块滑动接触,其固定通轴穿过调整弹簧套的侧壁,其通轴一端和调整把底端固定连接,向后90°扳动调整把时,调整块即穿过调整弹簧套上面的开口槽,从水平状态改为直立状态,从而促使减振弹簧的伸长,而减弱了减振弹簧的弹力。 本技术的有益效果是:使用该轧辊砂带磨削装置,不仅同时具有磨削、研磨和抛光的多重作用,而且接触面积大,磨削效率高,磨耗比低,耗能低,散热好,尤其适用于磨削特大、特宽工件的表面。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术进一步说明。 附图是本技术的主视图。 图中1.走刀架,2.连接架,3.调整弹簧套,4.电机通轴,5.电机,6.主传动轮, 7.磨削砂带,8.调整块,9.调整把,10.滑动轴,11.减振弹簧,12.被动轮轴,13.被动轮,14.轧辊,15.车床卡盘,16.走刀架座,17.车床导轨。 【具体实施方式】 该轧辊砂带磨削装置包括走刀架1、连接架2、调整弹簧套3、电机通轴4、电机5、主传动轮6、磨削砂带7、调整块8、调整把9、滑动轴10、减振弹簧U、被动轮轴12、被动轮13、轧辊14、车床卡盘15、走刀架座16和车床导轨17 ;在车床走刀架座16和走刀架I上方,通过“U”形连接架2固定连接着一对平行的调整弹簧套3,调整弹簧套3的一端固定连接着电机通轴4,电机通轴4的外围顺序连接着电机5和主传动轮6,调整弹簧套3内顺序连接着调整块8、滑动轴10和减振弹黃11,滑动轴10芽过减振弹黃11,其一端连接着被动轮轴12,该被动轮轴12外围是被动轮13,被动轮13和主传动轮6上面套装着磨削砂带7。 该所述调整弹簧套3的中心高度与车床卡盘15的中心高度相同;该所述调整块8为一个固定通轴设在一边的偏心的矩形块,它的前端为圆弧形,能够滑动的与弹簧一端的垫块滑动接触,其固定通轴穿过调整弹簧套3的侧壁,其通轴一端和调整把9底端固定连接,向后90°扳动调整把9时,调整块8即穿过调整弹簧套3上面的开口槽,从水平状态改为直立状态,从而促使减振弹簧11的伸长,而减弱了减振弹簧11的弹力。【权利要求】1.轧辊砂带磨削装置,包括走刀架(I)、连接架(2)、调整弹簧套(3)、电机通轴(4)、电机(5)、主传动轮(6)、磨削砂带(7)、调整块(8)、调整把(9)、滑动轴(10)、减振弹簧(11)、被动轮轴(12)、被动轮(13)、轧辊(14)、车床卡盘(15)、走刀架座(16)和车床导轨(17);其特征是:该轧辊砂带磨削装置,在车床走刀架座(16)和走刀架(I)上方,通过“U”形连接架(2)固定连接着一对平行的调整弹簧套(3),调整弹簧套(3)的一端固定连接着电机通轴(4),电机通轴(4)的外围顺序连接着电机(5)和主传动轮(6),调整弹簧套(3)内顺序连接着调整块(8)、滑动轴(10)和减振弹簧(11),滑动轴(10)穿过减振弹簧(11),其一端连接着被动轮轴(12),该被动轮轴(12 )外围是被动轮(13 ),被动轮(13 )和主传动轮(6 )上面套装着磨削砂带(7)。2.根据权利要求1所述的轧辊砂带磨削装置,其特征是:所述调整弹簧套(3)的中心高度与车床卡盘(15)的中心高度相同。3.根据权利要求1所述的轧辊砂带磨削装置,其特征是:所述调整块(8)为一个固定通轴设在一边的偏心的矩形块,它的前端为圆弧形,能够滑动的与弹簧一端的垫块滑动接触,其固定通轴穿过调整弹簧套(3)的侧壁,其通轴一端和调整把(9)底端固定连接。【文档编号】B24B21/02GK203993454SQ201420398269【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日 【专利技术者】韩翔 申请人:徐州工程学院, 徐州胜海机械制造科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
轧辊砂带磨削装置,包括走刀架(1)、连接架(2)、调整弹簧套(3)、电机通轴(4)、电机(5)、主传动轮(6)、磨削砂带(7)、调整块(8)、调整把(9)、滑动轴(10)、减振弹簧(11)、被动轮轴(12)、被动轮(13)、轧辊(14)、车床卡盘(15)、走刀架座(16)和车床导轨(17);其特征是:该轧辊砂带磨削装置,在车床走刀架座(16)和走刀架(1)上方,通过“U”形连接架(2)固定连接着一对平行的调整弹簧套(3),调整弹簧套(3)的一端固定连接着电机通轴(4),电机通轴(4)的外围顺序连接着电机(5)和主传动轮(6),调整弹簧套(3)内顺序连接着调整块(8)、滑动轴(10)和减振弹簧(11),滑动轴(10)穿过减振弹簧(11),其一端连接着被动轮轴(12),该被动轮轴(12)外围是被动轮(13),被动轮(13)和主传动轮(6)上面套装着磨削砂带(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩翔
申请(专利权)人:徐州工程学院徐州胜海机械制造科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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