一种滤网安装结构制造技术

一种滤网安装结构，包括一滤网安装面和一滤网，该滤网安装面上开设有通风口，且位于该通风口两相对侧的滤网安装面上设有两平行导轨；两平行导轨的前端正面开口，且前端外侧设有第一锁紧机构，后端设有能卡住滤网一侧的卡槽；两平行导轨之间形成滤网能直接放入的滤网安装空间，滤网安装空间的高度大于两平行导轨后端卡槽之间的宽度，沿两平行导轨长度方向的滤网安装空间宽度大于滤网与卡槽的宽度之和；该滤网的一端设有能与第一锁紧机构锁紧固定的第二锁紧机构。这样，滤网可以从正面直接放入两平行导轨中，再推入卡槽，将第一、二锁紧机构锁紧即可，大大缩短了滤网安装行程，滤网插入侧只需很小的维护空间，安装维护简单方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种滤网安装结构，包括一滤网安装面和一滤网，该滤网安装面上开设有通风口，且位于该通风口两相对侧的滤网安装面上设有两平行导轨；两平行导轨的前端正面开口，且前端外侧设有第一锁紧机构，后端设有能卡住滤网一侧的卡槽；两平行导轨之间形成滤网能直接放入的滤网安装空间，滤网安装空间的高度大于两平行导轨后端卡槽之间的宽度，沿两平行导轨长度方向的滤网安装空间宽度大于滤网与卡槽的宽度之和；该滤网的一端设有能与第一锁紧机构锁紧固定的第二锁紧机构。这样，滤网可以从正面直接放入两平行导轨中，再推入卡槽，将第一、二锁紧机构锁紧即可，大大缩短了滤网安装行程，滤网插入侧只需很小的维护空间，安装维护简单方便。【专利说明】一种滤网安装结构
本技术涉及一种滤网安装结构，特别是一种可以减小滤网安装行程和维护空间的滤网安装结构。
技术介绍
电气屏柜采用强迫风冷时，进风口一般都需要安装滤网对气流进行过滤，以防止杂物随气流吸入风道。目前大部分滤网安装时采用U型槽(三面封闭、一侧开口)的方式，滤网只能从U型槽的开口侧插入安装框架，U型槽的封闭侧基本包住了整个滤网外框而使滤网定位。这种电气屏柜滤网安装方式在技术上存在着一些缺陷和不足: ①U型槽开口侧，即插入侧需要至少一个滤网宽度的维护空间，否则滤网无法插A ； ②滤网不能从正面直接放入U型槽的导轨槽内，插入行程太长，安装维护时不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种能大大缩小滤网安装行程和维护空间，使安装、维护简单方便的滤网安装结构。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种滤网安装结构，包括一滤网安装面和一滤网，该滤网安装面上开设有通风口，位于该通风口两相对侧的滤网安装面上设有两平行导轨；两平行导轨的前端正面开口，且前端外侧设有第一锁紧机构，两平行导轨的后端设有能卡住滤网的卡槽；两平行导轨之间形成滤网能直接放入的滤网安装空间，滤网安装空间的高度大于两平行导轨后端卡槽之间的宽度，沿两平行导轨长度方向的滤网安装空间宽度大于滤网与卡槽的宽度之和；该滤网的一端设有能与第一锁紧机构锁紧固定的第二锁紧机构。 上述方案的一优选为，两平行导轨的后端设有止挡装置。 上述方案的一优选为，两平行导轨分设于通风口的上、下端。 上述方案的一优选为，两平行导轨分设于通风口的两侧。 上述方案的一优选为，两平行导轨单独或与滤网安装面配合形成所述滤网安装空间。 与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为，本技术两平行导轨的前端正面开口，且前端外侧设有第一锁紧机构，两平行导轨的后端设有能卡住滤网的卡槽；两平行导轨之间形成滤网能直接放入的滤网安装空间，两平行导轨之间的宽度，即滤网安装空间的高度大于两平行导轨后端卡槽之间的宽度，沿两平行导轨长度方向的滤网安装空间宽度大于滤网与卡槽的宽度之和；该滤网的一端设有能与第一锁紧机构锁紧固定的第二锁紧机构，这样，滤网可以先从正面直接放入两平行导轨中，再推入卡槽，然后将第一、二锁紧机构锁紧，大大缩短了滤网安装行程，滤网插入侧只需很小的维护空间(相当于卡槽长度)，安装维护简单方便。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一实施例的结构示意图。 图2是图1所示实施例的安装示意图。 图3是图2的A-A剖视示意图。 图中:滤网安装面I ;第二锁紧机构2 ;第一锁紧机构3 ;滤网4 ;导轨5 ;通风口 6 ；卡槽7 ;止挡装置8 ;侧面维护空间a ;插入卡槽方向b ;插入行程C。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 参见图1-3，本技术滤网安装结构一实施例包括一滤网安装面I和一滤网4。该滤网安装面I上开设有通风口 6，且位于该通风口 6两相对侧的滤网安装面I上设有两平行导轨5。两平行导轨5的前端正面开口，且前端外侧设有第一锁紧机构3，后端设有卡槽7，后端外侧还可设有止挡装置8。两平行导轨5之间形成滤网安装空间，两平行导轨5之间的宽度，即滤网安装空间的高度大于两平行导轨后端卡槽7之间的宽度，沿两平行导轨5长度方向的滤网安装空间宽度大于滤网4与卡槽7的宽度之和。该滤网4的一端设有能与第一锁紧机构3锁紧固定的第二锁紧机构2。 滤网4安装时，滤网4先从两平行导轨5的正面(朝向外侧的一面)直接放入平行导轨前端的滤网安装空间(避开卡槽7)，如图1所示，此时滤网4上、下端被导轨5限制，后面因通风口 6的尺寸小于滤网4，所以滤网4被挡住，只能朝正面或者导轨5的前、后端移动。然后把滤网4推入卡槽7中卡住，并将第二锁紧机构2与第一锁紧机构3锁紧固定，此时，滤网4左侧被卡槽7卡住，并被位于导轨5后端外侧的止挡装置8挡住，滤网4右侧被第一、二锁紧机构2、3锁紧。这样，滤网4左、右被锁紧，正面方向被卡槽限制，因此各个方向的自由度被完全限制，不会松脱，最后安装状态如图2所示。 上述所提到的左、右是指相对纸面而言，特此说明。另外，上述提到的两平行导轨5单独或与滤网安装面I配合形成滤网安装空间，且该通风口 6小于滤网4尺寸。 以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及构思加以同等替换或改变，譬如锁紧机构位置变换，导轨形状、尾部卡槽形状变化等，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种滤网安装结构，包括一滤网安装面和一滤网，该滤网安装面上开设有通风口，其特征在于，位于该通风口两相对侧的滤网安装面上设有两平行导轨；两平行导轨的前端正面开口，且前端外侧设有第一锁紧机构，两平行导轨的后端设有能卡住滤网一侧的卡槽；两平行导轨之间形成滤网能直接放入的滤网安装空间，滤网安装空间的高度大于两平行导轨后端卡槽之间的宽度，沿两平行导轨长度方向的滤网安装空间宽度大于滤网与卡槽的宽度之和；该滤网的一端设有能与第一锁紧机构锁紧固定的第二锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种滤网安装结构，其特征在于，两平行导轨的后端设有止挡装置。3.根据权利要求1所述的一种滤网安装结构，其特征在于，两平行导轨分设于通风口的上、下端。4.根据权利要求1所述的一种滤网安装结构，其特征在于，两平行导轨分设于通风口的两侧。5.根据权利要求1所述的一种滤网安装结构，其特征在于，两平行导轨单独或与滤网安装面配合形成所述滤网安装空间。【文档编号】H05K7/20GK204014388SQ201420412683【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日 【专利技术者】黄芳军, 谭渺, 颜艳娇, 魏文海, 刘湘林 申请人:株洲南车时代电气股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤网安装结构，包括一滤网安装面和一滤网，该滤网安装面上开设有通风口，其特征在于，位于该通风口两相对侧的滤网安装面上设有两平行导轨；两平行导轨的前端正面开口，且前端外侧设有第一锁紧机构，两平行导轨的后端设有能卡住滤网一侧的卡槽；两平行导轨之间形成滤网能直接放入的滤网安装空间，滤网安装空间的高度大于两平行导轨后端卡槽之间的宽度，沿两平行导轨长度方向的滤网安装空间宽度大于滤网与卡槽的宽度之和；该滤网的一端设有能与第一锁紧机构锁紧固定的第二锁紧机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄芳军，谭渺，颜艳娇，魏文海，刘湘林，
申请(专利权)人：株洲南车时代电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43