一种刚玉-镁铝尖晶石质耐火材料制造技术

本发明专利技术涉及一种耐火材料，尤其是一种刚玉-镁铝尖晶石质耐火材料。其原料包括刚玉、镁铝尖晶石、电熔镁砂、α-Al2O3微粉。它具有较高的耐火度和强度，良好的抗侵蚀能力、抗剥落能力和抗渣性能，热振稳定性好，使用寿命长，是一种品质优异的刚玉-镁铝尖晶石质耐火材料。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种耐火材料，尤其是一种刚玉-镁铝尖晶石质耐火材料。其原料包括刚玉、镁铝尖晶石、电熔镁砂、a-Al203微粉。它具有较高的耐火度和强度，良好的抗侵蚀能力、抗剥落能力和抗渣性能，热振稳定性好，使用寿命长，是一种品质优异的刚玉-镁铝尖晶石质耐火材料。【专利说明】一种刚玉-镁错尖晶石质耐火材料
本专利技术涉及一种耐火材料，尤其是一种刚玉-镁铝尖晶石质耐火材料。
技术介绍
铝是很活泼的金属，很容易与高铝矾土质耐火材料中的Fe203、SiO2等杂质成分发 生还原反应，造成铝液对耐火材料的侵蚀，降低耐火材料的寿命。同时铝液对高铝矾土质耐 火材料具有很好的润湿性，铝液沿显气孔渗入耐火材料内部后氧化膨胀，导致耐火材料内 部产生微裂纹，形成恶性循环，造成耐火材料寿命降低。随着炼铝工业的发展，对铝液纯净 度要求的提高和炼铝用耐火材料寿命的要求，需要开发新的耐火材料来取代目前广泛应用 的高铝质耐火材料。刚玉和镁铝尖晶石不易与铝液发生化学反应，以及镁铝尖晶石具有良 好的抗侵蚀能力。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题，提供了一种刚玉-镁铝尖晶石质耐火材料，它耐火度 高，抗侵蚀能力强好，而且使用寿命长，其采用的技术方案如下： 一种刚玉-镁铝尖晶石质耐火材料，其原料包括刚玉、镁铝尖晶石、电熔镁砂、 a -Al2O3微粉，各组分的质量百分比为：刚玉55 %，镁铝尖晶石20 %，电熔镁砂8 %， a-Al2O3微粉17% ;所述刚玉为白刚玉；所述刚玉-镁铝尖晶石质耐火材料的显气孔率为 20%，体积密度为2.998/〇11 3，耐火度为21251：。 本专利技术具有如下优点：白刚玉是生产中高档不定性和定形耐火材料的主要原料， 色泽洁白，晶莹夺目，具有结构致密、体积密度大、气孔率低等优点，能有效提高材料的体积 稳定性和抗热震性能、耐压强度、耐酸碱侵蚀、抗剥落能力、抗粉化；镁铝尖晶石具有较高 的熔点、热膨胀小、热应力低、热振稳定性好，良好的抗侵蚀能力、抗结构剥落能力和抗渣 性能；烧结过程中，电熔镁砂和a -Al2O3微粉发生反应，原位合成镁铝尖晶石，生成的尖晶 石晶粒细小且致密，从而强化了基质。因此，该耐火材料具有较高的耐火度和强度，良好 的抗侵蚀能力、抗剥落能力和抗渣性能，热振稳定性好，使用寿命长，是一种品质优异的刚 玉-镁铝尖晶石质耐火材料。 【具体实施方式】 下面结合实例对本专利技术作进一步说明： -种刚玉-镁铝尖晶石质耐火材料，其原料包括刚玉、镁铝尖晶石、电熔镁砂、 a -Al2O3微粉，各组分的质量百分比为：刚玉55 %，镁铝尖晶石20 %，电熔镁砂8 %， a-Al2O3微粉17% ;所述刚玉为白刚玉；所述刚玉-镁铝尖晶石质耐火材料的显气孔率为 20%，体积密度为2.998/〇11 3，耐火度为21251：。 上面以举例方式对本专利技术进行了说明，但本专利技术不限于上述具体实施例，凡基于 本专利技术所做的任何改动或变型均属于本专利技术要求保护的范围。【权利要求】1. 一种刚玉-镁铝尖晶石质耐火材料，其特征在于：其原料包括刚玉、镁铝尖晶石、电 熔镁砂、a -Al2O3微粉，各组分的质量百分比为：刚玉55%，镁铝尖晶石20%，电熔镁砂8%， a -Al2O3 微粉 17%。2. 根据权利要求1所述的刚玉-镁铝尖晶石质耐火材料，其特征在于：所述刚玉为白 刚玉。3. 根据权利要求1所述的刚玉-镁铝尖晶石质耐火材料，其特征在于：所述刚玉-镁 铝尖晶石质耐火材料的显气孔率为20%，体积密度为2. 99g/cm3,耐火度为2125°C。【文档编号】C04B35/66GK104211415SQ201410441562【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日 【专利技术者】吴联顺, 丁兆年 申请人:青岛永通电梯工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刚玉‑镁铝尖晶石质耐火材料，其特征在于：其原料包括刚玉、镁铝尖晶石、电熔镁砂、α‑Al2O3微粉，各组分的质量百分比为：刚玉55％，镁铝尖晶石20％，电熔镁砂8％，α‑Al2O3微粉17％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴联顺，丁兆年，
申请(专利权)人：青岛永通电梯工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37