本实用新型专利技术公开了一种分别设置在液压机滑块两对角的液压机滑块任意位置锁定装置，包括齿条板、翻转块、翻转块支撑座、支撑架、气缸和气缸支撑座，齿条板固定在液压机滑块的一条垂直棱边上，支撑架固定在框架一侧上，翻转块支撑座和气缸支撑座分别固定在支撑架两端上侧，翻转块下端与翻转块支撑座上端铰接。气缸中部两侧横轴分别与气缸支撑座上端铰接，气缸活塞杆头部的连接块与翻转块铰接座铰接。液压机滑块被锁定时，翻转块顶端伸进齿条板内。本实用新型专利技术结构紧凑、使用方便，在遇到突发故障或断电时，气缸活塞杆推动翻转块翻转，翻转块锁定尖插进齿条板的齿槽内而锁定液压机滑块，避免液压机滑块突然下滑损坏模具，确保操作者和液压机的安全。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种分别设置在液压机滑块两对角的液压机滑块任意位置锁定装置，包括齿条板、翻转块、翻转块支撑座、支撑架、气缸和气缸支撑座，齿条板固定在液压机滑块的一条垂直棱边上，支撑架固定在框架一侧上，翻转块支撑座和气缸支撑座分别固定在支撑架两端上侧，翻转块下端与翻转块支撑座上端铰接。气缸中部两侧横轴分别与气缸支撑座上端铰接，气缸活塞杆头部的连接块与翻转块铰接座铰接。液压机滑块被锁定时，翻转块顶端伸进齿条板内。本技术结构紧凑、使用方便，在遇到突发故障或断电时，气缸活塞杆推动翻转块翻转，翻转块锁定尖插进齿条板的齿槽内而锁定液压机滑块，避免液压机滑块突然下滑损坏模具，确保操作者和液压机的安全。【专利说明】液压机滑块任意位置锁定装置
本技术涉及一种框架式液压机的安全装置，尤其是一种可在液压机滑块行程的任意位置锁住液压机滑块，防止其下滑的安全装置，属于液压机
。
技术介绍
传统的液压机滑块锁定装置一般有上拉式锁定装置和下托式锁定装置，上拉式锁定装置需在液压机滑块下平面上加装带有圆销孔环形钢圈，在上横梁上加装插销，当液压机滑块需在悬挂状态锁定时，先将液压机滑块升至上极限位置，然后才能将插销插入圆销孔中锁住液压机滑块。在液压机工作过程中，如遇到突发故障或断电需要锁定液压机滑块时，由于液压机滑块不能回到上极限位置，无法使用上拉式锁定装置。此时，液压机滑块在半空中停下，只能通过液压换向阀封闭液压机油缸下腔油液进口，使得油缸活塞被液压机油缸下腔油液托住而不得向下，从而阻止液压机滑块下滑。但是，由于液压机油缸下腔油液长时间受压油压较高，其下腔管路易产生漏油甚至发生管道破裂，导致液压机滑块快速下滑而容易砸坏模具。
技术实现思路
本技术的目的是提供提供了一种液压机滑块遇到突发故障或突然断电时，可在任意位置锁住液压机滑块的装置，防止其突然下滑损坏模具。 本技术通过以下技术方案予以实现: 一种液压机滑块任意位置锁定装置，所述液压机滑块任意位置锁定装置分别设置在液压机滑块的两对角垂直棱边和与垂直棱边相邻的液压机框架内侧面上，包括齿条板、翻转块、翻转块支撑座、支撑架、气缸和气缸支撑座，所述齿条板固定在液压机滑块的一条垂直棱边上，支撑架固定在与所述齿条板相对应的框架一侧上，翻转块支撑座固定在支撑架一端上侧，气缸支撑座固定在支撑架另一端上侧，翻转块下端与翻转块支撑座上端通过翻转块铰接销铰接；气缸中部两侧横轴分别与气缸支撑座上端铰接，气缸活塞杆头部与连接块固定连接，所述连接块通过连接块铰接销与固定在翻转块上端一侧的翻转块铰接座铰接；液压机滑块被锁定时，翻转块顶端伸进齿条板内。 本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。 前述的液压机滑块任意位置锁定装置，其中所述齿条板间隔相等的多个齿均呈锯齿形，包括下侧的锯齿水平边，上侧的锯齿斜边，所述锯齿水平边、相邻齿的锯齿斜边和锯齿垂直边连接成齿槽。 前述的液压机滑块任意位置锁定装置，其中所述翻转块上端横向延伸出形状与齿槽相同且顶部小于齿槽宽度的翻转块锁定尖；液压机滑块被锁定时，翻转块锁定尖上侧的锁定尖水平边抵靠在齿条板的锯齿水平边下侧上。 本技术结构紧凑、使用方便，设置在液压机滑块两对角的垂直棱边及与该垂直棱边相邻的液压机框架内侧面上的两个本技术在遇到突发故障或断电时，气缸电磁阀失电，两个气缸活塞杆分别前伸，推动对应的翻转块翻转，使得翻转块锁定尖插进齿条板的齿槽内而锁定液压机滑块，避免液压机滑块突然下滑损坏模具，确保操作者和液压机的安全。 本技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构简图； 图2是图1的A向放大视图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 如图1和图2所不,本技术分别设置在液压机滑块10的两对角和相邻的液压机框架20内侧面上，图1所示本技术分别设置在液压机滑块10的右前侧和左后侧上，包括齿条板1、翻转块2、翻转块支撑座3、支撑架4、气缸5和气缸支撑座6，齿条板I间隔相等的多个齿11均呈锯齿形，包括下侧的锯齿水平边111，上侧的锯齿斜边112，锯齿水平边111、相邻的锯齿斜边112和锯齿垂直边113连接成齿槽12。图1所示的齿条板I固定在液压机滑块10的一条垂直棱边上，呈倒L形的支撑架4的垂直面固定在与该齿条板I相对应的右侧框架20的内侧面上，翻转块支撑座3固定在支撑架4左端上侧，气缸支撑座6固定在支撑架4右端上侧。 翻转块2上端向左横向延伸出形状与齿槽12相同且顶部小于齿槽12宽度的翻转块锁定尖21，便于翻转块锁定尖21嵌入齿槽12。翻转块2下端与翻转块支撑座3上端通过翻转块铰接销7铰接；气缸5中部两侧横轴51分别与气缸支撑座6上端铰接，气缸活塞杆52头部与连接块53固定连接，所述连接块53通过连接块铰接销8与固定在翻转块2上端右侧斜面上的翻转块铰接座22铰接。 如图1所示，分别设置在液压机滑块10的右前侧和左后侧的气缸5通过各自的有杆腔气管54和无杆腔气管55并联后与两位换向电磁阀30的对应端口相通。如遇到突发故障或断电需要锁定液压机滑块10时，两位换向电磁阀30失电回到右位，气缸无杆腔进气、有杆腔排气，气缸活塞杆51外移，通过连接块52推动翻转块2绕连接块铰接销8轴线转动，分别位于液压机滑块10的右前侧和左后侧的翻转块锁定尖21上侧的锁定尖水平边211抵靠在齿条板的锯齿水平边111下侧上，从而锁定液压机滑块10。液压机滑块10解锁过程与前述过程相反。 除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。【权利要求】1.一种液压机滑块任意位置锁定装置，其特征在于:所述液压机滑块任意位置锁定装置分别设置在液压机滑块的两对角垂直棱边和与垂直棱边相邻的液压机框架内侧面上，包括齿条板、翻转块、翻转块支撑座、支撑架、气缸和气缸支撑座，所述齿条板固定在液压机滑块的一条垂直棱边上，支撑架固定在与所述齿条板相对应的框架一侧上，翻转块支撑座固定在支撑架一端上侧，气缸支撑座固定在支撑架另一端上侧，翻转块下端与翻转块支撑座上端通过翻转块铰接销铰接；气缸中部两侧横轴分别与气缸支撑座上端铰接，气缸活塞杆头部与连接块固定连接，所述连接块通过连接块铰接销与固定在翻转块上端一侧的翻转块铰接座铰接；液压机滑块被锁定时，翻转块顶端伸进齿条板内。2.如权利要求1所述的液压机滑块任意位置锁定装置，其特征在于:所述齿条板间隔相等的多个齿均呈锯齿形，包括下侧的锯齿水平边，上侧的锯齿斜边，所述锯齿水平边、相邻齿的锯齿斜边和锯齿垂直边连接成齿槽。3.如权利要求1所述的液压机滑块任意位置锁定装置，其特征在于:所述翻转块上端横向延伸出形状与齿槽相同且顶部小于齿槽宽度的翻转块锁定尖；液压机滑块被锁定时，翻转块锁定尖上侧的锁定尖水平边抵靠在齿条板的锯齿水平边下侧上。【文档编号】F16P3/04GK203994840SQ201420433931【公开日】2014年12月10日 申请日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压机滑块任意位置锁定装置，其特征在于：所述液压机滑块任意位置锁定装置分别设置在液压机滑块的两对角垂直棱边和与垂直棱边相邻的液压机框架内侧面上，包括齿条板、翻转块、翻转块支撑座、支撑架、气缸和气缸支撑座，所述齿条板固定在液压机滑块的一条垂直棱边上，支撑架固定在与所述齿条板相对应的框架一侧上，翻转块支撑座固定在支撑架一端上侧，气缸支撑座固定在支撑架另一端上侧，翻转块下端与翻转块支撑座上端通过翻转块铰接销铰接；气缸中部两侧横轴分别与气缸支撑座上端铰接，气缸活塞杆头部与连接块固定连接，所述连接块通过连接块铰接销与固定在翻转块上端一侧的翻转块铰接座铰接；液压机滑块被锁定时，翻转块顶端伸进齿条板内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王国平，
申请(专利权)人：沃得精机中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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