本实用新型专利技术公开了一种锑粉加工的输送管道，包括多个弯折管（1）和多个锥形斗（2）；每二个相邻的所述锥形斗（2）之间设置一段所述弯折管（1），所述弯折管（1）由一段正向倾斜管（11）和一段反向倾斜管（12）相连接而成，所述正向倾斜管（11）与所述反向倾斜管（12）在二者连接处圆滑相接；所述正向倾斜管（11）和所述反向倾斜管（12）的下端分别深入到相邻的二个所述锥形斗（2）内；所述锥形斗（2）的底部设置有可打开的清灰口（21）。通过设置弯折管和锥形斗，使得该输送管道在锑粉输送时不会长时间在平直的管道内运行而造成粉尘的大量堆积，即使有部分堆积也是堆积在锥形斗里面，更加容易清除堆积粉尘。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种锑粉加工的输送管道，包括多个弯折管（1）和多个锥形斗（2）；每二个相邻的所述锥形斗（2）之间设置一段所述弯折管（1），所述弯折管（1）由一段正向倾斜管（11）和一段反向倾斜管（12）相连接而成，所述正向倾斜管（11）与所述反向倾斜管（12）在二者连接处圆滑相接；所述正向倾斜管（11）和所述反向倾斜管（12）的下端分别深入到相邻的二个所述锥形斗（2）内；所述锥形斗（2）的底部设置有可打开的清灰口（21）。通过设置弯折管和锥形斗，使得该输送管道在锑粉输送时不会长时间在平直的管道内运行而造成粉尘的大量堆积，即使有部分堆积也是堆积在锥形斗里面，更加容易清除堆积粉尘。【专利说明】一种锑粉加工的输送管道
本技术涉及锑粉生产设备
，特别涉及一种锑粉加工的输送管道。
技术介绍
在锑加工工业中，锑粉需要经过多道工序进行加工，在多道工序之间需要运输或者转送中间产品的锑粉。现有的转送方式多采用每一道工序后装袋再运送到下一道工序，或者直接用管道进行鼓风输送。 上述采用管道直接输送时，通常是采用平直的输送管道，即架设在车架墙壁上或者连接有一定距离的车间之间的圆形管道。这种架设方式容易在管道底部沉降一层粉尘，且越来越厚。清除这些沉降粉尘的方法是在管道上开设清除窗口，从这些清除窗口处刮铲掉堆积的粉尘。这样的清除方式要耗费大量的人力物力，且对产品品质有较大的影响。 因此，怎样实现锑粉加工输送的快捷、减少输送管道上粉尘的堆积，成为本领域技术人员迫切需要解决的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术实施例提供了一种锑粉加工的输送管道。所述技术方案如下: 提供了一种锑粉加工的输送管道，所述输送管道包括多个弯折管和多个锥形斗。 每二个相邻的所述锥形斗之间设置一段所述弯折管，所述弯折管由一段正向倾斜管和一段反向倾斜管相连接而成，所述正向倾斜管与所述反向倾斜管在二者连接处圆滑相接。本技术中，该弯折管左高右低的部分定义为正向倾斜管，该弯折管右高左低的部分定义为反向倾斜管。 所述正向倾斜管和所述反向倾斜管的下端分别深入到相邻的二个所述锥形斗内。 所述锥形斗的底部设置有可打开的清灰口。 进一步地，所述弯折管的向所述锥形斗输送锑粉的一端伸入到所述锥形斗深度的2/3处，所述弯折管的从所述锥形斗承接锑粉的一端伸入到所述锥形斗深度的1/3处。 进一步地，所述正向倾斜管和所述反向倾斜管与水平方向的锐角夹角为30°?60。。 本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是: 通过设置弯折管和锥形斗，使得该输送管道在锑粉输送时不会长时间在平直的管道内运行而造成粉尘的大量堆积，即使有部分堆积也是堆积在锥形斗里面，更加容易清除堆积粉尘。 通过设置多段弯折管，使得在空间上相距一定远近的上下工序间粉末的输送路径更长，尤其是从熔炼炉中输送出来的高温粉末，在这些长距离的弯折管道上增加了冷却时间，无需另行降温冷却，有效地利用了厂房车间的空间，节省了生产成本。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术实施例提供的输送管道的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。 实施例 本实施例提供了一种锑粉加工的输送管道，请参考图1，该输送管道包括多个弯折管I和多个锥形斗2。 每二个相邻的锥形斗2之间设置一段弯折管1，弯折管I由一段正向倾斜管11和一段反向倾斜管12相连接而成，正向倾斜管11与反向倾斜管12在二者连接处圆滑相接。 正向倾斜管11和反向倾斜管12的下端分别深入到相邻的二个锥形斗2内。 锥形斗2的底部设置有可打开的清灰口 21。 优选地，弯折管I的向锥形斗2输送锑粉的一端伸入到锥形斗2深度的2/3处，弯折管I的从锥形斗2承接锑粉的一端伸入到锥形斗2深度的1/3处。即输送来的管道伸入较深，输送出去的管道口子较高，粉尘会在锥形斗2内形成高速旋流，比锑粉重的杂质会沉降在锥形斗2底部，锑粉粉末会从口子较高的弯折管I被输送出去。 正向倾斜管11和反向倾斜管12与水平方向的锐角夹角为30°?60°。更优选为45°。这样输送速度更快。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种锑粉加工的输送管道，其特征在于，所述输送管道包括多个弯折管(I)和多个锥形斗(2)； 每二个相邻的所述锥形斗(2)之间设置一段所述弯折管(I )，所述弯折管(I)由一段正向倾斜管(11)和一段反向倾斜管(12)相连接而成，所述正向倾斜管(11)与所述反向倾斜管(12)在二者连接处圆滑相接； 所述正向倾斜管(11)和所述反向倾斜管(12)的下端分别深入到相邻的二个所述锥形斗(2)内； 所述锥形斗(2)的底部设置有可打开的清灰口(21)。2.根据权利要求1所述的输送管道，其特征在于，所述弯折管(I)的向所述锥形斗(2)输送锑粉的一端伸入到所述锥形斗(2)深度的2/3处，所述弯折管(I)的从所述锥形斗(2)承接锑粉的一端伸入到所述锥形斗(2)深度的1/3处。3.根据权利要求2所述的输送管道，其特征在于，所述正向倾斜管(11)和所述反向倾斜管(12)与水平方向的锐角夹角为30°?60°。【文档编号】B65G53/52GK203998126SQ201420381273【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日 【专利技术者】龚文 申请人:湖南娄底华星锑业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锑粉加工的输送管道，其特征在于，所述输送管道包括多个弯折管（1）和多个锥形斗（2）；每二个相邻的所述锥形斗（2）之间设置一段所述弯折管（1），所述弯折管（1）由一段正向倾斜管（11）和一段反向倾斜管（12）相连接而成，所述正向倾斜管（11）与所述反向倾斜管（12）在二者连接处圆滑相接；所述正向倾斜管（11）和所述反向倾斜管（12）的下端分别深入到相邻的二个所述锥形斗（2）内；所述锥形斗（2）的底部设置有可打开的清灰口（21）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龚文，
申请(专利权)人：湖南娄底华星锑业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。