本实用新型专利技术涉及纺纱机技术领域，特别是涉及一种抽气式转杯纺纱机的分梳腔体调压机构，其包括腔体、排杂口和进棉口，排杂口和进棉口以腔体的轴心线为对称分布在腔体的内壁，所述在腔体的侧端面上并位于排杂口及进棉口之间设有转接螺纹孔，且在腔体的内壁与转接螺纹孔对应的位置设有通孔，该通孔贯穿腔体与转接螺纹孔相连通，转接螺纹孔上固连一转接杆，转接杆上设有一阻尘罩。本实用新型专利技术所设转接螺纹孔与通孔相连通，使得腔体内通孔部位的气压与腔体外的气压相连通，具有调节通孔部位的气压的作用；转接螺纹孔上固连一转接杆，转接杆上设有一阻尘罩，该结构设置有效地保证调压过程中不会使其他杂质从腔体外流到腔体内。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及纺纱机
，特别是涉及一种抽气式转杯纺纱机的分梳腔体调压机构，其包括腔体、排杂口和进棉口，排杂口和进棉口以腔体的轴心线为对称分布在腔体的内壁，所述在腔体的侧端面上并位于排杂口及进棉口之间设有转接螺纹孔，且在腔体的内壁与转接螺纹孔对应的位置设有通孔，该通孔贯穿腔体与转接螺纹孔相连通，转接螺纹孔上固连一转接杆，转接杆上设有一阻尘罩。本技术所设转接螺纹孔与通孔相连通，使得腔体内通孔部位的气压与腔体外的气压相连通，具有调节通孔部位的气压的作用；转接螺纹孔上固连一转接杆，转接杆上设有一阻尘罩，该结构设置有效地保证调压过程中不会使其他杂质从腔体外流到腔体内。【专利说明】一种抽气式转杯纺纱机的分梳腔体调压机构
本技术涉及纺纱机
，特别是涉及一种抽气式转杯纺纱机的分梳腔体调压机构。
技术介绍
现有纺纱机设备使用过程中，分梳辊转动设置在分梳腔体内并做高速转动，分梳辊与内壁之间会持续处于低压状态，棉与杂质紧贴在一起，并不会使得杂质顺利地从排杂口排出，致使分梳腔内的杂质积累影响生产效率，目前，具有可调节分梳腔内压的结构是市场上需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提出一种具有调节分梳腔内压的抽气式转杯纺纱机的分梳腔体调压机构。 为解决上述技术问题，本技术采用如下方案: 一种抽气式转杯纺纱机的分梳腔体调压机构，包括腔体、排杂口和进棉口，排杂口和进棉口以腔体的轴心线为对称分布在腔体的内壁，所述在腔体的侧端面上并位于排杂口及进棉口之间设有转接螺纹孔，且在腔体的内壁与转接螺纹孔对应的位置设有通孔，该通孔贯穿腔体与转接螺纹孔相连通，转接螺纹孔上固连一转接杆，转接杆上设有一阻尘罩。 上述的通孔的数量为三个，该三个通孔以等距并排分布在腔体的内壁。 上述的转接杆的前端与转接螺纹孔相匹配，且其后端与阻尘罩相匹配。 本技术的有益效果是:本技术所设转接螺纹孔与通孔相连通，使得腔体内通孔部位的气压与腔体外的气压相连通，具有调节通孔部位的气压的作用；转接螺纹孔上固连一转接杆，转接杆上设有一阻尘罩，该结构设置有效地保证调压过程中不会使其他杂质从腔体外流到腔体内。 【专利附图】【附图说明】 图1是实施例中抽气式转杯纺纱机的分梳腔体调压机构的立体图。 1、腔体；2、排杂口 ；3、进棉口 ；4、转接螺纹孔；5、通孔；6、转接杆；7、阻尘罩。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。 实施例，如图1所示:一种抽气式转杯纺纱机的分梳腔体调压机构，包括腔体1、排杂口 2和进棉口 3，排杂口 2和进棉口 3以腔体I的轴心线为对称分布在腔体I的内壁，所述在腔体I的侧端面上并位于排杂口 2及进棉口 3之间设有转接螺纹孔4，且在腔体I的内壁与转接螺纹孔4对应的位置设有通孔5，该通孔5贯穿腔体I与转接螺纹孔5相连通，转接螺纹孔4上固连一转接杆6，转接杆6上设有一阻尘罩7，本实施例中所设转接螺纹孔4与通孔5相连通，使得腔体I内通孔5部位的气压与腔体I外的气压相连通，具有调节通孔5部位的气压的作用；转接螺纹孔4上固连一转接杆6，转接杆6上设有一阻尘罩7，该结构设置有效地保证调压过程中不会使其他杂质从腔体I外流到腔体I内。 通孔5的数量为三个，该三个通孔5以等距并排分布在腔体I的内壁，有效地保证调节的效率。 转接杆6的前端与转接螺纹孔4相匹配，且其后端与阻尘罩7相匹配，方便拆装。 以上所述仅为本技术的优选实施例方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。【权利要求】1.一种抽气式转杯纺纱机的分梳腔体调压机构，包括腔体(I)、排杂口(2)和进棉口(3)，所述排杂口(2)和进棉口(3)以腔体⑴的轴心线为对称分布在腔体⑴的内壁，其特征在于:所述在腔体(I)的侧端面上并位于排杂口(2)及进棉口(3)之间设有转接螺纹孔(4)，且在腔体⑴的内壁与转接螺纹孔⑷对应的位置设有通孔(5)，该通孔(5)贯穿腔体(I)与转接螺纹孔(4)相连通，所述转接螺纹孔(4)上固连一转接杆￠)，所述转接杆(6)上设有一阻尘罩(7)。2.根据权利要求1所述的抽气式转杯纺纱机的分梳腔体调压机构，其特征在于:所述通孔(5)的数量为三个，该三个通孔(5)以等距并排分布在腔体(I)的内壁。3.根据权利要求2所述的抽气式转杯纺纱机的分梳腔体调压机构，其特征在于:所述转接杆出)的前端与转接螺纹孔(4)相匹配，且其后端与阻尘罩(7)相匹配。【文档编号】D01H13/00GK203999998SQ201420437979【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日 【专利技术者】朱琴华 申请人:温岭市日盛机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抽气式转杯纺纱机的分梳腔体调压机构，包括腔体(1)、排杂口(2)和进棉口(3)，所述排杂口(2)和进棉口(3)以腔体(1)的轴心线为对称分布在腔体(1)的内壁，其特征在于：所述在腔体(1)的侧端面上并位于排杂口(2)及进棉口(3)之间设有转接螺纹孔(4)，且在腔体(1)的内壁与转接螺纹孔(4)对应的位置设有通孔(5)，该通孔(5)贯穿腔体(1)与转接螺纹孔(4)相连通，所述转接螺纹孔(4)上固连一转接杆(6)，所述转接杆(6)上设有一阻尘罩(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱琴华，
申请(专利权)人：温岭市日盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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