本发明专利技术涉及一种链条装配机的送链板装置，包括链板、链板输送模、链板输送模直线导轨、移动板、连接板、行程感应头、链板前送行程感应器、链板后退行程感应器、链板前送拉力弹簧以及驱动机构。本发明专利技术提供的的链条装配机的送链板装置设计巧妙，工作效率高，在推力油缸的驱动下，移动板在链板输送模直线导轨上向前移动，在链板前送拉力弹簧回复力作用下，移动板在链板输送模直线导轨上向后移动，从而实现链板输送模的前进和后退。同时移动板上还设有行程感应头，当移动板前送到位或后退到位时，能被安装在工作台上的链板前送行程感应器和后退行程感应器所检测到。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种链条装配机的送链板装置，包括链板、链板输送模、链板输送模直线导轨、移动板、连接板、行程感应头、链板前送行程感应器、链板后退行程感应器、链板前送拉力弹簧以及驱动机构。本专利技术提供的的链条装配机的送链板装置设计巧妙，工作效率高，在推力油缸的驱动下，移动板在链板输送模直线导轨上向前移动，在链板前送拉力弹簧回复力作用下，移动板在链板输送模直线导轨上向后移动，从而实现链板输送模的前进和后退。同时移动板上还设有行程感应头，当移动板前送到位或后退到位时，能被安装在工作台上的链板前送行程感应器和后退行程感应器所检测到。【专利说明】一种链条装配机的送链板装置
本专利技术涉及链条装配设备，具体地涉及一种链条装配机的送链板装置。
技术介绍
一般的链条主要由滚子、套筒、销轴和链板组成，其结构复杂，可靠性差，所以急需提供一种与一般的链条不同的链条，本专利技术的链条只有链板和销轴，其结构简单，可靠性良好，符合要求。而且在现有技术中还没有能自动生产该链条的装配机。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种链条装配机的送链板 >J-U ρ?α装直。 为了实现上述专利技术的目的，本专利技术采用如下技术方案: —种链条装配机的送链板装置，包括链板、链板输送模、链板输送模直线导轨、移动板、连接板、行程感应头、链板前送行程感应器、链板后退行程感应器、链板前送拉力弹簧以及驱动机构，其中: 所述链板输送模直线导轨设置在工作台上，所述链板输送模直线导轨的滑块上连接有移动板，所述移动板沿其长度方向的一端连接链板输送模，用于推送所述链板，所述移动板沿其长度方向的另外一端与所述连接板相连，所述行程感应头位于所述移动板上，所述链板前送行程感应器、所述链板后退行程感应器和所述链板前送拉力弹簧位于所述移动板下部，所述驱动机构，用于驱动所述移动板沿其长度方向移动。 进一步地，所述驱动机构为推力油缸。 进一步地，所述推力油缸的缸体固定于所述工作台上，所述推力油缸的活塞杆与所述连接板连接。 进一步地，所述行程感应头位于所述移动板沿其宽度方向的一侧且靠近所述连接板的位置，所述链板前送行程感应器、所述链板后退行程感应器和所述链板前送拉力弹簧位于所述工作台与所述行程感应头相同的一侧。 进一步地，所述链板前送拉力弹簧的一端通过销钉与所述工作台固接，另一端通过销钉与所述移动板固接。 进一步地，所述送链板装置进一步包括链板储存匣，用于储存链板。 进一步地，所述链板输送模的一端位于所述移动板上，另一端位于过渡块上且具有倒“L”形结构的凹口，所述凹口形成具有向外突出的第一凸块。 由于采用以上技术方案，本专利技术的有益效果包括: 本专利技术提供的链条装配机的送链板装置设计巧妙，工作效率高，在推力油缸的驱动下，移动板在链板输送模直线导轨上向前移动，在链板前送拉力弹簧回复力作用下，移动板在链板输送模直线导轨上向后移动，从而实现链板输送模的前进和后退。同时移动板上还设有行程感应头，当移动板前送到位或后退到位时，能被安装在工作台上的链板前送行程感应器和后退行程感应器所检测到。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术提供的链条装配机的送链板装置的结构示意图； 图2为本专利技术提供的链条装配机的送链板装置的链板输送模的结构示意图； 图3为本专利技术提供的链条装配机的送链板装置的链板的结构示意图； 图4为本专利技术提供的链条装配机的送链板装置的过渡块的结构示意图； 附图标记说明: 10送链板装置、101链板输送模直线导轨、102移动板、103链板输送模、1031凹口、1032第一凸块、104推力油缸、105连接板、106行程感应头、107链板前送行程感应器、108链板后退行程感应器、109链板前送拉力弹簧、110销钉、111销钉、112链板、1121上链片、11211上链片的前段链片、11212上链片的中段链片、11213上链片的后段链片、1122下链片、11221下链片的前段链片、11222下链片的中段链片、11223下链片的后段链片、1123连接片、1124销轴孔、1125销轴孔、114过渡块、1141接触面、1142接触面、1143接触面。 【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 如图1所示，本专利技术提供的一种链条装配机的送链板装置，包括链板112、链板输送模103、链板输送模直线导轨101、移动板102、连接板105、行程感应头106、链板前送行程感应器107、链板后退行程感应器108、链板前送拉力弹簧109以及驱动机构104，其中: 链板输送模直线导轨101设置在工作台上，链板输送模直线导轨101的滑块上连接有移动板102，移动板102沿其长度方向的一端连接链板输送模103，用于推送链板112，移动板102沿其长度方向的另一端与连接板105相连，行程感应头106位于移动板102上，链板前送行程感应器107、链板后退行程感应器108和链板前送拉力弹簧109位于移动板102下部，所述驱动机构104，用于驱动移动板102沿其长度方向移动。 如图1和图2所示，在本实施例中，驱动机构为推力油缸104，推力油缸104的缸体固定于工作台上，推力油缸104的活塞杆与连接板105连接；行程感应头106位于移动板102沿其宽度方向的一侧且靠近连接板105的位置，链板前送行程感应器107、链板后退行程感应器108和链板前送拉力弹簧109位于工作台与行程感应头106相同的一侧；链板前送拉力弹簧109的一端通过销钉110与工作台固接，另一端通过销钉111与移动板102固接；送链板装置进一步包括链板储存匣(图中未示出)，用于储存链板；链板输送模103的一端位于移动板102上，另一端位于过渡块114上且具有倒“L”形结构的凹口 1031，所述凹口形成具有向外突出的第一凸块1032。 在推力油缸104的驱动下，移动板102可以沿其长度方向在链板输送模直线导轨101上向前移动，在链板前送拉力弹簧109的回复力的作用下，移动板102可以沿其长度方向在链板输送模直线导轨101上向后移动，从而实现移动板102上的链板输送模103的前进或后退。由于移动板102上设置有行程感应头106，当移动板102前送到位或后退到位时，可以被安装在工作台上的链板前送行程感应器107或链板后退行程感应器108检测到，从而确定移动板102的位置。 如图3所示，链板112上具有上链片1121、上链片的前段链片11211、上链片的中段链片11212、上链片的后段链片11213、下链片1122、下链片的前段链片11221、下链片的中段链片11222、下链片的后段链片11223、连接片1123、销轴孔1124、销轴孔1125。 如图4所示，过渡块114的上表面具有与链板112的下链片1122的前段链片11221相匹配的接触面1141，与链板112的下链片1122的中段链片11222相匹配的接触面1142，以及与链板112的下链片1122的后段链片11223相匹配的第接触面1143，这样就使得链板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种链条装配机的送链板装置，其特征在于，包括链板、链板输送模、链板输送模直线导轨、移动板、连接板、行程感应头、链板前送行程感应器、链板后退行程感应器、链板前送拉力弹簧以及驱动机构，其中：所述链板输送模直线导轨设置在工作台上，所述链板输送模直线导轨的滑块上连接有移动板，所述移动板沿其长度方向的一端连接链板输送模，用于推送所述链板，所述移动板沿其长度方向的另外一端与所述连接板相连，所述行程感应头位于所述移动板上，所述链板前送行程感应器、所述链板后退行程感应器和所述链板前送拉力弹簧位于所述移动板下部，所述驱动机构，用于驱动所述移动板沿其长度方向移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何汉朝，
申请(专利权)人：太仓椿盟链传动有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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