本实用新型专利技术公开了一种黄金生产企业含氰废水处理系统，它是由混合搅拌槽、电解槽、混凝搅拌槽、沉淀池、缓冲槽、臭氧氧化槽、储水池、生物滤池、回水池和水泵组成，其中电解槽槽内均匀分布有多块极板，相邻两极板的极性保持相反，阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极，用于对污染物的电化学处理，臭氧氧化槽内部设有臭氧曝气系统，用于臭氧对污染物进行氧化处理，生物滤池内设有曝气系统和填料层，用于菌种的挂膜生长及对污染物的生物处理。本实用新型专利技术将电化学处理工艺、混凝沉淀工艺、臭氧氧化技术和生物滤池系统结合在一起协同对黄金矿山含氰废水进行处理，具有废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种黄金生产企业含氰废水处理系统，它是由混合搅拌槽、电解槽、混凝搅拌槽、沉淀池、缓冲槽、臭氧氧化槽、储水池、生物滤池、回水池和水泵组成，其中电解槽槽内均匀分布有多块极板，相邻两极板的极性保持相反，阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极，用于对污染物的电化学处理，臭氧氧化槽内部设有臭氧曝气系统，用于臭氧对污染物进行氧化处理，生物滤池内设有曝气系统和填料层，用于菌种的挂膜生长及对污染物的生物处理。本技术将电化学处理工艺、混凝沉淀工艺、臭氧氧化技术和生物滤池系统结合在一起协同对黄金矿山含氰废水进行处理，具有废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。【专利说明】一种黄金生产企业含氰废水处理系统
本技术涉及环境保护技术及水处理
，特别涉及一种黄金生产企业含 氰废水的处理系统。
技术介绍
黄金生产企业在黄金的开采冶炼过程中由于使用氰化物，从而会产生大量的含氰 废水，这部分含氰废水不仅含有一定量的剧毒含氰物，而且还含有C0D、氨氮和铜、锌、铅之 类的重金属离子，如果得不到有效的处理，将会产生重大的环保隐患。从目前国内黄金生产 企业的含氰废水处理情况来看，尚没有成熟运用的含氰废水无害化处理系统。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述问题，而提供一种工艺流程简单、处理效果好、处 理效率高的含氰废水处理系统。 本技术是由混合搅拌槽、电解槽、混凝搅拌槽、沉淀池、缓冲槽、臭氧氧化槽、 储水池、生物滤池、回水池和水泵组成，其中混合搅拌槽的侧身上下方分别设有混合搅拌 槽进水管和混合搅拌槽出水管，在混合搅拌槽上方设有酸碱试剂加药管和氯化钠溶液加药 管，混合搅拌槽内部装有搅拌装置；电解槽为长方体状，在长方体的两个侧面下部各设有电 解槽进水管和电解槽出水管，电解槽进水管通过水泵与混合搅拌出水管相连，电解槽出水 管通过水泵与混凝搅拌槽进水管相连，电解槽内部的槽体通过隔板分成容积相等的A、B两 个腔室，每个腔室内部都均匀平行分布有多块矩形极板，相邻两极板的极性保持相反，阳极 板和阴极板分别连接至直流电源的正负极，电解槽上方设有矩形电解槽盖，A、B两腔室上方 的电解槽盖上分别设有出气孔；混凝搅拌槽侧身上下方分别设有混凝搅拌槽进水管和混凝 搅拌槽出水管，混凝搅拌槽上方设有凝聚剂加药管和絮凝剂加药管，混凝搅拌槽内部设有 搅拌装置；沉淀池为圆形坚流式沉淀池，沉淀池上部中心位置设有沉淀池进水管，沉淀池进 水管通过水泵与混凝搅拌槽出水管相连，沉淀池上方周边设有沉淀池溢流堰和沉淀池溢流 槽，沉淀池溢流槽底部设有沉淀池出水管；缓冲槽为圆形或矩形槽，缓冲槽上方设有缓冲槽 进水管，缓冲槽进水管与沉淀池出水管相连，缓冲槽侧身下方设有缓冲槽出水管，缓冲槽出 水管通过水泵与臭氧氧化槽进水管相连；臭氧氧化槽外壳为圆槽形，上面采用半球形封头 密封，臭氧氧化槽的侧身下方设有臭氧氧化槽进水管，臭氧氧化槽的侧身上方设有臭氧氧 化槽出水管，臭氧氧化槽出水管与储水池进水管相连，臭氧氧化槽内的底部设有臭氧曝气 系统；储水池为圆形或矩形池，储水池上方设有储水池进水管，储水池侧身下方设有储水池 出水管，储水池出水管通过水泵与生物滤池进水管相连；生物滤池为圆形池，生物滤池侧身 下方设有生物滤池进水管，生物滤池上部周边设有生物滤池溢流堰和生物滤池溢流槽，生 物滤池溢流槽底部设有溢流槽出水管，溢流槽出水管与回水池进水管相连，生物滤池底部 设有反冲洗管，反冲洗管上方设有滤板，滤板通过滤板支撑柱支撑，滤板上面是曝气系统和 填料层；回水池为系统反应后的集水池，回水池内分别设有回水池进水管和回水池抽水管。 所述酸碱试剂加药管中的酸碱试剂为硫酸、盐酸、氢氧化钠溶液或石灰乳。 所述电解槽中的隔板为矩形，设置在电解槽槽内的中间位置，隔板的高小于电解 槽腔室的深度。 所述电解槽中的阳极板为石墨板、铁板或涂有金属氧化物的金属板，阴极板为铁 板、不锈钢板、其他金属或合金板，阴极板与阳极板的间距为2?20cm。 所述凝聚剂加药管中的凝聚剂为10%?30%的高分子无机盐溶液和5%?30% 的硫酸锌溶液，絮凝剂加药管中的絮凝剂为〇. 3%。?0. 5%。的聚丙烯酰胺溶液。 所述臭氧曝气系统由臭氧发生器、臭氧曝气管、臭氧曝气支管和臭氧微孔曝气器 组成，臭氧曝气管的末端与臭氧发生器相连，臭氧曝气管的前端两侧等间距垂直设有各臭 氧曝气支管，各臭氧曝气支管上等间距设有臭氧微孔曝气器，所有臭氧微孔曝气器均匀分 布在臭氧氧化槽内的同一水平面上。 所述臭氧微孔曝气器的材质为316L不锈钢、钛合金或陶瓷，臭氧氧化槽、臭氧曝 气管和臭氧曝气支管为不锈钢材质。 所述生物滤池滤板为圆盘形，外径与生物滤池内径相等，滤板上面均匀开有若干 个滤孔，滤孔上安装有长柄滤头。 所述生物滤池曝气系统由风机、曝气管、曝气支管和微孔曝气器组成，曝气管的末 端与风机相连，曝气管的前端两侧等间距垂直设有各曝气支管，每个曝气支管上均等间距 设有若干个微孔曝气器，所有微孔曝气器均匀分布在生物滤池的同一水平面上。 所述生物滤池填料层中的填料为活性炭、沸石、陶粒或人工合成的多微孔颗粒。 本技术的有益效果： 本技术将电化学处理工艺、混凝沉淀工艺、臭氧氧化技术和生物滤池系统结 合在一起协同对黄金矿山含氰废水进行处理，具有废水处理效果好、处理效率高，系统运行 稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构和工艺流程图。 图2是臭氧曝气系统之臭氧曝气管、臭氧曝气支管和臭氧微孔曝气器俯视图。 图3是生物滤池之滤板结构示意图。 图4是生物滤池曝气系统之曝气管、曝气支管和微孔曝气器俯视图。 其中，1一混合搅拌槽；11一混合搅拌槽进水管；12-混合搅拌槽出水管；13-酸 碱试剂加药管；14 一氯化钠溶液加药管；2-电解槽；21-电解槽进水管；22-电解槽出 水管；23 -隔板；24-阳极板；25-阴极板；26-电解槽盖；27-出气孔；3-混凝搅拌槽； 31-混凝搅拌槽进水管；32-混凝搅拌槽出水管；33-凝聚剂加药管；34-絮凝剂加药管； 4 一沉淀池；41 一沉淀池进水管；42-沉淀池溢流堰；43-沉淀池溢流槽；44 一沉淀池出水 管；5-缓冲槽；51-缓冲槽进水管；52-缓冲槽出水管；6-臭氧氧化槽；61-臭氧氧化 槽进水管；62-臭氧氧化槽出水管；63-臭氧发生器；64-臭氧曝气管；65-臭氧曝气支 管；66-臭氧微孔曝气器；7-储水池；71-储水池进水管；72-储水池抽水管；8-生物滤 池；81-生物滤池进水管；82-生物滤池溢流堰；83-生物滤池溢流槽；831-溢流槽出水 管；84 -反冲洗管；85-滤板；851-滤孔；852-长柄滤头；853-滤板支撑柱；86-风机； 861-曝气管；862-曝气支管；863-微孔曝气器；87-填料层；9 一回水池；91 一回水池进 水管；92-回水池抽水管；10-水泵。 【具体实施方式】 请参阅图1所示，本技术是由混合搅拌槽1、电解槽2、混凝搅拌槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种黄金生产企业含氰废水处理系统，其特征在于：是由混合搅拌槽(1)、电解槽(2)、混凝搅拌槽(3)、沉淀池(4)、缓冲槽(5)、臭氧氧化槽(6)、储水池(7)、生物滤池(8)、回水池(9)和水泵(10)组成，其中混合搅拌槽(1)的侧身上下方分别设有混合搅拌槽进水管(11)和混合搅拌槽出水管(12)，在混合搅拌槽(1)上方设有酸碱试剂加药管(13)和氯化钠溶液加药管(14)，混合搅拌槽(1)内部装有搅拌装置；电解槽(2)为长方体状，在长方体的两个侧面下部各设有电解槽进水管(21)和电解槽出水管(22)，电解槽进水管(21)通过水泵(8)与混合搅拌出水管(12)相连，电解槽出水管(22)通过水泵(10)与混凝搅拌槽进水管(31)相连，电解槽(2)内部的槽体通过隔板(23)分成容积相等的A腔室和B腔室，每个腔室内部都均匀平行分布有多块矩形极板，相邻两极板的极性保持相反，阳极板(24)和阴极板(25)分别连接至直流电源的正负极，电解槽(2)上方设有矩形电解槽盖(26)，A腔室和B腔室上方的电解槽盖(26)上分别设有出气孔(27)；混凝搅拌槽(3)侧身上下方分别设有混凝搅拌槽进水管(31)和混凝搅拌槽出水管(32)，混凝搅拌槽(3)上方设有凝聚剂加药管(33)和絮凝剂加药管(34)，混凝搅拌槽(3)内部设有搅拌装置；沉淀池(4)为圆形竖流式沉淀池，沉淀池(4)上部中心位置设有沉淀池进水管(41)，沉淀池进水管(41)通过水泵(10)与混凝搅拌槽出水管(32)相连，沉淀池(4)上方周边设有沉淀池溢流堰(42)和沉淀池溢流槽(43)，沉淀池溢流槽(43)底部设有沉淀池出水管(44)；缓冲槽(5)为圆形或矩形槽，缓冲槽(5)上方设有缓冲槽进水管(51)，缓冲槽进水管(51)与沉淀池出水管(44)相连，缓冲槽(5)侧身下方设有缓冲槽出水管(52)，缓冲槽出水管(52)通过水泵(10)与臭氧氧化槽进水管(61)相连；臭氧氧化槽(6)外壳为圆槽形，上面采用半球形封头密封，臭氧氧化槽(6)的侧身下方设有臭氧氧化槽进水管(61)，臭氧氧化槽(6)的侧身上方设有臭氧氧化槽出水管(62)，臭氧氧化槽出水管(62)与储水池进水管(71)相连，臭氧氧化槽(6)内的底部设有臭氧曝气系统；储水池(7)为圆形或矩形池，储水池(7)上方设有储水池进水管(71)，储水池(7)侧身下方设有储水池出水管(72)，储水池出水管(72)通过水泵(10)与生物滤池进水管(81)相连；生物滤池(8)为圆形池，生物滤池(8)侧身下方设有生物滤池进水管(81)，生物滤池(8)上部周边设有生物滤池溢流堰(82)和生物滤池溢流槽(83)，生物滤池溢流槽(83)底部设有溢流槽出水管(831)，溢流槽出水管(831)与回水池进水管(91)相连，生物滤池(8)底部设有反冲洗管(84)，反冲洗管(84)上方设有滤板(85)，滤板(85)通过滤板支撑柱(853)支撑，滤板(85)上面是曝气系统和填料层(87)；回水池(9)为系统反应后的集水池，回水池(9)内分别设有回水池进水管(91)和回水池抽水管(92)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：长春黄金研究院，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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