陶瓷用LED打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷用LED打印机，包括有机架、第一移印系统、第二移印系统、陶瓷砖坯输送系统，在第一移印系统与陶瓷砖坯输送系统之间有循环回转的转印带，转印带下部与陶瓷砖坯输送系统形成有最接近点，且在该最接近点对应陶瓷砖坯所经过的正下方设有正静电场，硒感光鼓采用LED光源作为感光光源，最接近点与输送经过的陶瓷砖坯上表面不相接触，留有0.5-3毫米的间隙，正静电场由电极辊产生，电极辊垂直于转印带的运转方向布置，其电压为2000-70000伏，这样的设计，可以大大提高陶瓷砖坯表面打印出来的图案纹理的清晰度、逼真度，改善陶瓷砖的色彩品质，同时减少设备的售后生产维护，提高生产效率，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及陶瓷用LED打印机，包括有机架、第一移印系统、第二移印系统、陶瓷砖坯输送系统，在第一移印系统与陶瓷砖坯输送系统之间有循环回转的转印带，转印带下部与陶瓷砖坯输送系统形成有最接近点，且在该最接近点对应陶瓷砖坯所经过的正下方设有正静电场，砸感光鼓采用LED光源作为感光光源，最接近点与输送经过的陶瓷砖坯上表面不相接触，留有0.5-3毫米的间隙，正静电场由电极辊产生，电极辊垂直于转印带的运转方向布置，其电压为2000-70000伏，这样的设计，可以大大提高陶瓷砖坯表面打印出来的图案纹理的清晰度、逼真度，改善陶瓷砖的色彩品质，同时减少设备的售后生产维护，提高生产效率，节约生产成本。【专利说明】陶瓷用LED打印机
本技术涉及陶瓷生产加工设备的领域，特别是用于陶瓷表面形成图案纹理的LED打印机。
技术介绍
目前，在陶瓷行业中，陶瓷表面形成装饰图案纹理的印刷技术最流行的是喷墨机打印技术，采用彩色墨打印机，其组成庞大、结构复杂，打印出的图案纹理质量相对较好，但喷墨打印机在打印深颜色的图案纹理时效果仍不理想，存在滴漏墨水、喷墨头拉线等缺陷，且喷墨头容易堵塞，墨水颜料发色因颜料颗粒太小而限制，颜料颗粒太大喷头又容易堵塞，设备价格较高。随着二次移印技术的研发，使得比喷墨打印机精度更高、品质更好的陶瓷色粉移印技术应用于陶瓷产品成为可能，本申请正是对二次移印技术在陶瓷产品上的深入改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述传统技术的不足之处，提出一种陶瓷用LED打印机，可以大大提高陶瓷坯表面打印出来的图案纹理的清晰度、逼真度，改善陶瓷产品的色彩品质，同时减少设备的售后生产维护，提高生产效率，节约生产成本。 本技术的目的是通过如下技术方案实现的:陶瓷用LED打印机，包括有机架、第一移印系统、第二移印系统、陶瓷砖还输送系统，其中，第一移印系统包括有至少一硒感光鼓、带负静电的陶瓷色粉、转印辊，第二移印系统包括，在第一移印系统与陶瓷砖坯输送系统之间循环回转的转印带，转印带下部与陶瓷砖坯输送系统形成有最接近点，且在该最接近点对应陶瓷砖坯所经过的正下方设有可将转印带上带负静电的陶瓷色粉吸附在陶瓷砖坯表面的正静电场，其特征在于:所述硒感光鼓采用LED光源作为感光光源，所述最接近点与输送经过的陶瓷砖坯上表面不相接触，留有0.5-3毫米的间隙，正静电场由电极辊产生，电极辊垂直于转印带的运转方向布置，其电压为2000-70000伏。 进一步地，对应转印带的最接近点的正下方的输送带上，分别设有改变输送带走向的压带辊和导向辊，压带辊和导向辊使输送带形成一局部下凹的空间，电极辊放置于该下凹的空间内，且电极辊与输送经过的陶瓷砖坯底面相接触。 所述最接近点由至少一带负静电的第二转印辊张紧形成。所述电极辊直径为:20?30晕米。所述电极棍平行布置有多根。 本技术采用静电吸附原理，将第一移印系统形成的由陶瓷色粉组成的图案纹理通过转印带转移到输送带的陶瓷砖坯表面上。由于陶瓷砖坯是粉状颗粒成型，且根据生产工艺的要求，转印带尽管在第一移印系统中与硒感光鼓表面接触，但却不可能在第二次移印时与陶瓷砖坯表面相接触，因此，转印带与陶瓷砖坯表面之间必须留有一定的间隙，在陶瓷色粉转印过程中，转印带与陶瓷砖坯表面是没有任何的接触。 这样的结构，具有明显的优点: 1、采用二次移印，将陶瓷色粉组成的图案纹理通过转印带转移到陶瓷砖坯表面上，不会出现对位不准、图案拉线等现象，保证陶瓷砖的色彩图案还原度，提高产品的合格率。 2、硒感光鼓采用LED光源作为感光光源，成本较激光光源要低，售后维护也简单，降低了生产和维护成本。 3、电极辊直接与输送经过的陶瓷砖坯底面相接触，静电场作用强，吸附效果明显。打印出来的图案纹理清晰度高、逼真度好、品质效果理想。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是图1的局部放大示意图。 图3是图1中电极辊与输送带、导向辊的平面示意图。 附图标记说明:1硒感光鼓2陶瓷色粉3储粉罐4砖坯5LED光源6转印辊7转印带8输送带9主动辊10电机11导向辊12压带辊13电极辊座14电极辊15第二转印辊16从动辊。 【具体实施方式】 参见图1-图3，本实施例陶瓷用LED打印机主要包括:机架、第一移印系统、第二移印系统、陶瓷砖坯输送系统。 实施例一,陶瓷砖还输送系统由电机10、主动棍9、从动棍16及绕棍循环回转的输送带8组成。 第一移印系统包括有多个硒感光鼓1、多个配套硒感光鼓I的储粉罐3、装于储粉罐3内带负静电的陶瓷色粉、与硒感光鼓I配套的LED光源5、多条转印辊6。第一移印系统负责第一次移印图案纹理。过程是:待打印的彩色图案纹理被各硒感光鼓I被分解成黄红蓝黑四个颜色的单色图像，LED光源5的光线照射在硒感光鼓I表面，使带负电荷的陶瓷色粉2吸附在硒感光鼓I表面，这样，使黄色、红色、蓝色、黑色四个硒感光鼓I表面粘上各自对应颜色的陶瓷色粉2。此时，循环回转的转印带7转动并被带正电的转印辊6压向硒感光鼓I表面，使带负电荷的陶瓷色粉2向带正电的转印辊6上转移。在转印带7和硒感光鼓I同时转动时，黄色红色蓝色黑色四个硒感光鼓I表面上单色陶瓷色粉2，在静电场和硒感光鼓I与转印带7表面接触中，分别被转印在转印带7表面上。黑色蓝色红色黄色各单色陶瓷色粉2准确叠加均匀平铺在转印带7表面上，这样，在转印带7表面粘附上一个清晰的彩色陶瓷色粉图案。这就完成第一次移印，在此次移印过程中，硒感光鼓I与转印带7两者的表面是有接触的。转印带7上形成的彩色陶瓷色粉图案是反像，且带有微弱负静电荷。 第二移印系统包括转印带7及由电极辊14产生的高压静电场。第二移印系统的转印带7处在第一移印系统与陶瓷砖坯输送系统之间，且循环回转，在转印带7下部与陶瓷砖坯输送系统的输送带8形成有最接近点，该最接近点由至少一带负静电的第二转印辊15张紧形成。而电极辊14则设于该最接近点对应陶瓷砖坯4所经过的正下方，对应转印带7的最接近点的正下方的输送带8上，分别设有改变输送带8走向的压带辊12和导向辊11，一个压带辊2与两个导向辊11呈品字形布局，使输送带8形成一局部下凹的空间，该空间刚好可放置电极辊座13和电极辊14(如图2所示)。而输送带8的这一局部凹陷宽度不大，并不影响输送带8对陶瓷砖坯4的正常输送，最为关键的是，输送经过的陶瓷砖坯4在经过此局部凹陷时，其底面与电极辊14是相接触的。电极辊14产生的正静电场可以直接作用于从其上面经过的陶瓷砖坯4，使静电场的作用更充分、吸附陶瓷色粉2更完全。 在转印带7继续转动过程中，第二移印系统将陶瓷色粉2进行二次移印。过程是:随着转印带7的向前运动，陶瓷砖坯4也同步向前运动，转印带7与陶瓷砖坯4表面之间间距由大变小，正负静电荷吸引力也由小变大，转印带7上的彩色陶瓷色粉2转到带负静电的第二转印辊15处时，与输送带8形成最接近点，陶瓷砖坯4在输送带8的带动下也移动到产生高压正静电的电极辊14正上方位置，此时高压正静电极辊14发出2000-70000伏的强正静电场，使经过的陶瓷砖坯4上表面形成一个带正静电的表面。在正负静电荷吸引力作用下，转印带7上的彩色陶瓷色粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
陶瓷用LED打印机，包括有机架、第一移印系统、第二移印系统、陶瓷砖坯输送系统，其中，第一移印系统包括有至少一硒感光鼓、带负静电的陶瓷色粉、转印辊，第二移印系统包括，在第一移印系统与陶瓷砖坯输送系统之间循环回转的转印带，转印带下部与陶瓷砖坯输送系统形成有最接近点，且在该最接近点对应陶瓷砖坯所经过的正下方设有可将转印带上带负静电的陶瓷色粉吸附在陶瓷砖坯表面的正静电场，其特征在于：所述硒感光鼓采用LED光源作为感光光源，所述最接近点与输送经过的陶瓷砖坯上表面不相接触，留有0.5‑3毫米的间隙，正静电场由电极辊产生，电极辊垂直于转印带的运转方向布置，其电压为2000‑70000伏。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永添，
申请(专利权)人：陆永添，
类型：新型
国别省市：广东;44