塔机标准节新型吊钩装置制造方法及图纸

塔机标准节新型吊钩装置，包括固定钩爪，活动夹子，中心铰链轴三个主要零部件，所说的固定钩爪由两个平行设置的爪体通过筋板连接为一体，爪体的下部为钩爪，爪体的上部为连接件，两个连接件上分别设置有相对应的通孔。在通孔内设置有中心铰链轴。所说的中心铰链轴实际上即是一个螺栓体，通过螺母固定于固体钩爪的连接件通孔内。在两个固定钩爪的中间，通过中心铰链轴连接设置有活动夹子。在活动夹子的中部连接体的上面设置有前端吊环。所说的前端吊环连接塔机起吊钢丝绳。本实用新型专利技术设计巧妙、结构简单，人工操作方便，自动卸载，无需人工攀爬标准节顶部摘钩，避免了高空作业中的危险性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】塔机标准节新型吊钩装置，包括固定钩爪，活动夹子，中心铰链轴三个主要零部件，所说的固定钩爪由两个平行设置的爪体通过筋板连接为一体，爪体的下部为钩爪，爪体的上部为连接件，两个连接件上分别设置有相对应的通孔。在通孔内设置有中心铰链轴。所说的中心铰链轴实际上即是一个螺栓体，通过螺母固定于固体钩爪的连接件通孔内。在两个固定钩爪的中间，通过中心铰链轴连接设置有活动夹子。在活动夹子的中部连接体的上面设置有前端吊环。所说的前端吊环连接塔机起吊钢丝绳。本技术设计巧妙、结构简单，人工操作方便，自动卸载，无需人工攀爬标准节顶部摘钩，避免了高空作业中的危险性。【专利说明】塔机标准节新型吊钩装置
本技术涉及吊钩装置，尤其涉及一种塔机标准节新型吊钩装置。
技术介绍
目前，在塔吊安拆作业中，起吊标准节时主要是靠人工用吊索吊起标准节，也就是用插接好的钢丝绳和U型卡，用钢丝绳穿绕塔吊标准节，然后用U型卡连接，并且需要人工攀爬到标准节上部安装拆卸吊索，该钢丝绳不仅经常发生断丝问题，需要经常更换，并且费时、费力，而且极不安全，大大降低了工作效率。专利申请号为201310235143.6的安全吊钩是一种不错的构思，其在起重作业实践中的应用自不待言，利用上部构件的起重绳索吊点垂线与其绞点的偏心距，起吊时保险扣向上自动封闭吊钩开口，有效避免了重物脱钩的危险，该装置的主要看点在于安全性，可用于一般起重作业中，属于通用性工具，但其不具备自动摘钩的功能，需人工完成作业，操作较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足之处，克服现有的塔机标准节吊起装置使用不便的问题，防止在安拆塔机过程中安全事故的发生，通过对塔机标准节的组成部件进行实质性的分析，提供一种改变原来费时、费力、且不能保证安全的吊起标准节的方式，能够通过方便、快捷的方式吊起标准节的塔机标准节新型吊钩装置。 本技术所述的塔机标准节新型吊钩装置，包括固定钩爪，活动夹子，中心铰链轴三个主要零部件，所说的固定钩爪由两个平行设置的爪体通过筋板连接为一体，爪体的下部为钩爪，爪体的上部为连接件，两个连接件上分别设置有相对应的通孔。在通孔内设置有中心铰链轴。所说的中心铰链轴实际上即是一个螺栓体，通过螺母固定于固体钩爪的连接件通孔内。在两个固定钩爪的中间，通过中心铰链轴连接设置有活动夹子。所说的活动夹子的下部为夹体，中部为连接体，所说的连接体上设置有轴套，所说的轴套穿过活动夹子形成通孔，以方便中心铰链轴穿过。也就是说，活动夹子的中部连接体通过中心铰链轴与固定钩爪的上部连接件铰接。在活动夹子的中部连接体的上面设置有前端吊环。所说的前端吊环连接塔机起吊钢丝绳。 使用本技术所述的塔机标准节新型吊钩装置时起吊钢丝绳连接在活动夹子上部的前端吊环上，先将固定钩爪与活动夹子开口处置于被起吊塔机标准节顶部斜梁中点处，略松钩后吊钩即自动做好抓住标准节顶部的准备动作，此时起吊钢丝绳作上提动作，吊钩的钳口即衔住标准节斜梁，继续提升钢丝绳后，受重力的作用和杠杆原理使活动夹子将会向固定吊钩方向回转从而抓住标准节斜梁，待标准节被甩至预定位置后，塔机吊钩到达工作点不工作时，活动架子前端吊环处只受重力，由于固定钩爪的重心与活动夹子的重心不一致，且活动夹子的前端吊环与中心铰链的绞点存在一定偏心，所以活动夹子将会恢复至原点位置从而放开标准节。本技术设计巧妙、结构简单，防止在起吊标准节时发生跑偏的问题，人工操作方便，解决了实际工作中的困难，保证了安全，并且可长期使用。本技术除了具备较强的实用性、方便性等优点外尚具有独特的针对性，即专用性，填补了塔吊拆装行业中起吊标准节环节技术难题这一空白，系专用型工具，有其不可替代的独特优势，该装置自动卸载，无需人工再度频繁攀爬标准节顶部摘钩，避免了高空作业中的危险性。拆卸吊索均可一次性自动完成，节省了人力、物力、财力，在实际工作实践中具有明显的作用。该装置不仅可方便、快捷地吊起标准节，且卸载无需人工拆除索具，一松钩即可完成，并能够满足对各种型号塔吊标准节的使用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术所述的塔机标准节新型吊钩装置的固定钩爪的结构示意图；图2为本技术所述的塔机标准节新型吊钩装置的活动夹子的结构示意图；图3为本技术所述的塔机标准节新型吊钩装置的中心铰链轴的结构示意图；图4为本技术所述的塔机标准节新型吊钩装置的装备结构示意图；图5为本技术所述的塔机标准节新型吊钩装置的分解结构示意图。 图中I 一钢丝绳 2—固定钩爪 3—活动夹子 4 一筋板 5—中心铰链轴 6—前端吊环7 —斜撑杆。 【具体实施方式】 塔机标准节新型吊钩装置，包括固定钩爪2，活动夹子3，中心铰链轴5三个主要零部件，所说的固定钩爪2由两个平行设置的爪体通过筋板4连接为一体，爪体的下部为钩爪，爪体的上部为连接件，两个连接件上分别设置有相对应的通孔。在通孔内设置有中心铰链轴5。所说的中心铰链轴5实际上即是一个螺栓体，通过螺母固定于固体钩爪2的连接件通孔内。在两个固定钩爪2的中间，通过中心铰链轴5连接设置有活动夹子3。所说的活动夹子3的下部为夹体，中部为连接体，所说的连接体上设置有轴套，所说的轴套穿过活动夹子3形成通孔，以方便中心铰链轴5穿过。也就是说，活动夹子3的中部连接体通过中心铰链轴5与固定钩爪2的上部连接件铰接。在活动夹子3的中部连接体的上面设置有前端吊环6。所说的前端吊环6连接塔机起吊钢丝绳I。为使活动夹子更好的受力，通过运用杠杆原理，在前端吊环6的中部设置了斜撑杆7。所说的斜撑杆7实际上是一个杆梁，两端焊接在前端吊环6上部，斜撑杆7增加钩爪重量，以方便使起吊钢丝绳I不致滑落至圆环下部，使偏心距加大，满足活动夹子3有足够的释放开度需求，使吊钩的开闭动作更加自如。并且加固上部圆环，使其刚度满足使用要求。其中固定钩抓由钢板按图示尺寸形状气割下料，上部各钻一孔，筋板由钢板切割成长方形钢板。活动夹子由钢板切割而成的爪和钢筋焊接而成，中间焊接一个轴套，将中心铰链轴穿入固定钩爪与活动夹子上部孔中，旋紧端部螺母固接即成。该装置设计巧妙，操作方便，有效的解决了实际工作中的问题。 使用本技术所述的塔机标准节新型吊钩装置时起吊钢丝绳连接在活动夹子上部的前端吊环上，先将固定钩爪与活动夹子开口处置于被起吊塔机标准节顶部斜梁中点处，略松钩后吊钩即自动做好抓住标准节顶部的准备动作，此时起吊钢丝绳作上提动作，吊钩的钳口即衔住标准节斜梁，继续提升钢丝绳后，受重力的作用和杠杆原理使活动夹子将会向固定吊钩方向回转从而抓住标准节斜梁，待标准节被甩至预定位置后，塔机吊钩到达工作点不工作时，活动架子前端吊环处只受重力，由于固定钩爪的重心与活动夹子的重心不一致，且活动夹子的前端吊环与中心铰链的绞点存在一定偏心，所以活动夹子将会恢复至原点位置从而放开标准节。本技术设计巧妙、结构简单，防止在起吊标准节时发生跑偏的问题，人工操作方便，解决了实际工作中的困难，保证了安全，并且可长期使用。本技术除了具备较强的实用性、方便性等优点外尚具有独特的针对性，即专用性，填补了塔吊拆装行业中起吊标准节环节技术难题这一空白，系专用型工具，有其不可替本文档来自技高网...

【技术保护点】
塔机标准节新型吊钩装置，包括固定钩爪（2），活动夹子（3），中心铰链轴（5）三个主要零部件，其特征在于所说的固定钩爪（2）由两个平行设置的爪体通过筋板（4）连接为一体，爪体的下部为钩爪，爪体的上部为连接件，两个连接件上分别设置有相对应的通孔，在通孔内设置有中心铰链轴（5），在两个固定钩爪（2）的中间，通过中心铰链轴（5）连接设置有活动夹子（3），在活动夹子（3）的中部连接体的上面设置有前端吊环（6），在前端吊环（6）的中部设置了斜撑杆（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锡腾，王浩，刘顺，徐保东，
申请(专利权)人：山东宁建建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37