本实用新型专利技术涉及一种电机转子及应用其的塑封电机。该电机转子包括内转子铁芯、外转子铁芯、若干永磁体和绝缘体，内转子铁芯包括内圆环和若干外凸部，外转子铁芯包括外圆环和若干内凸部，外圆环套在内圆环外面并在外圆环和内圆环之间形成空腔，内凸部和外凸部在空腔里面周向相互交错间隔排布，若干永磁体周向间隔安装在外转子铁芯的外壁面上，绝缘体嵌套在空腔里面，相邻的两个外凸部之间形成第一间隙，相邻的两个内凸部之间形成第二间隙，内凸部伸入到第一间隙里面，外凸部伸入到第二间隙里面。本实用新型专利技术的塑封电机应用上述电机转子结构。本实用新型专利技术的电机转子及其应用的塑封电机结构简单，结构强度大，同心度控制和减震效果好，可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种电机转子及应用其的塑封电机。该电机转子包括内转子铁芯、外转子铁芯、若干永磁体和绝缘体，内转子铁芯包括内圆环和若干外凸部，夕卜转子铁芯包括外圆环和若干内凸部，夕卜圆环套在内圆环外面并在外圆环和内圆环之间形成空腔，内凸部和外凸部在空腔里面周向相互交错间隔排布，若干永磁体周向间隔安装在外转子铁芯的外壁面上，绝缘体嵌套在空腔里面，相邻的两个外凸部之间形成第一间隙，相邻的两个内凸部之间形成第二间隙，内凸部伸入到第一间隙里面，外凸部伸入到第二间隙里面。本技术的塑封电机应用上述电机转子结构。本技术的电机转子及其应用的塑封电机结构简单，结构强度大，同心度控制和减震效果好，可靠性3局。【专利说明】 一种电机转子及应用其的塑封电机
: 本技术涉及一种电机转子及应用其的塑封电机。
技术介绍
: 现有的电机减震转子包括内转子铁芯和外转子铁芯，外转子铁芯套在内转子铁芯外面并在外转子铁芯和内转子铁芯之间形成空隙，内转子铁芯的外壁面伸出若干内凸部，外转子铁芯的内壁面伸出若干外凸部，内凸部和外凸部两两相对或者相互间隔排布，在外转子铁芯和内转子铁芯之间设置有绝缘体，但是这种结构的减震转子存在如下几个问题；I)经多次试验证明，这种结构的减震转子结构强度低，在电机运行过程中绝缘体容易与内转子铁芯、外转子铁芯之间脱离或者断裂，严重影响电机的正常运行，而且更换转子会增加成本；2)绝缘体容易与内转子铁芯或者外转子铁芯相互错位，造成转子的同心度控制差，影响转子的运行效率。
技术实现思路
: 本技术的目的是提供一种电机转子及应用其的电机，该电机转子结构简单，结构强度大，同心度控制和减震效果好，可靠性高，该电机结构简单， 结构强度大，同心度控制和减震效果好。 本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。 一种电机转子，包括内转子铁芯、外转子铁芯、若干永磁体和绝缘体，所述的内转子铁芯包括内圆环和从内圆环外侧壁上周向伸出的若干外凸部，外转子铁芯包括外圆环和从外圆环内侧壁上周向伸出的若干内凸部，外圆环套在内圆环外面并在外圆环和内圆环之间形成空腔，内凸部和外凸部在空腔里面周向相互交错间隔排布，若干永磁体周向间隔安装在外转子铁芯的外壁面上，绝缘体嵌套在空腔里面并包裹在外凸部和内凸部外面，其特征在于:相邻的两个外凸部之间形成第一间隙，相邻的两个内凸部之间形成第二间隙，内凸部伸入到第一间隙里面，外凸部伸入到第二间隙里面。 上述所述的外凸部外侧端面与外圆环内壁面的距离范围在0.8mm至1.2mm之间，内凸部外侧端面与内圆环外壁面的距离范围在0.8mm至1.2mm之间,所述的绝缘体是减震橡胶。 上述所述的外凸部包括第一端部和连接在第一端部和内圆环外壁面之间的第一根部，第一端部的宽度大于第一根部的宽度，所述内凸部包括第二端部和连接在第二端部和外圆环内壁面之间的第二根部，第二端部的宽度大于第二根部的宽度。 上述所述的外凸部和内凸部的数量都是4个。 上述所述的外转子铁芯的轴向高度大于内转子铁芯的轴向高度，绝缘体包裹在外转子铁芯和内转子铁芯的两端面外面。 上述所述的外圆环的外壁面上周向伸出有若干凸台，通过胶水把永磁体安装在相邻两个凸台之间的外圆环的外壁面上。 上述所述的永磁体具有内弧面和外弧面，内弧面是以外转子铁芯的中心为圆心的，外弧面是以偏离外转子铁芯中心一定距离的点为圆心的。 一种塑封电机，包括转轴、电机转子、塑封定子和端盖，电机转子安装在转轴上，塑封定子嵌套在电机转子外面，塑封定子包括定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封外壳，端部绝缘安装在定子铁芯的端面上，线圈绕组卷绕在端部绝缘上，塑封外壳包裹在定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组外面，端盖安装在塑封外壳端部，转轴支承在两端盖的轴承上，其特征在于:所述的电机转子是权利要求1至7任何一项所描述的结构。 本技术与现有技术相比，具有如下效果: I)相邻的两个外凸部之间形成第一间隙，相邻的两个内凸部之间形成第二间隙，内凸部伸入到第一间隙里面，外凸部伸入到第二间隙里面，该电机结构简单，使嵌套在相邻两个外凸部和内凸部之间的绝缘体不易转动或者断裂，转子的结构强度得到提升，减震效果好，可靠性高； 2)外凸部外侧端面与外圆环内壁面的距离范围在0.8mm至1.2mm之间，内凸部外侧端面与内圆环外壁面的距离范围在0.8mm至1.2mm之间，有效保证内转子铁芯和外转子铁芯之间的连接强度，可靠性高； 3)外凸部包括第一端部和连接在第一端部和内圆环外壁面之间的第一根部，第一端部的宽度大于第一根部的宽度，内凸部包括第二端部和连接在第二端部和外圆环内壁面之间的第二根部，第二端部的宽度大于第二根部的宽度，在相邻两个外凸部和内凸部之间形成梯形结构，绝缘体嵌套在空腔里面并包裹在外凸部和内凸部外面，有效提高转子的结构强度，同时转子的同心度控制和减震效果好，可靠性高； 4)外凸部和内凸部的数量都是4个，设置合理，使内转子铁芯和外转子铁芯的受力均匀，提高转子的减震效果； 5)外转子铁芯的轴向高度大于内转子铁芯的轴向高度，绝缘体包裹在外转子铁芯和内转子铁芯的两端面外面，结构简单，绝缘体不易脱离或者断裂，提高转子的结构强度； 6)该电机结构简单，结构强度大，同心度控制和减震效果好。 【专利附图】【附图说明】 : 图1是本技术减震转子的立体图； 图2是本技术减震转子的分解图； 图3是本技术减震转子的前视图； 图4是图3中A-A剖视图； 图5是本技术减震转子的俯视图； 图6是图5中B-B剖视图； 图7是本技术电机的立体图； 图8是本技术电机的俯视图； 图9是本技术电机的俯视图； 图10是图9中C-C剖视图。 【具体实施方式】 : 下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。 实施例一:如图1至图6所示，本技术是一种电机转子，包括内转子铁芯1、外转子铁芯2、若干永磁体3和绝缘体4，所述的内转子铁芯I包括内圆环11和从内圆环11外侧壁上周向伸出的若干外凸部12，外转子铁芯2包括外圆环21和从外圆环21内侧壁上周向伸出的若干内凸部22，外圆环21套在内圆环11外面并在外圆环21和内圆环11之间形成空腔10，内凸部22和外凸部12在空腔10里面周向相互交错间隔排布，若干永磁体3周向间隔安装在外转子铁芯2的外壁面上，绝缘体4嵌套在空腔10里面并包裹在外凸部12和内凸部22外面，相邻的两个外凸部12之间形成第一间隙13，相邻的两个内凸部22之间形成第二间隙23，内凸部22伸入到第一间隙13里面，外凸部12伸入到第二间隙23里面。所述外凸部12包括第一端部121和连接在第一端部121和内圆环11外壁面之间的第一根部122，第一端部121的宽度大于第一根部122的宽度，所述内凸部22包括第二端部221和连接在第二端部221和外圆环21内壁面之间的第二根部222，第二端部221的宽度大于第二根部222的宽度。外凸部12和内凸部22的数量都是4个。外转子铁芯2的轴向高度Hl大于内转子铁芯I的轴向高度H2，绝缘体4包裹在外转子铁芯2和内转子铁芯I的两端面外面。外凸部12外侧端面与外圆环2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机转子，包括内转子铁芯(1)、外转子铁芯(2)、若干永磁体(3)和绝缘体(4)，所述的内转子铁芯(1)包括内圆环(11)和从内圆环(11)外侧壁上周向伸出的若干外凸部(12)，外转子铁芯(2)包括外圆环(21)和从外圆环(21)内侧壁上周向伸出的若干内凸部(22)，外圆环(21)套在内圆环(11)外面并在外圆环(21)和内圆环(11)之间形成空腔(10)，内凸部(22)和外凸部(12)在空腔(10)里面周向相互交错间隔排布，若干永磁体(3)周向间隔安装在外转子铁芯(2)的外壁面上，绝缘体(4)嵌套在空腔(10)里面并包裹在外凸部(12)和内凸部(22)外面，其特征在于：相邻的两个外凸部(12)之间形成第一间隙(13)，相邻的两个内凸部(22)之间形成第二间隙(23)，内凸部(22)伸入到第一间隙(13)里面，外凸部(12)伸入到第二间隙(23)里面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金建伟，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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