一种直爬梯护笼制作工具制造技术

本发明专利技术公开了一种直爬梯护笼制作工具，包括底座，底座上固定圆弧模子，圆弧模子的两端分别转动连接一个杆件，底座在圆弧模子所在圆的圆心处安装一根第一转动轴，第一转动轴与底座垂直并与底座转动连接，第一转动轴连接一根连杆，连杆的长度大于圆弧模子所在圆的半径，连杆在位于圆弧模子外侧处设有压件，底座在靠近圆弧模子与杆件的连接处固定安装挡块，挡块设于圆弧模子的外侧，该装置减小了工人的劳动强度，提高了直爬梯护笼的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种直爬梯护笼制作工具，包括底座，底座上固定圆弧模子，圆弧模子的两端分别转动连接一个杆件，底座在圆弧模子所在圆的圆心处安装一根第一转动轴，第一转动轴与底座垂直并与底座转动连接，第一转动轴连接一根连杆，连杆的长度大于圆弧模子所在圆的半径，连杆在位于圆弧模子外侧处设有压件，底座在靠近圆弧模子与杆件的连接处固定安装挡块，挡块设于圆弧模子的外侧，该装置减小了工人的劳动强度，提高了直爬梯护笼的加工效率。【专利说明】一种直爬梯护笼制作工具
本专利技术涉及一种钢结构建筑生产加工装置，特别涉及一种直爬梯护笼制作工具。
技术介绍
钢结构工程项目中，直爬梯工程量大时，直爬梯护笼一般采用卷板机卷制圆弧，然后人工加工直边，制作费工、费时，效率低，工序较多，成本高；直爬梯工程量小时，直爬梯护笼一般由铆工人工制作，劳动强度大、效率低、成本高、成型外观较差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种直爬梯护笼制作工具，该工具可以提高钢结构直爬梯护笼加工效率，改善成型外观。 为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案:一种直爬梯护笼制作工具，包括底座，所述底座上固定圆弧模子，圆弧模子的两端分别通过第二转动轴转动连接一个杆件，底座在圆弧模子所在圆的圆心处安装一根第一转动轴，第一转动轴与底座垂直并与底座转动连接，第一转动轴连接一根连杆，连杆的长度大于圆弧模子所在圆的半径，连杆在位于圆弧模子外侧处设有压件，底座在靠近圆弧模子与其中一个杆件的连接处固定安装一个第一挡块，第一挡块设于圆弧模子的外侧，底座在位于圆弧模子外侧处设有第二挡块，第一档块与第二挡块之间的连线与圆弧模子的轴线平行，并且第一档块与第二挡块之间的距离小于杆件的长度，底座在另一端还设有第三挡块，第二挡块与第三挡块相对于圆弧模子的轴线对称。 优选的，圆弧模子的内侧均勻设有若干加固件，加固件与底座固定。 优选的，底座上固定一个挡板，挡板设在圆弧模子外侧，并与第一挡块之间的距离与直爬梯护笼的直边长度一致，挡板位于底座固定第一档块的一侧，挡板与第一档块之间的连线与杆件在初始位置时的轴线平行。 优选的，杆件通过第二转动轴与圆弧模子连接，杆件包括杆柄以及杆身，杆身的截面呈凹槽状，杆柄位于杆身的凹槽内，并且杆柄的长度大于杆身的长度，杆柄与杆身均与第二转动轴固定连接，杆身的凹槽的凹面朝向靠近圆弧模子所在圆的圆心的一侧。 优选的,杆件在杆柄上固定一根弹簧，弹簧的另一端固定在底座位于杆件内侧处，杆件内侧与圆弧模子所在圆的圆心相对于杆件处于同一侧。 采用上述技术方案，首先将直爬梯护笼加工件的一端放于第一挡块与圆弧模子之间，并使直爬梯护笼加工件位于压件与圆弧模子之间，转动设有挡板的一端的杆件向外运动，直至抵着第二挡块，压迫该端的直爬梯护笼加工件形成直边，然后压件通过连杆与第一转动轴连接，因此转动第一转动轴即可以使压件做圆周运动，从而使直爬梯护笼加工件加工成圆弧形，直爬梯护笼加工件的另一端通过转动另一杆件向外转动至抵着第三挡块，压迫直爬梯护笼加工件另一端形成直边，从而加工成形，该装置减小了工人的劳动强度，提高了直爬梯护笼的加工效率。 圆弧模子的内侧均匀设有若干加固件，加固件与底座固定，可以避免圆弧模子松动；底座上固定一个挡板，挡板设在圆弧模子外侧，并与第一挡块之间的距离与直爬梯护笼的直边长度一致，挡板位于底座固定第一档块的一侧，挡板与第一档块之间的连线与杆件在初始位置时的轴线平行，可以在加工时使直爬梯护笼加工件的端部抵住该挡板，由于该挡板与第一挡块之间的距离与直边长度一致，因而可在批量生产时减少测量直边长度的步骤，提高了生产效率；杆件通过第二转动轴与圆弧模子连接，杆件包括杆柄以及杆身，杆身的截面呈凹槽状，杆柄位于杆身的凹槽内，并且杆柄的长度大于杆身的长度，杆柄与杆身均与第二转动轴固定连接，杆身的凹槽朝向圆弧模子所在圆的圆心的一侧，增加杆件与直爬梯护笼加工件的接触面，方便折直边；杆件在杆柄上固定一根弹簧，弹簧的另一端固定在底座位于杆件内侧处，杆件内侧与圆弧模子所在圆的圆心相对于杆件处于同一侧，便于在杆件折直边后自动回到原位置。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术结构示意图； 图2是本专利技术压件与圆弧模子的位置关系图； 图3是本专利技术杆件与第二转动轴的连接示意图； 图4是图3的C向视图； 其中，1.底座2.圆弧模子3.杆件4.第一转动轴5.挡块6.连杆7.压件 8.加固件9.挡板10.弹簧11.第二转动轴12.杆柄13.杆身14.第二挡块15.第三挡块16.圆弧模子轴线。 【具体实施方式】 下面结合附图，通过对实施例的描述，对本专利技术做进一步说明: 如图1、2、3所示，本专利技术一种直爬梯护笼制作工具，包括底座I，底座I上焊接一个圆弧模子2，圆弧模子2的内侧均匀焊接15根加固件8，加固件8与底座I焊接，圆弧模子2的两端分别通过第二转动轴11转动连接一个杆件3，如图3、4所示，杆件3包括杆柄12以及杆身13，杆身13的截面呈凹槽状，杆柄12位于杆身13的凹槽内，并且杆柄12的长度大于杆身13的长度，杆柄12与杆身13均与第二转动轴11固定连接，杆身13凹槽的凹面朝向圆弧模子2所在圆的圆心的一侧,杆件3在杆柄12上固定一根弹簧10,弹簧10的另一端固定在底座I位于杆件3内侧处,底座I在圆弧模子2所在圆的圆心处安装一根第一转动轴4，第一转动轴4与底座I垂直并与底座I转动连接，第一转动轴4连接一根连杆6，连杆6的长度大于圆弧模子2所在圆的半径，连杆6在位于圆弧模子2外侧处焊接一个压件7，底座I在靠近圆弧模子2与一个杆件3的连接处固定安装第一挡块5，第一挡块5设于圆弧模子2的外侧，底座I在位于圆弧模子2外侧处设有第二挡块14，第一档块5与第二挡块14之间的连线与圆弧模子2的轴线16平行，并且第一档块5与第二挡块14之间的距离小于杆件3的长度，底座I在另一端还设有第三挡块15,第二挡块14与第三挡块15相对于圆弧模子2的轴线16对称,底座I上固定一个挡板9,挡板9设在圆弧模子2外侧，并与第一挡块5之间的距离与直爬梯护笼的直边长度一致，挡板9位于底座I固定第一档块5的一侦牝挡板9与第一档块5之间的连线与杆件3在初始位置时的轴线平行。 本专利技术的压件7与圆弧模子2之间的距离应与直爬梯护笼加工件的厚度一致，第一挡块5与圆弧模子2之间的距离跟压件7与圆弧模子2之间的距离一致。另外，本技术所述的杆件3内侧是指杆件3内侧与圆弧模子2所在圆的圆心相对于杆件3处于同一侧。 本专利技术在使用时首先将直爬梯护笼加工件的一端抵在挡板9上，并使直爬梯护笼加工件的另一端绕着圆弧模子2外侧面分别穿过第一挡块5与圆弧模子2之间的间隙和压件7与圆弧模子2之间的间隙，然后向外转动设于挡板9 一侧的杆件3，将杆件3转动至抵着第二挡块14为止，完成将位于第一挡块5与挡板9之间的直爬梯护笼加工件折直边，然后再转动第一转动轴4，使连杆6带动压件7做圆周运动，最后再转动另一个杆件3至抵着第三挡块15，完成直爬梯护笼加工件的另一端折直边，由于直爬梯加工件的总长度保持不变，而圆弧部分的长度也保持不变，第一挡块5与挡板9之间的直边长度也保持不变，因此另一端的直边长度也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直爬梯护笼制作工具，包括底座(1)，所述底座(1)上固定圆弧模子(2)，其特征在于：所述圆弧模子(2)的两端分别通过第二转动轴(11)转动连接一个杆件(3)，所述底座(1)在圆弧模子(2)所在圆的圆心处安装一根第一转动轴(4)，第一转动轴(4)与底座(1)垂直并与底座(1)转动连接，第一转动轴(4)连接一根连杆(6)，连杆(6)的长度大于圆弧模子(2)所在圆的半径，连杆(6)在位于圆弧模子(2)外侧处设有压件(7)，底座(1)在靠近圆弧模子(2)与其中一个杆件(3)的连接处固定安装一个第一挡块(5)，第一挡块(5)设于圆弧模子(2)的外侧，所述底座(1)在位于圆弧模子(2)外侧处设有第二挡块(14)，第一档块(5)与第二挡块(14)之间的连线与圆弧模子(2)的轴线(16)平行，并且第一档块(5)与第二挡块(14)之间的距离小于杆件(3)的长度，底座(1)在另一端还设有第三挡块(15)，第二挡块(14)与第三挡块(15)相对于圆弧模子(2)的轴线(16)对称。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王泳文，
申请(专利权)人：中国化学工程第三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34