加热体及其制造方法和采用该加热体的烟具技术

一种用于烟具的加热体，包括容纳件、发热件以及电极，容纳件内部设有收容空间且具有背离收容空间的外表面，发热件设置于外表面上，发热件包括发热层和绝缘层，发热层采用印刷工艺形成于绝缘层的一侧，绝缘层包覆于容纳件的外表面上以使发热层贴合于容纳件上，电极与发热层电性连接。本发明专利技术加热体、加热体的制造方法以及采用该加热体的烟具将发热层设置于绝缘层上以形成发热件，使发热层和容纳件充分接触，热传导效率高，加热速度较快。本发明专利技术还提供一种该加热体的制造方法以及采用该加热体的烟具。

【技术实现步骤摘要】
加热体及其制造方法和采用该加热体的烟具
本专利技术涉及一种加热体及其制造方法和采用该加热体的烟具。
技术介绍
随着吸烟与健康研究的不断深入，一些科学研究已表明，卷烟中危害人体的物质绝大多数是由烟草燃烧时烟草热裂解产生的。为解决上述问题，菲利普莫瑞斯烟草公司等一批公司已经开发出电加热烟具，通过电加热烟草的方式，让烟草释放尼古丁等成分，而避免烟草燃烧产生的有害物质。然而，目前的电加热烟具普遍加热速度慢，加热结构复杂。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种加热速度较快的用于烟具的加热体及其制造方法和采用该加热体的烟具。一种用于烟具的加热体，包括容纳件、发热件以及电极，容纳件内部设有收容空间且具有背离收容空间的外表面，发热件设置于外表面上，发热件包括发热层和绝缘层，发热层采用印刷工艺形成于绝缘层的一侧，绝缘层包覆于容纳件的外表面上以使发热层贴合于容纳件上，电极与发热层电性连接。在其中一个实施例中，发热层的阻值范围为0.2欧姆-0.9欧姆。在其中一个实施例中，发热件烧结于容纳件的外表面。在其中一个实施例中，容纳件和绝缘层均由陶瓷制成。在其中一个实施例中，容纳件包括第一端及与第一端相对的第二端，第一端设有开口，开口与收容空间相通，第二端开设有连通收容空间的出气孔以及朝收容空间凹陷的收容槽，出气孔与收容槽间隔设置，电极收容于收容槽中。在其中一个实施例中，加热体还包括设置于容纳件外表面上的导电件，导电件一端设于收容槽内以与电极连接，另一端与发热层连接，以导通电极与发热层。一种用于烟具的加热体的制造方法，包括以下步骤：提供容纳件及绝缘层，容纳件通过烧结成型且设有用于容纳被加热物的收容空间和背离收容空间的外表面，绝缘层通过流延形成；在绝缘层上印刷发热层，以形成发热件；将发热件卷曲绕设于容纳件的外表面上，以使发热层贴合于容纳件上；及于容纳件上制作与发热层电性连接的电极。在其中一个实施例中，发热层的阻值范围为0.2欧姆-0.9欧姆。在其中一个实施例中，将发热件卷曲绕设于容纳件的外表面的步骤包括：在发热层设置粘合剂；使发热层通过粘合剂与容纳件的外表面粘合；去除粘合剂；及烧结发热件和容纳件。在其中一个实施例中，容纳件还具有朝向收容空间的内表面，在于容纳件上制作与发热层电性连接的电极的步骤之前，该方法还包括对容纳件的内表面进行研磨。在其中一个实施例中，容纳件和绝缘层均由陶瓷制成。一种烟具，包括本体、分别设置于本体两端的吸气部与第一盖体、收容于本体内的电源、电性连接电源的电路板以及与电路板电性连接的加热体，加热体包括容纳件、发热件以及电极，容纳件内部设有用于容纳被加热物的收容空间且具有背离收容空间的外表面，发热件设置于容纳件的外表面上，发热件包括发热层和绝缘层，发热层采用印刷工艺形成于绝缘层的一面，绝缘层包覆于容纳件的外表面以使发热层贴合于容纳件上，电极与发热层电性连接。在其中一个实施例中，发热层的阻值范围为0.2欧姆-0.9欧姆。在其中一个实施例中，发热件烧结于容纳件的外表面。在其中一个实施例中，容纳件和绝缘层均由陶瓷制成。在其中一个实施例中，容纳件包括第一端及与第一端相对的第二端，第一端设有开口，开口与收容空间相通，第二端开设有连通收容空间的出气孔以及朝收容空间凹陷的收容槽，出气孔与收容槽间隔设置，电极收容于收容槽中。在其中一个实施例中，加热体还包括设置于容纳件外表面上的导电件，导电件一端设于收容槽内以与电极连接，另一端与发热层连接，以导通电极与发热层。在其中一个实施例中，烟具还包括盖设于吸气部上的第二盖体，第二盖体设有磁铁并通过磁吸力可拆卸地装设在吸气部上。在其中一个实施例中，容纳件还具有朝向收容空间的内表面，第一盖体封闭开口并设有朝向收容空间的抵压凸起，抵压凸与容纳件的内表面形成间隙。上述加热体中发热层设置于绝缘层上以形成发热件，使发热层和容纳件充分接触，热传导效率高，加热速度较快。附图说明图1为一实施例烟具的立体分解图；图2为一实施例烟具的剖面图；图3为一实施例烟具的加热体及电路板的剖面图；图4为一实施例加热体的剖面图；图5为图4所示A部的放大图；图6为图2所示B部的放大图；图7为一实施例加热体的制造方法的流程图；图8为一实施例加热体的发热件固定于容纳件的步骤的流程图；图9为一实施例吸入器内被加热物温度的感测方法的流程图。具体实施方式如图1和图2所示，一实施例的烟具100包括本体10、设置于本体10一端的吸气部20、设置于本体10的远离吸气部20的一端的第一盖体30、收容于本体10内的电源40、电性连接电源40的电路板50以及与电路板50相连的加热体60。在本实施方式中，烟具100为一种无烟烟具。本体10大致为圆筒状，其内设有导气管101。本体10的一端设置有挡片11以及螺钉12，螺钉12将挡片11固定在本体10上，且挡片11能够绕螺钉12旋转。本体10上还间隔设置有开关13、温度调节按键14及显示屏15。开关13用于控制烟具100的启动与关闭，温度调节按键14用于调节电源40的输出功率，显示屏15用于显示加热体60的温度及电源40的电量。吸气部20盖设于本体10的远离挡片11的一端，其上开设有与导气管101相通的吸气通道201。在本实施方式中，吸气部20为烟嘴。在一个实施例中，烟具100还包括盖设于吸气部20上的第二盖体70。第二盖体70设有磁铁71并通过磁吸力可拆卸地固定在吸气部20上，以保护吸气部20。可以理解，当吸气部20不包括导磁材料时，第二盖体70可通过卡合结构卡设于吸气部20上。第一盖体30盖设于本体10的远离吸气部20的一端，第一盖体30的朝向吸气部20的一侧凸设有抵压凸起31。电源40收容于本体10的中部，用于为烟具100供电。在本实施例中，电源40为能大电流放电的高倍率电池，其倍率范围在15C-30C。导气管101位于电源40的一侧。电路板50设置于电源40邻近第一盖体30的一端，且与电源40电性连接。如图3所示，电路板50呈板状，其背离电源40的一侧设有间隔设置的电极对51，以及温度传感器52。温度传感器52位于电极对51之间，且与电极对51间隔设置。加热体60收容于本体10内且可拆卸地插设于电路板50上，以实现与电路板50的电性连接。本体10的挡片11将加热体60固定在本体10内，从而使得加热体60抵于电路板50上。如图3-5所示，加热体60包括容纳件61、发热件62以及电极63。容纳件61内形成收容空间610，用于收容被加热物。在本实施例中，容纳件为圆筒状，被加热物为烤烟烟叶。容纳件61具有环绕收容空间610的内表面611和背离收容空间610的外表面612，收容空间610用于收容烤烟烟叶。容纳件61包括第一端613及与第一端613相对的第二端614。第一端613设有开口630，开口630朝向第一盖体30并与收容空间610相通。第一盖体30的抵压凸起31挡设于开口630并抵压于收容空间610内的烟叶上。如图6所示，抵压凸起31与容纳件61的内表面611之间形成有间隙615。第二端614封闭收容空间610，且其上设有出气孔616、朝向收容空间610凹陷的凹槽617以及一对收容槽618。出气孔616连通收容空间610并通过导气管101连通吸气通道201。一对收容槽618相互间隔且均朝向收容空间61本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烟具的加热体，包括容纳件、发热件以及电极，所述容纳件内部设有收容空间且具有背离所述收容空间的外表面，所述发热件设置于所述外表面上，其特征在于：所述发热件包括发热层和绝缘层，所述发热层采用印刷工艺形成于所述绝缘层的一侧，所述绝缘层包覆于所述容纳件的外表面上以使所述发热层贴合于所述容纳件上，所述电极与所述发热层电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于烟具的加热体，包括容纳件、发热件以及电极，所述容纳件内部设有收容空间且具有背离所述收容空间的外表面，所述发热件设置于所述外表面上，其特征在于：所述发热件包括发热层和绝缘层，所述发热层采用印刷工艺形成于所述绝缘层的一侧，所述绝缘层包覆于所述容纳件的外表面上以使所述发热层贴合于所述容纳件上，所述电极与所述发热层电性连接，所述容纳件包括第一端及与所述第一端相对的第二端，所述第一端设有开口，所述开口与所述收容空间相通，所述第二端开设有连通所述收容空间的出气孔以及朝所述收容空间凹陷的收容槽，所述出气孔与所述收容槽间隔设置，所述电极收容于所述收容槽中。2.根据权利要求1所述的加热体，其特征在于，所述发热层的阻值范围为0.2欧姆-0.9欧姆。3.根据权利要求1所述的加热体，其特征在于，所述发热件烧结于所述容纳件的外表面。4.根据权利要求1所述的加热体，其特征在于，所述容纳件和所述绝缘层均由陶瓷制成。5.根据权利要求1所述的加热体，其特征在于，所述加热体还包括设置于所述容纳件外表面上的导电件，所述导电件一端设于所述收容槽内以与所述电极连接，另一端与所述发热层连接，以导通所述电极与所述发热层。6.一种用于烟具的加热体的制造方法，包括以下步骤：提供容纳件及绝缘层，所述容纳件通过烧结成型且设有用于容纳被加热物的收容空间和背离所述收容空间的外表面，所述容纳件包括第一端及与所述第一端相对的第二端，所述第一端设有开口，所述开口与所述收容空间相通，所述第二端开设有连通所述收容空间的出气孔以及朝所述收容空间凹陷的收容槽，所述出气孔与所述收容槽间隔设置，所述绝缘层通过流延形成；在所述绝缘层上印刷发热层，以形成发热件；将所述发热件卷曲绕设于所述容纳件的外表面上，以使所述发热层贴合于所述容纳件上；及于所述容纳件上制作与所述发热层电性连接的电极，所述电极收容于所述收容槽中。7.根据权利要求6所述的加热体的制造方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志平，
申请(专利权)人：深圳市麦克韦尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44