串片机的进片机构制造技术

本实用新型专利技术属于链条生产机械技术领域，尤其涉及一种串片机的进片机构。它解决了现有技术输送效率低且实用性差等技术问题。本串片机的进片机构包括振动盘，在振动盘的顶部设有两根且分别与两个串片座一一相连的送片导轨，在每根送片导轨上分别设有沿其长度设置的送片槽，在每个串片座位于导料通槽进片口端的链片导向块，在链片导向块上设有与导料通槽连通且竖直设置的导向通道，在链片导向块上还设有与导向通道连通的进片槽，在串片座上设有能将所述的送片槽和进片槽连通的连通槽，所述的送片槽、进片槽和连通槽相互连通形成送片通槽。与现有的技术相比，本实用新型专利技术优点在于：提高了生产效率且实用性强。

【技术实现步骤摘要】
串片机的进片机构
本技术属于链条生产机械
，尤其涉及一种串片机的进片机构。
技术介绍
在机械制造领域中，为了提高生产效率，为此，当前的很多企业多是自主研发或采用机械自动化设备进行生产作业，其不但提高了生产效率，而且还能降低劳动强度，例如，在链条组装的机械设备中，链条的链片批量的传送从而满足与链轴的装配，这时就需要先将链片一一排列起来，从而满足批量的生产要求，目前，现有的链条链节其在组装时，链片串片机的进片一般通过人工进行进片，其不但效率低，而且劳动强度较高，无法满足生产要求；为了能提高生产效率和降低劳动强度，为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。 例如，中国专利文献公开了一种用于链条链片串片机的进料装置[申请号:201120407316.4]，包括料斗，料斗底部设置有筛选斗，筛选斗的底面设有多个过滤孔，过滤孔的孔径小于待串链片的览度； 上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，特别是改变了原手工串片的工艺，使弯板链片的串片实现了机械化，但是，该方案还至少存在以下缺陷:设计不合理，整体的结构复杂且成本较高，另外，整机的进片效率低且稳定性差，无法被广泛应用。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理且能提高生产效率的串片机的进片机构。 为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本串片机的进片机构，串片机包括两个且分别具有导料通槽的串片座，两个串片座错位设置，本进片机构包括振动盘，在振动盘的顶部设有两根且分别与两个串片座一一相连的送片导轨，在每根送片导轨上分别设有沿其长度设置的送片槽，在每个串片座位于导料通槽进片口端的链片导向块，在链片导向块上设有与导料通槽连通且竖直设置的导向通道，在链片导向块上还设有与导向通道连通的进片槽，在串片座上设有能将所述的送片槽和进片槽连通的连通槽，所述的送片槽、进片槽和连通槽相互连通形成送片通槽，在送片通槽上方设有用于防止位于送片通槽内的链片脱离该送片通槽的防护结构。 在本申请中，整体的结构不仅简单，而且易于制造且成本低，另外，采用振动盘、竖直设置的导向通道、送片通槽相结合的结构能提高输送效率，不仅能提高生产效率，而且也降低了劳动强度；其次，防护结构能防止链片在输送过程中脱离，进一步增强本申请的实用性。 在上述的串片机的进片机构中，所述的防护结构包括导轨盖板和防护座，导轨盖板沿送片导轨轴向设置，且该导轨盖板的一侧固定在送片导轨上，另一侧悬置在送片槽上方，所述的防护座分别设置在进片槽和连通槽上方且与串片座固连。 在上述的串片机的进片机构中，所述的送片通槽的槽宽等于或略宽于链片的宽度。 在上述的串片机的进片机构中，每根送片导轨与串片座相连的一端具有延伸槽体，在串片座上设有用于固定所述的延伸槽体的定位台阶。 与现有的技术相比，本串片机的进片机构的优点在于:1、设计更合理，整体的结构不仅简单，而且易于制造且成本低；2、采用振动盘、竖直设置的导向通道、送片通槽相结合的结构能提高输送效率，不仅能提高生产效率，而且也降低了劳动强度；其次，防护结构能防止链片在输送过程中脱离，进一步增强本申请的实用性。 【附图说明】 图1是本技术提供的结构示意图。 图2是图1中A处放大结构示意图。 图中，串片座1、连通槽11、振动盘2、送片导轨3、送片槽31、延伸槽体32、链片导向块4、导向通道41、进片槽42、导轨盖板5、防护座6。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细的说明。 如图1-2所示，本串片机的进片机构，串片机包括两个且分别具有导料通槽的串片座1，两个串片座I错位设置，本进片机构包括振动盘2，在振动盘2的顶部设有两根且分别与两个串片座I 一一相连的送片导轨3，在每根送片导轨3上分别设有沿其长度设置的送片槽31，在每个串片座I位于导料通槽进片口端的链片导向块4，在链片导向块4上设有与导料通槽连通且竖直设置的导向通道41，在链片导向块4上还设有与导向通道41连通的进片槽42，在串片座I上设有能将所述的送片槽31和进片槽42连通的连通槽11，所述的送片槽31、进片槽42和连通槽11相互连通形成送片通槽，优化方案，该送片通槽的槽宽等于或略宽于链片的宽度，在送片通槽上方设有用于防止位于送片通槽内的链片脱离该送片通槽的防护结构。 本实施例的防护结构包括导轨盖板5和防护座6，导轨盖板5沿送片导轨3轴向设置，且该导轨盖板5的一侧固定在送片导轨3上，另一侧悬置在送片槽31上方，所述的防护座6分别设置在进片槽42和连通槽11上方且与串片座I固连。 为了保证输送的稳定性，在本实施例的每根送片导轨3与串片座I相连的一端具有延伸槽体32，在串片座I上设有用于固定所述的延伸槽体32的定位台阶。 本实施例的工作原理如下:振动盘2动作使链片从送片通槽进入导向通道41从而再进入导料通槽中，在导料通槽中设置串片杆，该链片就依次套在串片杆上。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用了串片座1、连通槽11、振动盘2、送片导轨3、送片槽31、延伸槽体32、链片导向块4、导向通道41、进片槽42、导轨盖板5、防护座6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种串片机的进片机构，串片机包括两个且分别具有导料通槽的串片座(1)，两个串片座(1)错位设置，其特征在于，本进片机构包括振动盘(2)，在振动盘(2)的顶部设有两根且分别与两个串片座(1)一一相连的送片导轨(3)，在每根送片导轨(3)上分别设有沿其长度设置的送片槽(31)，在每个串片座(1)位于导料通槽进片口端的链片导向块(4)，在链片导向块(4)上设有与导料通槽连通且竖直设置的导向通道(41)，在链片导向块(4)上还设有与导向通道(41)连通的进片槽(42)，在串片座(1)上设有能将所述的送片槽(31)和进片槽(42)连通的连通槽(11)，所述的送片槽(31)、进片槽(42)和连通槽(11)相互连通形成送片通槽，在送片通槽上方设有用于防止位于送片通槽内的链片脱离该送片通槽的防护结构。

【技术特征摘要】
1.一种串片机的进片机构，串片机包括两个且分别具有导料通槽的串片座(1)，两个串片座(1)错位设置，其特征在于，本进片机构包括振动盘(2)，在振动盘(2)的顶部设有两根且分别与两个串片座(1) 一一相连的送片导轨(3)，在每根送片导轨(3)上分别设有沿其长度设置的送片槽(31)，在每个串片座(1)位于导料通槽进片口端的链片导向块(4)，在链片导向块(4)上设有与导料通槽连通且竖直设置的导向通道(41)，在链片导向块(4)上还设有与导向通道(41)连通的进片槽(42)，在串片座⑴上设有能将所述的送片槽(31)和进片槽(42)连通的连通槽(11)，所述的送片槽(31)、进片槽(42)和连通槽(11)相互连通形成送片通槽，在送片通槽上方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：寿峰，孙丽燕，郭锋，周志迪，
申请(专利权)人：浙江恒久机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33