一种新型干煤粉气流床排渣装置，负责将渣出口流出的液态炉渣冷却、粒化并排出，包括渣收集器、接渣收集器出口的接有压力循环泵的渣锁斗以及接渣锁斗出口的带有有链条捞渣机的渣脱水槽，渣收集器承接渣池和破渣机中生成的渣粒，渣收集器与渣锁斗的连接管道上设置由第一阀门和第二阀门组成的第一双阀组；渣锁斗与渣脱水槽的连接管道上设置由第三阀门和第四阀门组成的第二双阀组；且渣锁斗与渣脱水槽的连接管道连接带有高压冲洗水隔断阀的高压进水管，本实用新型专利技术具有安全、操作简便，有效清除锁斗系统堵渣等特点，消除了气化装置长周期稳定运行的一个制约因素。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种新型干煤粉气流床排渣装置，负责将渣出口流出的液态炉渣冷却、粒化并排出，包括渣收集器、接渣收集器出口的接有压力循环泵的渣锁斗以及接渣锁斗出口的带有有链条捞渣机的渣脱水槽，渣收集器承接渣池和破渣机中生成的渣粒，渣收集器与渣锁斗的连接管道上设置由第一阀门和第二阀门组成的第一双阀组；渣锁斗与渣脱水槽的连接管道上设置由第三阀门和第四阀门组成的第二双阀组；且渣锁斗与渣脱水槽的连接管道连接带有高压冲洗水隔断阀的高压进水管，本技术具有安全、操作简便，有效清除锁斗系统堵渣等特点，消除了气化装置长周期稳定运行的一个制约因素。【专利说明】一种新型干煤粉气流床排渣装置
本技术属于气流床气化领域，涉及一种排渣装置，特别涉及一种新型干煤粉 气流床排渣装置。
技术介绍
气流床气化是煤炭气化的一种重要形式，原料煤是以粉状入炉，粉煤和气化剂由 喷嘴或燃烧器一起喷入气化炉，在气化炉内进行充分的混合、燃烧和气化反应。气化炉为气 化反应提供了反应空间，气流床气化的反应温度很高，一般维持到1400-2000°C的高温，从 而保证了碳的完全转化。气化采用液态排渣方式，渣在高温下呈液态，在气化炉炉墙上被冷 却，形成固态和液态的渣膜，液态的渣沿着气化炉炉墙向下流动，从渣口流出。飞灰随高温 烟气进入后续系统进行分离处理。 为了维持气化炉的长周期运行，除渣系统的正常运行是气化装置长周期稳定运行 的一个制约因素。装置运行过程中出现堵渣是不可避免的，如煤种的频繁切换、气化炉温度 控制不好变化过快、温度过低、煤性质不稳定都可能造成结大块和细渣堵渣。一旦出现堵渣 现象需要及时的处理，避免长时间影响锁斗排渣，从而造成气化炉堵渣停车。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种新型干煤粉气流 床排渣装置，具有结构合理、安全可靠、操作简便，有效清除锁斗系统堵渣等特点。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是： -种新型干煤粉气流床排渣装置，包括： 渣收集器1 ; 接渣收集器1出口的渣锁斗2 ; 以及接渣锁斗2出口的渣脱水槽3 ; 其中： 所述渣收集器1与渣锁斗2的连接管道上设置由第一阀门4和第二阀门5组成的 第一双阀组； 所述渣锁斗2与渣脱水槽3的连接管道上设置由第三阀门6和第四阀门7组成的 第二双阀组； 所述渣锁斗2与渣脱水槽3的连接管道连接带有高压冲洗水隔断阀8的高压进水 管。 所述渣锁斗2连接压力循环泵。 所述高压进水管连接在第三阀门6和第四阀门7之间的管道上。 所述渣脱水槽3中设置有链条捞渣机。 与现有技术相比，本技术采用了在锁斗下部配接压力水冲洗管线的技术方 案，具有安全、操作简便，有效清除锁斗系统堵渣等特点，消除了气化装置长周期稳定运行 的一个制约因素。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例详细说明本技术的实施方式。 如图1所示，一种新型干煤粉气流床排渣装置，负责将渣出口流出的液态炉渣冷 却、粒化并排出。包括渣收集器1、接渣收集器1出口的接有压力循环泵的渣锁斗2以及接 渣锁斗2出口的带有有链条捞渣机的渣脱水槽3。渣收集器1承接渣池和破渣机中生成的 渣粒，渣收集器1与渣锁斗2的连接管道上设置由第一阀门4和第二阀门5组成的第一双 阀组；渣锁斗2与渣脱水槽3的连接管道上设置由第三阀门6和第四阀门7组成的第二双 阀组；且渣锁斗2与渣脱水槽3的连接管道连接带有高压冲洗水隔断阀8的高压进水管，高 压进水管连接在第三阀门6和第四阀门7之间的管道上。 本技术的工作原理如下： 渣锁斗2下部堵渣比较常见，其中造成渣锁斗2上部堵渣的情况都容易使渣锁斗 2下部堵，同时渣锁斗2集渣时间较长也容易使得渣锁斗2下部堵渣。在渣锁斗2堵渣时， 可以通过渣锁斗2放渣时间及渣量来判断。在排除其他因素影响的情况下放渣时间缩短及 渣量减少的情况下可以判断为渣锁斗2下部堵渣。 渣收集器1充满渣粒后，第一双阀组打开，渣粒被送往已经升压的渣锁斗2中。当 判断渣锁斗2下部堵渣时，关闭第一双阀组，将渣锁斗2与渣收集器1隔离，对渣锁斗2泄 压，同时开启第二双阀组，渣粒被释放至渣脱水槽3中。然后，通过高压冲洗水隔断阀8使 间断带压力的大水流反向冲洗，使得渣锁斗2下部的堵渣松动，然后再进行排渣操作。进 入渣脱水槽3的粗渣通过链条捞渣机移去，剩余的水中含有由炉渣和未燃烧的煤组成的细 渣，用泵送至澄清槽中，固体物质以煤泥形式移去。如此反复多次促使渣顺利排除以保证排 渣系统的正常运行，从而保证气化装置长周期稳定运行。【权利要求】1. 一种新型干煤粉气流床排渣装置，其特征在于，包括： 渣收集器（1); 接渣收集器（1)出口的渣锁斗（2); 以及接渣锁斗（2)出口的渣脱水槽（3); 其中： 所述渣收集器（1)与渣锁斗（2)的连接管道上设置由第一阀门（4)和第二阀门（5)组 成的第一双阀组； 所述渣锁斗（2)与渣脱水槽（3)的连接管道上设置由第三阀门（6)和第四阀门（7)组 成的第二双阀组； 所述渣锁斗（2)与渣脱水槽（3)的连接管道连接带有高压冲洗水隔断阀（8)的高压进 水管。2. 根据权利要求1所述的新型干煤粉气流床排渣装置，其特征在于，所述渣锁斗（2)连 接压力循环泵。3. 根据权利要求1所述的新型干煤粉气流床排渣装置，其特征在于，所述高压进水管 连接在第三阀门（6)和第四阀门（7)之间的管道上。4. 根据权利要求1所述的新型干煤粉气流床排渣装置，其特征在于，所述渣脱水槽（3) 中设置有链条捞渣机。【文档编号】C10J3/52GK203999525SQ201420360322【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日 【专利技术者】刘沅, 许世森, 任永强, 夏军仓, 刘刚, 罗丽珍 申请人:中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型干煤粉气流床排渣装置，其特征在于，包括：渣收集器(1)；接渣收集器(1)出口的渣锁斗(2)；以及接渣锁斗(2)出口的渣脱水槽(3)；其中：所述渣收集器(1)与渣锁斗(2)的连接管道上设置由第一阀门(4)和第二阀门(5)组成的第一双阀组；所述渣锁斗(2)与渣脱水槽(3)的连接管道上设置由第三阀门(6)和第四阀门(7)组成的第二双阀组；所述渣锁斗(2)与渣脱水槽(3)的连接管道连接带有高压冲洗水隔断阀(8)的高压进水管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘沅，许世森，任永强，夏军仓，刘刚，罗丽珍，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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