防止输送带跑偏的装置及利用该装置的蔬菜用斗式提升机制造方法及图纸

技术编号:10768139 阅读:82 留言:0更新日期:2014-12-12 01:12
本实用新型专利技术涉及具有输送带的设备。目的是提供一种防止输送带跑偏的装置及利用该装置的蔬菜用斗式提升机。该装置包括输送带、主动滚轮和从动滚轮,所述的从动滚轮端部连接在可滑动的滑套上,滑套上连接可移动或固定滑套的螺杆组件;滑套与调节杆中部铰接,调节杆后端通过铰接结构固定位置,调节杆前端连接重力张紧机构和加力机构,加力机构对调节杆的作用力方向与重力张紧机构的作用力方向相同。设备使用时,如果出现输送带有跑偏的趋势,则输送带对从动滚轮的作用力也会向一端偏斜;导致从动滚轮的一端及与之连接的滑套向主动滚轮方向移动,加力机构增强重力张紧机构的作用避免输送带进一步跑偏,直至逐步回复到平衡状态。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及具有输送带的设备。目的是提供一种防止输送带跑偏的装置及利用该装置的蔬菜用斗式提升机。该装置包括输送带、主动滚轮和从动滚轮,所述的从动滚轮端部连接在可滑动的滑套上,滑套上连接可移动或固定滑套的螺杆组件;滑套与调节杆中部铰接,调节杆后端通过铰接结构固定位置,调节杆前端连接重力张紧机构和加力机构,加力机构对调节杆的作用力方向与重力张紧机构的作用力方向相同。设备使用时,如果出现输送带有跑偏的趋势,则输送带对从动滚轮的作用力也会向一端偏斜;导致从动滚轮的一端及与之连接的滑套向主动滚轮方向移动,加力机构增强重力张紧机构的作用避免输送带进一步跑偏,直至逐步回复到平衡状态。【专利说明】防止输送带跑偏的装置及利用该装置的蔬菜用斗式提升机
本技术属于输送设备领域,具体涉及具有输送带的提升机。
技术介绍
提升机是通过改变物体的势能进行运输的机械设备,通常有主动滚轮和从动滚轮,以及环绕两者的输送带,输送带随滚轮运动而提升和输送物体。 斗式提升机是一种常见的类型。斗式提升机的料斗有两种连接结构:一种是料斗固定在皮带上;另一种是料斗固定在链条上,链条与滚轮上的链轮啮合。其中链轮、链条的结构因为传动稳定,不打滑,常用于要求比较高的场合。而料斗固定在皮带上的结构因为成本低、使用范围广而较为常见。广泛用于食品、粮油、化学加工、物流等领域。 但是只要利用到输送带的提升机都会存在输送带打滑的缺陷,现有技术中解决提升机输送带打滑的技术有很多。也取得了一定的积极效果。但是也都还存在一定的不足,例如结构过于复杂,或者使用不方便,或者需要人工操作,或者仅能报警不能自动调整,或者使用局限性较大,或者调整部件与输送带接触,造成输送带磨损严重等。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够可靠地防止输送带跑偏的装置,以及利用该装置的斗式提升机。 为实现上述专利技术目的,本技术所采用的技术方案是:一种防止输送带跑偏的装置,包括输送带、主动滚轮和从动滚轮,其特征在于:所述的从动滚轮端部连接在可滑动的滑套上,滑套上连接可移动或固定滑套的螺杆组件;滑套与调节杆中部铰接,调节杆后端通过铰接结构固定位置,调节杆前端连接重力张紧机构和加力机构,加力机构对调节杆的作用力方向与重力张紧机构的作用力方向相同。 优选的:所述的输送带竖直布置,输送带上连接料斗;所述的主动滚轮位于上方、从动滚轮位于下方;所述重力张紧机构包括与调节杆前端铰接连接的重锤;所述加力机构为长度方向与重锤同向的拉伸弹簧。 优选的:所述的输送带斜向布置;所述的主动滚轮位于上部、从动滚轮位于下部;所述重力张紧机构包括与调节杆前端连接的拉绳,拉绳自由端连接重锤;所述加力机构为长度方向与重锤同向的拉伸弹簧。 优选的:所述的从动滚轮两端都连接在滑套及与滑套配合的部件上。 优选的:本技术提供包含上述防止输送带跑偏装置的斗式提升机,具体是输送蔬菜或者粮食的斗式提升机。当然,并且本技术的装置通用于所有具有输送带的设备上。 本技术的有益效果:本技术的输送设备使用时,如果出现输送带有跑偏的趋势,则输送带对从动滚轮的作用力也会向一端偏斜;导致从动滚轮的一端及与之连接的滑套向主动滚轮方向移动。该移动就会弓I发加力机构产生更大的弹力,该弹力增强重力张紧机构的作用避免输送带进一步跑偏,并逐步回复到平衡状态。这样的防跑偏结构虽然增加了机械部件,但是不增加能耗。并且仅仅在安装时需要调节从动滚轮的平衡和位置,以后仅需要检查和重新校准即可。使用方便,成本低廉。并且避免了调整结构与输送带的接触,避免了磨损输送带。设备使用寿命也显著提高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种实施方式的平面示意图; 图2为本技术另一种实施方式的平面示意图。 【具体实施方式】 如图1或2所示的斗式提升机,一种典型的具有输送带I的输送设备,可以用于输送蔬菜,也可以用于别的用途。该斗式提升机包括输送带1、主动滚轮和从动滚轮2,主动滚轮及电机等结构不是本专利的改进点,故未做图示。 本技术的从动滚轮2端部连接在滑套3上;滑套3与滑轨或滑槽连接;因此滑套3本身及整个从动滚轮2可以滑动。滑套3上连接可移动或固定滑套3的螺杆组件。螺杆组件包括与滑套3连接的螺杆42,螺杆42通过机架8上的通孔之后设置螺母41。通过转动螺母41实现对螺杆42的移动和固定,进而驱动整个滑套3和从动滚轮2移动或固定。 本技术设置调节杆5,调节杆5后端通过铰接结构52固定在机架8上。调节杆5中部与滑套3铰接,该铰接轴可以位于滑套3处,也可以位于调节杆5上。铰接连接保障滑套3可沿图1所示的竖直方向移动。 所述的调节杆5前端连接重力张紧机构和加力机构7,加力机构7对调节杆5的作用力方向与重力张紧机构的作用力方向相同。重力张紧机构顾名思义就是利用重力拉紧调节杆5进而张紧输送带I的结构。可以实现该功能的具体结构很多,只要能利用重力拉动调节杆5使得输送带I张紧即可。利用重力的结构没有能耗,使用方便,结构也很简单。 加力机构7要与重力张紧机构的作用力相同也有多种方式。例如图1所示的:常见的竖直提升的斗式提升机,所述的主动滚轮位于上方、从动滚轮2位于下方。所述重力张紧机构包括与调节杆5前端铰接连接的重锤6 ;重锤6向下拉调节杆5,图1中加力机构7是压缩弹簧。如果加力机构7位于调节杆5下方则应为拉伸弹簧。 如图2所示的,就是爬坡的提升机,所述的主动滚轮位于上部、从动滚轮2位于下部;所述重力张紧机构包括与调节杆5前端连接的拉绳61,拉绳61自由端连接重锤6 ;拉绳61就巧妙地实现了重力张紧机构的作用力方向调整。所述加力机构7为长度方向与重锤6同向的拉伸弹簧。如果加力机构7是压缩弹簧则弹簧位于图2的调节杆5右侧即可。输送带I水平的输送设备结构也与图2所示的类似。 加力机构7可以是其它结构形式的弹簧也可以是气缸,布置方式与弹簧类似。在图1所示的结构中重锤6与调节杆5也可以通过拉绳61连接。上述的重锤6、加力机构7的不同布置方式就构成了多种重力张紧机构和加力机构7的【具体实施方式】。 显然的,从动滚轮2可以是一端设置本技术的防跑偏装置,这样调整余地略小但结构简单,使用方便。也可以是所述的从动滚轮2两端都连接在滑套3及与滑套3配合的部件上。也就是从动滚轮2两端都与滑套2连接,调节杆5、重力张紧机构等等也是在从动滚轮2两端对称设置两组的,保证受理平衡;调整余地也更大。 本技术的设备使用时,先调整螺杆组件的螺母41使得滑套3滑动带动从动滚轮2位置水平并使输送带I张紧。图中双点划线所示的圆形就是从动滚轮2可能移动的位置示意。然后旋松或卸掉螺母41使螺杆42处于自由状态。从动滚轮2在重锤6的拉力下仍然保持水平和持输送带I张紧。当设备运行之后,如果出现输送带I有跑偏的趋势,则输送带I对从动滚轮2的作用力也会向滚轮的一端偏斜;导致从动滚轮2的一端及与之连接的滑套3向主动滚轮2方向移动。该移动就会引发加力机构7产生更大的弹力,该弹力增强重力张紧机构的作用避免输送带I进一步跑偏,并逐步回复到平衡状态。并且本技术的结构对输送带I负重不均也具有自我调节能力避免输送带I因此本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种防止输送带跑偏的装置,包括输送带(1)、主动滚轮和从动滚轮(2),其特征在于:所述的从动滚轮(2)端部连接在可滑动的滑套(3)上,滑套(3)上连接可移动或固定滑套(3)的螺杆组件;滑套(3)与调节杆(5)中部铰接,调节杆(5)后端通过铰接结构固定位置,调节杆(5)前端连接重力张紧机构和加力机构(7),加力机构(7)对调节杆(5)的作用力方向与重力张紧机构的作用力方向相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯荣光
申请(专利权)人:石林禾泽蔬菜速冻加工厂
类型:新型
国别省市:云南;53

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