一种锑粉粉末分流器制造技术

技术编号:10771145 阅读:126 留言:0更新日期:2014-12-12 02:46
本实用新型专利技术公开了一种锑粉粉末分流器,包括:总进粉管(1)、粉末分流框(2)、纯品输送管(3)和煤灰输送管(4);所述总进粉管(1)与所述粉末分流框(2)的下端相连通,所述纯品输送管(3)和所述煤灰输送管(4)分别与所述粉末分流框(2)的上端相连通,所述总进粉管(1)、所述纯品输送管(3)和所述煤灰输送管(4)在竖向位置相互错开。通过设置粉末分流框、纯品输送管和煤灰输送管,使得锑粉吹炼炉在松火加煤时,可以更换到专用的输送管道。这样,该时段含煤灰量大的锑粉临时性地专门输送,避免了正常锑粉被污染。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种锑粉粉末分流器,包括:总进粉管(1)、粉末分流框(2)、纯品输送管(3)和煤灰输送管(4);所述总进粉管(1)与所述粉末分流框(2)的下端相连通,所述纯品输送管(3)和所述煤灰输送管(4)分别与所述粉末分流框(2)的上端相连通,所述总进粉管(1)、所述纯品输送管(3)和所述煤灰输送管(4)在竖向位置相互错开。通过设置粉末分流框、纯品输送管和煤灰输送管,使得锑粉吹炼炉在松火加煤时,可以更换到专用的输送管道。这样,该时段含煤灰量大的锑粉临时性地专门输送,避免了正常锑粉被污染。【专利说明】一种锑粉粉末分流器
本技术涉及锑粉生产设备
,特别涉及一种锑粉粉末分流器。
技术介绍
在锑加工工业中,通常是在高温吹炼炉中提炼锑粉。在吹炼炉中生成锑粉以后,通过输送管道输送到下一道工序。现有的吹炼炉,只设置了一条输送管道,而吹炼炉在正常工作和松料加煤时,锑粉的纯度是不一样的。在松火加煤时,伴随在锑粉中的煤灰量大大增力口,这种含煤灰量高的锑粉需要重新回炉或者经过其他工序的提纯。这就给锑粉加工带来不便,同时增加了成本。 因此,怎样实现锑粉加工中,吹炼炉在松火加煤时锑粉的分管道输送的问题,成为本领域技术人员迫切需要解决的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题,本技术实施例提供了一种锑粉粉末分流器。所述技术方案如下: 提供了一种锑粉粉末分流器,所述分流器包括:总进粉管、粉末分流框、纯品输送管和煤灰输送管。所述总进粉管与所述粉末分流框的下端相连通,所述纯品输送管和所述煤灰输送管分别与所述粉末分流框的上端相连通,所述总进粉管、所述纯品输送管和所述煤灰输送管在竖向位置相互错开。 所述粉末分流框在横向上分别设置有第一调节板、第二调节板、第三调节板和第四调节板,所述第一调节板和所述第四调节板分别设置在所述粉末分流框的两侧并与外界相通,所述第三调节板设置在所述总进粉管与所述纯品输送管之间,所述第四调节板设置在所述总进粉管与所述煤灰输送管之间。 进一步地,所述粉末分流框为长方体结构的空心框体。 进一步地,所述纯品输送管与所述煤灰输送管的管径相等,所述总进粉管的管径是所述纯品输送管的1.5倍。 本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是: 通过设置粉末分流框、纯品输送管和煤灰输送管,使得锑粉吹炼炉在松火加煤时,可以更换到专用的输送管道。这样,该时段含煤灰量大的锑粉临时性地专门输送,避免了正常锑粉被污染。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术实施例提供的分流器的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。 实施例 本实施例提供了一种锑粉粉末分流器,请参考图1。图1中,第一调节板21、第二调节板22、第三调节板23和第四调节板24从图中不能看到明显是板体,实际上它们是能够向前拉出的,某一个调节板拉出后,锑粉或者空气可以顺利通过,某一调节板插紧后,锑粉或者空气在该处被阻挡。 该分流器包括:总进粉管1、粉末分流框2、纯品输送管3和煤灰输送管4,总进粉管I与粉末分流框2的下端相连通,纯品输送管3和煤灰输送管4分别与粉末分流框2的上端相连通,总进粉管1、纯品输送管3和煤灰输送管4在竖向位置相互错开。锑粉在吹炼炉中生成后,在负压作用下通过总进粉管I进入到粉末分流框2,在粉末分流框2处被选择性地通过纯品输送管3或者煤灰输送管4输送到目的地。 粉末分流框2在横向上分别设置有第一调节板21、第二调节板22、第三调节板23和第四调节板24,第一调节板21和第四调节板24分别设置在粉末分流框2的两侧并与外界相通,第三调节板23设置在总进粉管I与纯品输送管3之间,第四调节板24设置在总进粉管I与煤灰输送管4之间。 锑粉加工时,吹炼炉正常生产时,夹杂在锑粉中的煤灰很少,锑粉的纯度可达到99.9%。在吹炼炉松火加煤时,会产生大量的煤灰,煤灰会大量地夹杂到锑粉中,影响锑粉产品的质量,增加了锑粉中黑点。而本技术的分流器,能够使得在松火加煤时的锑粉走另一条输送管道,避免正常生产时锑粉纯度受到影响。 工作原理是: 吹炼炉松火加煤时,打开第一调节板21,闭合第二调节板22,打开第三调节板23,闭合第四调节板24。这样,使纯品输送管3抽空,煤灰输送管4抽走带有大量煤灰的锑粉,将这些锑粉输送到专门的地方提纯或者回炉。 吹炼炉正常生产时,关闭第一调节板21或者调解第一调节板21的大小,打开第二调节板22,关闭第三调节板23,打开第四调节板24。这样,使纯品输送管3正常工作,煤灰输送管4抽空,锑粉通过纯品输送管3输送到下一道工序。 作为优选的实施方式,粉末分流框2为长方体结构的空心框体。纯品输送管3与煤灰输送管4的管径相等,总进粉管I的管径是纯品输送管3的1.5倍。 以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种锑粉粉末分流器,其特征在于,所述分流器包括:总进粉管(I)、粉末分流框(2)、纯品输送管(3)和煤灰输送管(4); 所述总进粉管(I)与所述粉末分流框(2 )的下端相连通,所述纯品输送管(3 )和所述煤灰输送管(4)分别与所述粉末分流框(2)的上端相连通,所述总进粉管(I)、所述纯品输送管(3)和所述煤灰输送管(4)在竖向位置相互错开; 所述粉末分流框(2)在横向上分别设置有第一调节板(21)、第二调节板(22)、第三调节板(23)和第四调节板(24),所述第一调节板(21)和所述第四调节板(24)分别设置在所述粉末分流框(2)的两侧并与外界相通,所述第三调节板(23)设置在所述总进粉管(I)与所述纯品输送管(3)之间,所述第四调节板(24)设置在所述总进粉管(I)与所述煤灰输送管(4)之间。2.根据权利要求1所述的锑粉粉末分流器,其特征在于,所述粉末分流框(2)为长方体结构的空心框体。3.根据权利要求2所述的锑粉粉末分流器,其特征在于,所述纯品输送管(3)与所述煤灰输送管(4)的管径相等,所述总进粉管(I)的管径是所述纯品输送管(3)的1.5倍。【文档编号】B22F9/00GK203992407SQ201420425905【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日 【专利技术者】龚文 申请人:湖南娄底华星锑业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锑粉粉末分流器,其特征在于,所述分流器包括:总进粉管(1)、粉末分流框(2)、纯品输送管(3)和煤灰输送管(4);所述总进粉管(1)与所述粉末分流框(2)的下端相连通,所述纯品输送管(3)和所述煤灰输送管(4)分别与所述粉末分流框(2)的上端相连通,所述总进粉管(1)、所述纯品输送管(3)和所述煤灰输送管(4)在竖向位置相互错开;所述粉末分流框(2)在横向上分别设置有第一调节板(21)、第二调节板(22)、第三调节板(23)和第四调节板(24),所述第一调节板(21)和所述第四调节板(24)分别设置在所述粉末分流框(2)的两侧并与外界相通,所述第三调节板(23)设置在所述总进粉管(1)与所述纯品输送管(3)之间,所述第四调节板(24)设置在所述总进粉管(1)与所述煤灰输送管(4)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龚文
申请(专利权)人:湖南娄底华星锑业有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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