一种宝塔管拉毛机的故障自动升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种宝塔管拉毛机的故障自动升降装置，包括机架、气缸、保持架、输送轮、输送带、减速电机、挡板、挡板气缸、红外线传感器、间歇式纸管输送带和无障碍工作轨道；所述气缸竖直安装于机架上；所述保持架设置于气缸的顶部；所述输送轮枢接在保持架的两端；所述输送带套设于两输送轮上；所述减速电机驱动输送轮；所述挡板设置在保持架的两侧；所述挡板气缸连接至挡板的外侧；所述红外线传感器位于间歇式纸管输送带的一侧；所述间歇式纸管输送带设置在保持架的一端；所述无障碍工作轨道安装于机架的一端，其位于间歇式纸管输送带的上方。本实用新型专利技术的故障自动升降装置具有结构简单，使用方便，性能稳定且能提高设备生产效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种宝塔管拉毛机的故障自动升降装置，包括机架、气缸、保持架、输送轮、输送带、减速电机、挡板、挡板气缸、红外线传感器、间歇式纸管输送带和无障碍工作轨道；所述气缸竖直安装于机架上；所述保持架设置于气缸的顶部；所述输送轮枢接在保持架的两端；所述输送带套设于两输送轮上；所述减速电机驱动输送轮；所述挡板设置在保持架的两侧；所述挡板气缸连接至挡板的外侧；所述红外线传感器位于间歇式纸管输送带的一侧；所述间歇式纸管输送带设置在保持架的一端；所述无障碍工作轨道安装于机架的一端，其位于间歇式纸管输送带的上方。本技术的故障自动升降装置具有结构简单，使用方便，性能稳定且能提高设备生产效率等优点。【专利说明】一种宝塔管拉毛机的故障自动升降装置
本技术涉及一种纸管生产设备，具体涉及一种宝塔管拉毛机的故障自动升降装置，属于纸管机
。
技术介绍
在纺织行业中，需要大量的使用宝塔形纸管。目前，宝塔形纸管通常由宝塔纸管机进行批量生产，生产好的宝塔管再经过拉毛机将管身进行拉毛处理。 现有技术的宝塔管拉毛机如中华人民共和国技术专利第201020179734.8号所示，该拉毛机在多个宝塔管套在一起时不能及时的检测到，造成内部的宝塔管不能进行磨毛；同时，上述拉毛机在出现故障时，只能进行停机处理故障，造成设备的生产效率降低。 因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种先进的宝塔管拉毛机的故障自动升降装置，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单，使用方便，性能稳定且能提高设备生产效率的宝塔管拉毛机的故障自动升降装置。 为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种宝塔管拉毛机的故障自动升降装置，其包括机架、气缸、保持架、输送轮、输送带、减速电机、挡板、挡板气缸、红外线传感器、间歇式纸管输送带以及无障碍工作轨道；其中，所述气缸竖直安装于机架上；所述保持架设置于气缸的顶部，并能由气缸驱动而上下升降；所述输送轮枢接在保持架的两端；所述输送带套设于两输送轮上；所述减速电机连接并驱动其中一输送轮；所述挡板设置在保持架的两侧；所述挡板气缸连接至挡板的外侧；所述红外线传感器位于间歇式纸管输送带的一侧；所述间歇式纸管输送带设置在保持架的一端；所述无障碍工作轨道安装于机架的一端，其位于间歇式纸管输送带的上方。 本技术的宝塔管拉毛机的故障自动升降装置进一步设置为:所述输送带的数目为两条，该两条输送带呈并排设置。 本技术的宝塔管拉毛机的故障自动升降装置进一步设置为:所述红外线传感器电性连接并控制气缸。 本技术的宝塔管拉毛机的故障自动升降装置还设置为:于所述无障碍工作轨道的一端设有一推管轮，该推管轮和一第二减速电机连接，并由第二减速电机驱动。 与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:本技术的宝塔管拉毛机的故障自动升降装置结构简单，使用方便，性能稳定，其能自动检测宝塔管是否套在一起，并能自动将套在一起的宝塔管排出，保证设备的正常生产，提高了设备的生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的宝塔管拉毛机的故障自动升降装置的主视图。 图2是本技术的宝塔管拉毛机的故障自动升降装置的俯视图。 【具体实施方式】 请参阅说明书附图1和附图2所示，本技术为一种宝塔管拉毛机的故障自动升降装置，其由机架1、气缸2、保持架3、输送轮4、输送带5、减速电机6、挡板7、挡板气缸 8、红外线传感器9、间歇式纸管输送带10以及无障碍工作轨道11等几部分组成。 其中，所述气缸2竖直安装于机架I上，其具体设置两个气缸2。 所述保持架3设置于气缸2的顶部，并能由气缸2驱动而上下升降。当气缸2下降时，保持架3和间歇式纸管输送带10对接，当气缸2上升时，保持架3和无障碍工作轨道11对接。 所述输送轮4枢接在保持架3的两端。所述输送带5套设于两输送轮4上，在本实施方式中，所述输送带5的数目为两条，该两条输送带5呈并排设置，通过输送带5的运动来输送宝塔管。 所述减速电机6连接并驱动其中一输送轮4，该输送轮4再带动输送带5运动，并联动另一输送轮4。 所述挡板7设置在保持架3的两侧，其用于止挡宝塔管，以便于输送轮4和间歇式纸管输送带10同步对接。所述挡板气缸8连接至挡板7的外侧，其能驱动挡板7开闭，使挡板7止挡或者放行宝塔管。 所述红外线传感器9位于间歇式纸管输送带10的一侧，其电性连接并控制气缸2的升降。该红外线传感器9用于检测间歇式纸管输送带10中宝塔管的宽度。 所述间歇式纸管输送带10设置在保持架3的一端，其用于输送宝塔管至后道加工工序中。 所述无障碍工作轨道11安装于机架I的一端，其位于间歇式纸管输送带10的上方，其用于承接重叠的宝塔管。该无障碍工作轨道11的一端设有一推管轮12，该推管轮12和一第二减速电机13连接，并由第二减速电机13驱动。所述推管轮12用于将宝塔管推送入无障碍工作轨道11。 本技术的宝塔管拉毛机的故障自动升降装置的工作原理如下:减速电机6驱动输送轮4、输送带5，使输送带5输送宝塔管，宝塔管至挡板7处，由挡板7止挡；此时，如果红外线传感器9检测到间歇式纸管输送带10中宝塔管的宽度变宽时，说明至少有2个宝塔管叠在一起，气缸2抬升，使保持架3和无障碍工作轨道11对接，之后，挡板气缸8将挡板7开启，宝塔管继续由输送带5输送至无障碍工作轨道11 ;如果间歇式纸管输送带10中宝塔管的宽度正常，说明设备正常生产，此时，宝塔管落入间歇式纸管输送带10。 以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。【权利要求】1.一种宝塔管拉毛机的故障自动升降装置，其特征在于:包括机架、气缸、保持架、输送轮、输送带、减速电机、挡板、挡板气缸、红外线传感器、间歇式纸管输送带以及无障碍工作轨道；其中，所述气缸竖直安装于机架上；所述保持架设置于气缸的顶部，并能由气缸驱动而上下升降；所述输送轮枢接在保持架的两端；所述输送带套设于两输送轮上；所述减速电机连接并驱动其中一输送轮；所述挡板设置在保持架的两侧；所述挡板气缸连接至挡板的外侧；所述红外线传感器位于间歇式纸管输送带的一侧；所述间歇式纸管输送带设置在保持架的一端；所述无障碍工作轨道安装于机架的一端，其位于间歇式纸管输送带的上方。2.如权利要求1所述的宝塔管拉毛机的故障自动升降装置，其特征在于:所述输送带的数目为两条，该两条输送带呈并排设置。3.如权利要求1所述的宝塔管拉毛机的故障自动升降装置，其特征在于:所述红外线传感器电性连接并控制气缸。4.如权利要求1所述的宝塔管拉毛机的故障自动升降装置，其特征在于:于所述无障碍工作轨道的一端设有一推管轮，该推管轮和一第二减速电机连接，并由第二减速电机驱动。【文档编号】B65H43/00GK204022079SQ201420381550【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日 【专利技术者】冯永良 申请人:绍兴市天时纸业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种宝塔管拉毛机的故障自动升降装置，其特征在于：包括机架、气缸、保持架、输送轮、输送带、减速电机、挡板、挡板气缸、红外线传感器、间歇式纸管输送带以及无障碍工作轨道；其中，所述气缸竖直安装于机架上；所述保持架设置于气缸的顶部，并能由气缸驱动而上下升降；所述输送轮枢接在保持架的两端；所述输送带套设于两输送轮上；所述减速电机连接并驱动其中一输送轮；所述挡板设置在保持架的两侧；所述挡板气缸连接至挡板的外侧；所述红外线传感器位于间歇式纸管输送带的一侧；所述间歇式纸管输送带设置在保持架的一端；所述无障碍工作轨道安装于机架的一端，其位于间歇式纸管输送带的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯永良，
申请(专利权)人：绍兴市天时纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33