一种用于卷取机压辊的气动控制系统技术方案

技术编号:10629647 阅读:123 留言:0更新日期:2014-11-07 15:51
本实用新型专利技术公开了一种用于卷取机压辊的气动控制系统,包括气动控制回路,所述气动控制回路经气动三联件分为第一气动支路、第二气动支路和第三气动支路;第一气动支路中依次连接有第一减压阀和两位五通双电控换向阀;第二气动支路中连接有三位五通双电控换向阀;第三气动支路中连接有第二减压阀;两位五通双电控换向阀、三位五通双电控换向阀和第二减压阀均与同一个三位五通气控换向阀相连接;三位五通气控换向阀与卷取机的压辊气缸相连接。本实用新型专利技术可以实现卷取机压辊放下、压辊随卷取机卷筒带材增多的压紧浮动和压辊抬起的功能,并且调节方便、工作可靠。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于卷取机压辊的气动控制系统,包括气动控制回路,所述气动控制回路经气动三联件分为第一气动支路、第二气动支路和第三气动支路;第一气动支路中依次连接有第一减压阀和两位五通双电控换向阀;第二气动支路中连接有三位五通双电控换向阀;第三气动支路中连接有第二减压阀;两位五通双电控换向阀、三位五通双电控换向阀和第二减压阀均与同一个三位五通气控换向阀相连接;三位五通气控换向阀与卷取机的压辊气缸相连接。本技术可以实现卷取机压辊放下、压辊随卷取机卷筒带材增多的压紧浮动和压辊抬起的功能,并且调节方便、工作可靠。【专利说明】—种用于卷取机压辊的气动控制系统
本技术属于金属带材卷取
,涉及一种用于卷取机压辊的气动控制系统,特别涉及一种用于卷取机高速卷取镀锡板时,要求压辊实现多个功能的卷取机压辊气动控制系统。
技术介绍
卷取机压辊在带材的卷取过程中需要实现多个功能。当卷取机高速卷取带材时,尤其是卷取表面易损伤的镀锡板时,为防止因高速卷取产生抖动而划伤带材表面,特要求卷取机的压辊始终压紧带材,此时前一个钢卷完成卷取,下一个钢卷助卷几圈后,卷取机压辊放下并压靠在带材的上表面,随着卷取机速度的升高,卷筒带材的增多,压辊能够紧紧压靠并浮动慢慢抬起,而且压辊压在带材上的力可根据实际需要调节。当卷取机上的带材卷取完毕准备收尾时,带材的头部旋转到合适的位置,此时需要将压辊快速抬起,然后卸卷小车卸卷。 因此在整个卷取机工作的过程中,要求压辊能够实现多个功能,特别是卷取机高速卷取时,压辊能够实现紧紧压靠并浮动抬起的功能。
技术实现思路
使卷取机压辊实现压辊放下、压辊随卷取机卷筒带材增多的压紧浮动和压辊抬起多个功能,并且调节方便、工作可靠,本技术提供了一种用于卷取机压辊的气动控制系统。 本技术采取的技术方案是: 一种用于卷取机压辊的气动控制系统,包括气动控制回路,其特征在于,所述气动控制回路经气动三联件分为第一气动支路、第二气动支路和第三气动支路。 所述第一气动支路中依次连接有第一减压阀和两位五通双电控换向阀。 所述第二气动支路中连接有三位五通双电控换向阀。 所述第三气动支路中连接有第二减压阀。 所述两位五通双电控换向阀、三位五通双电控换向阀和第二减压阀均与同一个三位五通气控换向阀相连接。 所述三位五通气控换向阀与卷取机的压辊气缸相连接。 进一步地,在气动三联件上游的气动控制回路中还安装一个球阀。 所述两位五通双电控换向阀具有两个压力气口,其中一个压力气口安装堵头,另一个压力气口与三位五通气控换向阀的排气口相连接。 所述三位五通双电控换向阀具有两个压力气口,三位五通双电控换向阀的两个压力气口分别与三位五通气控换向阀的两个控制气口相连接。 所述第二减压阀的出气口与三位五通气控换向阀的进气口相连接。 所述三位五通气控换向阀具有两个压力气口,三位五通气控换向阀的两个压力气口各连接一个单向节流阀;所述两个单向节流阀分别与压辊气缸的两腔相连接。 所述压辊气缸的杆腔接口处安装有溢流阀。 作为优选,所述两位五通双电控换向阀排气口中的一个排气口安装消声器。三位五通双电控换向阀排气口中的两个排气口各安装一个消声器。三位五通气控换向阀排气口中的一个排气口安装消声器。 作为优选,所述三位五通气控换向阀的各气口进出方向是双向的。 本技术的优点是: (I)本技术所述的气动控制回路经一个经气动三联件分为第一气动支路、第二气动支路和第三气动支路,各气动支路连接不同的换向阀,通过控制换向阀中的电磁铁的通电状态来实现压缩气体与卷取机压辊气缸的相互作用,从而实现卷取机压辊的压辊放下、压辊随卷取机卷筒带材增多的压紧浮动和压辊抬起多个功能。 (2)从本技术所述的气动控制系统的各组成元件来看,所述气动控制系统调节方便,并且工作可靠,可以满足卷取机高速卷取镀锡板时的作业要求。 ( 3 )气动控制系统中的三位五通气控换向阀的各气口的进出方向是双向的,即既可以从该气口进气,也可以从该气口排气。 (4)本技术的气动控制系统还安装有单向节流阀和溢流阀。其中,单向节流阀安装在在三位五通气控换向阀与压辊气缸两个接口之间的气路中,可以对压辊气缸的运行速度进行调节。溢流阀安装在压辊气缸的有杆腔气口处,可以有效的防止压辊气缸在卷取机压辊压靠并浮动抬起的过程中压力增加过大,从而影响压辊的浮动抬起功能。 以下将结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。 【专利附图】【附图说明】 图1是卷取机及其压辊的结构示意图。 图2是用于卷取机压辊实现随动功能的气动控制示意图。 附图标记说明:1、卷取机卷筒;2、压辊气缸;3、卷取机压辊;4、球阀;5、气动三联件;6、第一减压阀;7、两位五通双电控换向阀;8、三位五通双电控换向阀;9、三位五通气控换向阀;10、单向节流阀;11、溢流阀;12、消声器;13、第二减压阀。 【具体实施方式】 实施例1: 如图1所示,卷取机的主要组成部件包括卷取机卷筒1、卷取机压辊3以及驱动卷取机压辊3的压辊气缸2。在卷取机卷筒I卷取带材的过程中,需要卷取机压辊3根据带材的卷取状态以及带材的种类差异而做出相应的动作调整。以卷取机卷筒I卷取表面易损伤的镀锡板为例来说,为防止因高速卷取时,被卷取的带材产生抖动而划伤带材表面,特要求卷取机压辊3始终压紧带材。当前一个钢卷完成卷取,下一个钢卷助卷几圈后,卷取机压辊3放下并压靠在带材的上表面,随着卷取机速度的升高,卷取机卷筒I带材的增多,卷取机压辊3能够紧紧压靠并浮动慢慢抬起,而且卷取机压辊3压在带材上的力可根据实际需要调节。当卷取机上的带材卷取完毕准备收尾时,带材的头部旋转到合适的位置,此时需要将卷取机压棍3快速抬起,然后卸卷小车卸卷。 为实现卷取机压辊的多种功能,本实施例提供了一种用于卷取机压辊实现多种功能的气动控制系统,该气动控制系统的组成元件如图2所示。 所述气动控制系统具有完整的气动控制回路,并且作用于卷取机压辊3。该气动控制回路经气动三联件5分为第一气动支路、第二气动支路和第三气动支路。在气动三联件5之前,该气动控制回路上还安装有一个球阀4。 第一气动支路的压缩空气先连接一个第一减压阀6,然后再经过一个两位五通双电控换向阀7,从两位五通双电控换向阀7出来有2个压力气口,分别标示为Al、B1,堵住Al压力气口,BI压力气口接入一个三位五通气控换向阀9的Rl排气口,同时在两位五通双电控换向阀7的R2排气口安装一个消声器12。 第二气动支路的压缩空气连接一个三位五通双电控换向阀8,从三位五通双电控换向阀8出来有2个压力气口,分别标示为A2、B2,这两个压力气口分别连接三位五通气控换向阀9的PA进气口和PB进气口。同时,在三位五通双电控换向阀8的Rl排气口和R2排气口各安装一个消声器12,在三位五通气控换向阀9的R2排气口安装一个消声器12。 第三个支路的压缩空气先通过一个第二减压阀13,然后再接入三位五通气控换向阀9的P进气口。最终,第一气动支路和第三气动支路的压缩空气经过三位五通气控换向阀9,从三位五通气控换向阀9的A3压力气口和B3压力气口各连接一个单向节流阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于卷取机压辊的气动控制系统,包括气动控制回路,其特征在于,所述气动控制回路经气动三联件(5)分为第一气动支路、第二气动支路和第三气动支路;所述第一气动支路中依次连接有第一减压阀(6)和两位五通双电控换向阀(7);所述第二气动支路中连接有三位五通双电控换向阀(8);所述第三气动支路中连接有第二减压阀(13);所述两位五通双电控换向阀(7)、三位五通双电控换向阀(8)和第二减压阀(13)均与同一个三位五通气控换向阀(9)相连接;所述三位五通气控换向阀(9)与卷取机的压辊气缸(2)相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯沙张康武范海峰孙亚波任玉成徐长安
申请(专利权)人:中国重型机械研究院股份公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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