耐应变时效特性优良的低屈服比高强度钢板及其制造方法以及使用该钢板的高强度焊接钢管技术

本发明专利技术提供API 5L X70级以下的低屈服比高强度钢板及其制造方法以及使用该钢板的高强度焊接钢管。本发明专利技术的低屈服比高强度钢板的特征在于，使其成分组成为规定的成分组成，使其金属组织为贝氏体与岛状马氏体的双相组织，所述岛状马氏体的面积百分率为3～15％且圆当量直径为3.0μm以下，余量为所述贝氏体，板厚方向的硬度的偏差为ΔHV30以下，板宽方向的硬度的偏差为ΔHV30以下，钢板表层部的最高硬度为HV230以下，所述钢板在使用GOST标准中规定的形状的试验片的全厚度拉伸试验中的屈服比为85％以下、伸长率为22％以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】耐应变时效特性优良的低屈服比高强度钢板及其制造方法以及使用该钢板的高强度焊接钢管
本专利技术涉及主要适合在管线管领域中使用的具有低屈服比、高强度和高韧性的钢板及其制造方法以及高强度钢管。特别是涉及耐应变时效特性优良的具有低屈服比、高强度和高韧性的钢板及其制造方法、以及以该钢板作为原材的耐压曲性能和伸长率特性优良的高强度焊接钢管。
技术介绍
近年来，对于焊接结构用钢材而言，除了要求高强度、高韧性之外，从抗震性的观点出发，还要求低屈服比化、高均匀伸长率。通常已知通过使钢材的金属组织形成在作为软质相的铁素体(以下，有时称为α)中适度分散有贝氏体(以下，有时称为β)、马氏体(以下，有时称为M)等硬质相的组织，能够实现钢材的低屈服比化及高均匀伸长率化。作为得到如上所述的在软质相中适度分散有硬质相的组织的制造方法，有专利文献1中记载的方法。即，在专利文献1中公开了在淬火(以下，有时称为Q)与回火(以下，有时称为T)的中间实施从铁素体与奥氏体(以下，有时称为γ)的双相区开始的淬火(以下，有时称为Q’)的热处理方法。在专利文献2中，作为不增加制造工序的方法，公开了在Ar3相变点以上结束轧制后延缓加速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低屈服比高强度钢板，其特征在于，成分组成为：以质量％计含有C：0.03～0.08％、Si：0.01～1.0％、Mn：1.2～3.0％、P：0.015％以下、S：0.005％以下、Al：0.08％以下、Nb：0.005～0.07％、Ti：0.005～0.025％、N：0.010％以下、O：0.005％以下，且余量由Fe和不可避免的杂质构成，金属组织为贝氏体与岛状马氏体的双相组织，所述岛状马氏体的面积百分率为3～15％且圆当量直径为3.0μm以下，余量为所述贝氏体，板厚方向的硬度的偏差以维氏硬度计为ΔHV30以下，板宽方向的硬度的偏差以维氏硬度计为ΔHV30以下，钢板表层部的最高硬度以维氏硬度...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.03.29 JP 2012-0756671.一种低屈服比高强度钢板，其特征在于，成分组成为：以质量％计含有C：0.03～0.08％、Si：0.01～1.0％、Mn：1.2～3.0％、P：0.015％以下、S：0.005％以下、Al：0.08％以下、Nb：0.005～0.07％、Ti：0.005～0.025％、N：0.010％以下、O：0.005％以下，且余量由Fe和不可避免的杂质构成，金属组织为贝氏体与岛状马氏体的双相组织，所述岛状马氏体的面积百分率为3～15％且圆当量直径为3.0μm以下，余量为所述贝氏体，板厚方向的硬度的偏差以维氏硬度计为ΔHV30以下，板宽方向的硬度的偏差以维氏硬度计为ΔHV30以下，钢板表层部的最高硬度以维氏硬度计为HV230以下，所述钢板在使用GOST标准中规定的形状的试验片的全厚度拉伸试验中的屈服比为85％以下、伸长率为22％以上。2.如权利要求1所述的低屈服比高强度钢板，其特征在于，成分组成为：以质量％计还含有选自Cu：0.5％以下、Ni：1％以下、Cr：...

【专利技术属性】
技术研发人员：岛村纯二，西村公宏，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP