一种选择性激光烧结设备制造技术

一种选择性激光烧结设备，包括工作腔，用于激光烧结的第一工作腔和用于放置辅助烧结器件的第二工作腔；底板，所述工作腔设置在底板上；铺粉装置，设置在底板上，且横跨于第一工作腔和第二工作腔；导向座，所述第二工作腔的四角均设有一导向座，所述导向座固定安装在底板上；以及隔离带，绕过导向座，隔离带的两端固定设置在铺粉装置的两侧，本实用新型专利技术的选择性激光烧结设备大大减少了第一工作腔中激光烧结产生的高温伴随雾化的粉尘，对于第二工作腔中放置的辅助烧结器件带来的不利影响；而且还减少了第一、第二工作腔冷热空气对流，进而增加了成型区域温度场的稳定性，减少了产品的翘曲形变。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种选择性激光烧结设备，包括工作腔，用于激光烧结的第一工作腔和用于放置辅助烧结器件的第二工作腔；底板，所述工作腔设置在底板上；铺粉装置，设置在底板上，且横跨于第一工作腔和第二工作腔；导向座，所述第二工作腔的四角均设有一导向座，所述导向座固定安装在底板上；以及隔离带，绕过导向座，隔离带的两端固定设置在铺粉装置的两侧，本技术的选择性激光烧结设备大大减少了第一工作腔中激光烧结产生的高温伴随雾化的粉尘，对于第二工作腔中放置的辅助烧结器件带来的不利影响；而且还减少了第一、第二工作腔冷热空气对流，进而增加了成型区域温度场的稳定性，减少了产品的翘曲形变。【专利说明】一种选择性激光烧结设备
本技术属于快速成型制造领域，具体涉及一种选择性激光烧结设备。
技术介绍
选择性激光烧结(Selective Laser Sintering,简称SLS)工艺是激光在快速成型领域的典型应用，其加工过程是:送粉装置将一定量粉末送至工作台面，铺粉装置将一层粉末材料平铺在成型缸已成型零件的上表面，加热装置将粉末加热至设定的粉末烧结温度，振镜系统控制激光器按照该层的截面轮廓对实心部分粉末层进行扫描，使粉末的温度升至熔化点，粉末熔化烧结并与下面已成型的部分实现粘接；当一层截面烧结完后，工作台下降一个层的厚度，铺粉装置又在上面铺上一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的扫描烧结，经若干层扫描叠加，直至完成整个制件的制造。 在激光对粉末进行扫描烧结的过程中，高温伴随雾化的粉尘通常会产生，其对于很多运动支承、传动部件和驱动电机来说会带来不利的影响，现有选择性激光烧结设备为了克服这一问题，将设备工作腔分隔为前后两个腔，前腔位于设备靠近用户的部分，用于供粉、铺粉以及激光烧结工作，腔内温度有可能超过150°C ;后腔用于放置铺粉用直线导轨、电机及同步带等非金属件、电器件及精密部件，这些辅助烧结器件对工作环境的温度要求比较高，一般不高于80°C。 采用将设备工作腔分隔为前后腔的方法，虽然可以改善高温粉尘对于工作腔内的电器件、非金属件以及精密部件的影响，但却不能很好地解决高温粉尘对于工作腔内的电器件、非金属件以及精密部件影响的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有技术存在的问题，提供一种大大减小高温粉尘对于工作腔内的电器件、非金属件以及精密部件影响的选择性激光烧结设备。 为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案: 一种选择性激光烧结设备，包括: 工作腔，包括用于激光烧结的第一工作腔和用于放置辅助烧结器件的第二工作腔； 底板，所述工作腔设置在底板上； 铺粉装置，设置在底板上，且横跨于第一工作腔和第二工作腔； 导向座，所述第二工作腔的四角均设有一导向座，所述导向座固定安装在底板上；以及 隔离带，绕过导向座，隔离带的两端固定设置在铺粉装置的两侧。 进一步优选地，所述导向座包括导向轴、第一导向板、第二导向板、第一导向棍和第二导向棍，所述第一导向板和第二导向板为L形,所述第一导向棍的两端通过第一导向板和第二导向板与导向轴固定连接，所述第二导向辊的两端通过第一导向板和第二导向板与导向轴固定连接，所述第一导向辊和第二导向辊设置在导向轴的两侧，且所述导向轴固定设置在底板上。 进一步优选地，所述第一导向辊和第二导向辊结构相同，且所述第一导向辊包括轴芯、条形辊和滚动轴承，所述轴芯固定安装在第一导向板和第二导向板上，条形辊通过滚动轴承安装在轴芯上。 进一步优选地，所述第一导向辊还包括定位套和垫圈，所述滚动轴承的外圈与辊筒相连，所述滚动轴承的内圈通过定位套和垫圈固定安装在轴芯上。 进一步优选地，所述条形辊包括一个或一个以上辊筒，所述条形辊的两端分别设有一凸台，且所述条形辊的靠近两端凸台的位置向内凹陷分别形成一颈部。 进一步优选地，所述设备还包括对隔离带起张紧作用的张紧器。 进一步优选地，所述张紧器包括张紧轴、第一张紧板、第二张紧板和张紧辊，所述张紧轴固定安装在底板上，所述张紧辊通过第一张紧板、第二张紧板与张紧轴固定连接。 进一步优选地，所述张紧辊的结构与第一导向辊、第二导向辊的结构相同。 进一步优选地，所述设备还包括安装座，所述隔离带通过安装座固定设置在铺粉装置上。 进一步优选地，所述设备还包括压板，所述隔离带的两端通过安装座和压板固定设置在铺粉装置的两侧。 本技术的一种选择性激光烧结设备，通过设置导向座和隔离带，所述第二工作腔的四角均设有一导向座，所述导向座固定安装在底板上；所述隔离带绕过导向座，隔离带的两端固定设置在铺粉装置的两侧，这样可以大大减少了第一工作腔中激光烧结产生的高温伴随雾化的粉尘，对于第二工作腔中放置的辅助烧结器件带来的不利影响；本技术选择性激光烧结设备还减少了第一、第二工作腔冷热空气对流，进而增加了成型区域温度场的稳定性，减少了产品的翘曲形变。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术选择性激光烧结设备提供的实施例一的结构图； 图2是图1选择性激光烧结设备的导向座的放大图； 图3是图2导向座的第一导向辊的放大图； 图4是本技术选择性激光烧结设备提供的实施例二的结构图； 图5是图4选择性激光烧结设备的局部结构图； 图6是图5的C向示意图； 图7是图5中选择性激光烧结设备的张紧器的放大图。 图例说明: 1、第一工作腔；2、第二工作腔；3、底板；4、铺粉装置；5、导向座；6、隔离带；7、张紧器；8、安装座；9、压板；41、铺粉板；42、铺粉辊筒；43、直线导轨；44、电机；45、同步带轮；46、同步带；51、导向轴；52、第一导向板、53、第二导向板；54、第一导向棍；55、第二导向辊；541、轴芯；542、辊筒；543、滚动轴承；544、定位套；545、垫圈；546、凸台；547、颈部；71、张紧轴；72、第一张紧板；73、第二张紧板；74、张紧辊。 【具体实施方式】 为了让本领域的技术人员更好地理解并实现本技术的技术方案，以下将结合说明书附图和具体实施例做进一步详细说明。 在详细描述本技术的具体实施例之前，首先需说明的是，由于本技术是对现有选择性激光烧结设备的基础上进行的进一步改进，因此本申请文件中仅对于具体改进的方案进行了详细叙述，而对于其它现有的部件(例如振镜系统、供粉装置等)在此不做具体介绍。 实施例一 如图1所示，选择性激光烧结设备包括工作腔、底板3、铺粉装置4、导向座5和隔离带6，所述工作腔包括用于激光烧结的第一工作腔I和用于放置辅助烧结器件的第二工作腔2，所述工作腔设置在底板3上，所述铺粉装置4设置在底板3上，且横跨于第一工作腔I和第二工作腔2，所述第二工作腔2的四角均设有一导向座5，所述导向座5固定安装在底板3上，所述隔离带6绕过导向座5，其两端固定设置在铺粉装置4的两侧。 该实施例的选择性激光烧结设备通过在第二工作腔2的四角均设有一导向座5，所述导向座5固定安装在底板3上；所述隔离带6绕过导向座5，隔离带6的两端固定设置在铺粉装置4的两侧，这样可以大大减少了第一工作腔I中激光烧结产生的高温伴随雾化的粉尘，对于第二工作腔2中放置的辅助烧结器件带来的不利影响；本技术选择本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种选择性激光烧结设备，其特征在于，包括：工作腔，包括用于激光烧结的第一工作腔和用于放置辅助烧结器件的第二工作腔；底板，所述工作腔设置在底板上；铺粉装置，设置在底板上，且横跨于第一工作腔和第二工作腔；导向座，所述第二工作腔的四角均设有一导向座，所述导向座固定安装在底板上；以及隔离带，绕过导向座，隔离带的两端固定设置在铺粉装置的两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许小曙，赵太传，
申请(专利权)人：湖南华曙高科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43