双边磨边机上料紧固机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双边磨边机上料紧固机构，所述活动滚轮2安装在活动滑板5上，该活动滑板5的底部沿活动滑板5宽度方向设置有两条活动滑块6，所述底座3上还设置有两条活动滑轨7，所述底座3上还安装有气缸8，该气缸8的输出轴8a与活动滑板5固定相连，所述固定滚轮1安装在铰接板11的一端端头处，该铰接板11的中部活套在立柱12上，该立柱12安装在固定板13上，所述铰接板11的另一端固定连接有压缩弹簧14的一端，该压缩弹簧14的另一端固定在固定板13上。本实用新型专利技术采用气缸和弹簧来共同夹紧工件，在有效地提高了夹紧效率的同时，还具有夹紧更加牢固、可调范围较大，自动调整夹紧力等特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种双边磨边机上料紧固机构，所述活动滚轮2安装在活动滑板5上，该活动滑板5的底部沿活动滑板5宽度方向设置有两条活动滑块6，所述底座3上还设置有两条活动滑轨7，所述底座3上还安装有气缸8，该气缸8的输出轴8a与活动滑板5固定相连，所述固定滚轮1安装在铰接板11的一端端头处，该铰接板11的中部活套在立柱12上，该立柱12安装在固定板13上，所述铰接板11的另一端固定连接有压缩弹簧14的一端，该压缩弹簧14的另一端固定在固定板13上。本技术采用气缸和弹簧来共同夹紧工件，在有效地提高了夹紧效率的同时，还具有夹紧更加牢固、可调范围较大，自动调整夹紧力等特点。【专利说明】双边磨边机上料紧固机构
本技术涉及一种玻璃双边磨边机的夹紧机构。
技术介绍
玻璃是一种透明的固体物质，广泛应用于建筑物、汽车、家居等领域，用来隔风透光，是日常生活中随处可见的物品。玻璃在退火成形后，需要对玻璃的棱边进行磨边倒角防止玻璃的棱边过于锋利伤人，玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一，主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光，双边磨边机就是同时对平板玻璃的两个相对的棱边进行磨边的设备。目前市面上的双边磨边机夹紧机构通常是一边采用固定滚轮，另一边通过弹簧夹紧活动滚轮，在上料磨边时用弹簧的弹力滚轮将玻璃夹紧，这种固定方式不仅可调范围较小，同时，夹紧力较小，受弹簧弹力限制，容易松动。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种夹紧力较大并且可调夹紧范围的双边磨边机夹紧机构。 本技术的技术方案如下:一种双边磨边机上料紧固机构，包括并排设置的固定滚轮(I)和活动滚轮(2)，该固定滚轮(I)和活动滚轮(2)均安装在双边磨边机上料紧固机构的底座(3)上，且该固定滚轮(I)和活动滚轮(2)分别设置在双边磨边机上料紧固机构的上料槽(4)的两侧，所述上料槽(4)的上端设置有输送皮带(10)，两根该输送皮带 (10)的上方分别安装有压紧机构(17)与两根输送皮带(10)相对应，两个该压紧机构(17)均安装在底座(3)上，其特征在于:所述活动滚轮(2)通过活动滑板(5)上安装在底座，该活动滑板(5)的底部沿活动滑板(5)宽度方向设置有两条活动滑块￠)，所述底座(3)上还设置有两条活动滑轨(7)，两条该活动滑轨(7)分别与两条活动滑块(6)相匹配，所述底座 (3)上还安装有气缸(8)，该气缸(8)的输出轴(8a)与活动滑板(5)固定相连，且该输出轴(Sa)垂直指向上料槽(4)，所述固定滚轮(I)安装在铰接板(11)的一端端头处，该铰接板 (11)的中部活套在立柱(12)上，该立柱(12)安装在底座(3)上，所述铰接板(11)的另一端固定连接有压缩弹簧柱(16)，该压缩弹簧柱(16)上套装有压缩弹簧(14)的一端，该压缩弹簧(14)的另一端套装在弹簧立柱(15)上，且该弹簧立柱(15)固定在底座(3)上，所述压缩弹簧(14)的轴心线与铰接板(11)垂直。 使用上述结构的双边磨边机夹紧机构，在上料时，将工件放置到输送皮带上之后，驱动气缸运动，通过气缸推动活动滑板上的活动滑轮组移动，并且固定滑轮组被压缩弹簧锁压紧，从而通过滑动滑轮组和固定滑轮组将工件夹紧，由于输送皮带的输送作用，并且工件的两边是通过滑轮夹紧，工件可继续向前移动同时不会发生偏移，夹紧力的大小可通过气缸调节，并且由于压缩弹簧的弹力作用，比固定不动的滑轮组能够更好的夹紧工件，并且自动调整对工件夹紧力的大小。 为了使固定滑轮组的水平位置能够与活动滑轮组的水平位置对齐，使工件两边的夹紧力更加平衡，在铰接板(11)和底座(3)之间设置有固定板(13)，该固定板(13)固定在底座(3)上，所述立柱(12)和弹簧立柱(15)均固定在固定板(13)上，通过该固定板 (13)安装在底座(3)上。 有益效果:本技术采用气缸和弹簧来共同夹紧工件，在有效地提高了夹紧效率的同时，还具有夹紧更加牢固、可调范围较大，自动调整夹紧力等特点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1的A-A视图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 如图1、图2所示，本技术包括固定滚轮1、活动滚轮2、底座3、上料槽4、活动滑板5、活动滑块6、活动滑轨7、气缸8、输送皮带10、铰接板11、立柱12、固定板13、压缩弹簧14、弹簧立柱15、压缩弹簧柱16和压紧机构17等部件，所述固定滚轮I和活动滚轮2并排安装在双边磨边机的底座3上，且该固定滚轮I和活动滚轮2分别设置在双边磨边机上料紧固机构的上料槽4的两侧，所述上料槽4的上端设置有输送皮带10，两根该输送皮带10的上方分别安装有压紧机构17与两根输送皮带10相对应，两个该压紧机构17均安装在底座3上，所述活动滚轮2安装在活动滑板5上，该活动滑板5的底部沿活动滑板5宽度方向设置有两条活动滑块6，所述底座3上还设置有两条活动滑轨7，两条该活动滑轨7分别与两条活动滑块6相匹配，所述底座3上还安装有气缸8，该气缸8的输出轴8a与活动滑板5固定相连，且该输出轴8a垂直指向上料槽4，所述固定滚轮I安装在铰接板11的一端端头处，该铰接板11的中部活套在立柱12上，该立柱12安装在固定板13上，该固定板13固定在底座3上，所述铰接板11的另一端固定连接有压缩弹簧柱16，该压缩弹簧柱16上套装有压缩弹簧14的一端，该压缩弹簧14的另一端套装在弹簧立柱15上，且该弹簧立柱15固定在固定板13上。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不以本技术为限制，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种双边磨边机上料紧固机构，包括并排设置的固定滚轮(I)和活动滚轮(2)，该固定滚轮(I)和活动滚轮(2)均安装在双边磨边机上料紧固机构的底座(3)上，且该固定滚轮(I)和活动滚轮(2)分别设置在双边磨边机上料紧固机构的上料槽(4)的两侧，所述上料槽(4)的上端设置有输送皮带(10)，两根该输送皮带(10)的上方分别安装有压紧机构(17)与两根输送皮带(10)相对应，两个该压紧机构(17)均安装在底座(3)上，其特征在于:所述活动滚轮(2)通过活动滑板(5)上安装在底座，该活动滑板(5)的底部沿活动滑板(5)宽度方向设置有两条活动滑块￠)，所述底座(3)上还设置有两条活动滑轨(7)，两条该活动滑轨(7)分别与两条活动滑块(6)相匹配，所述底座(3)上还安装有气缸(8)，该气缸(8)的输出轴(8a)与活动滑板(5)固定相连，且该输出轴(8a)垂直指向上料槽(4)，所述固定滚轮(I)安装在铰接板(11)的一端端头处，该铰接板(11)的中部活套在立柱(12)上，该立柱(12)安装在底座(3)上，所述铰接板(11)的另一端固定连接有压缩弹簧柱(16)，该压缩弹簧柱(16)上套装有压缩弹簧(14)的一端，该压缩弹簧(14)的另一端套装在弹簧立柱(15)上，且该弹簧立柱(15)固定在底座(3)上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双边磨边机上料紧固机构，包括并排设置的固定滚轮(1)和活动滚轮(2)，该固定滚轮(1)和活动滚轮(2)均安装在双边磨边机上料紧固机构的底座(3)上，且该固定滚轮(1)和活动滚轮(2)分别设置在双边磨边机上料紧固机构的上料槽(4)的两侧，所述上料槽(4)的上端设置有输送皮带(10)，两根该输送皮带(10)的上方分别安装有压紧机构(17)与两根输送皮带(10)相对应，两个该压紧机构(17)均安装在底座(3)上，其特征在于：所述活动滚轮(2)通过活动滑板(5)上安装在底座，该活动滑板(5)的底部沿活动滑板(5)宽度方向设置有两条活动滑块(6)，所述底座(3)上还设置有两条活动滑轨(7)，两条该活动滑轨(7)分别与两条活动滑块(6)相匹配，所述底座(3)上还安装有气缸(8)，该气缸(8)的输出轴(8a)与活动滑板(5)固定相连，且该输出轴(8a)垂直指向上料槽(4)，所述固定滚轮(1)安装在铰接板(11)的一端端头处，该铰接板(11)的中部活套在立柱(12)上，该立柱(12)安装在底座(3)上，所述铰接板(11)的另一端固定连接有压缩弹簧柱(16)，该压缩弹簧柱(16)上套装有压缩弹簧(14)的一端，该压缩弹簧(14)的另一端套装在弹簧立柱(15)上，且该弹簧立柱(15)固定在底座(3)上，所述压缩弹簧(14)的轴心线与铰接板(11)垂直。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：亢进，亢祖亮，
申请(专利权)人：重庆嘉威特节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85