一种大规格装配机自动送料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大规格装配机自动送料系统，包括输送底座，所述输送底座上设置有闭合板，所述输送底座的一侧上设置有电机，所述电机的输出端上连接有连接头，所述连接头远离电机的一端上连接有转接头，所述转接头远离连接头的一侧上连接有转杆，所述转杆贯穿闭合板。本实用新型专利技术通过在限位侧柱的顶部设置有限位装置，同时限位装置的对应的位置处设置有入料座，当零件通过入料座掉落之后，通过限位装置的缓冲，从而避免零件因为撞击力落出限位侧柱的范围内部，接着通过在传送通道的一侧上设置有第一限位片，从而当零件通过无轴螺旋叶把零件传送到传送通道时，可以对零件进行限位。

An automatic feeding system of large size assembly machine

【技术实现步骤摘要】
一种大规格装配机自动送料系统
本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种大规格装配机自动送料系统。
技术介绍
自动装配机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品（半成品）的机械设备。大规格的装配机在进行装配的过程中，需要传送的零配件通过振动盘的分拣输送到送料机构，但是零件在进行输送的过程中，配件在下落的连接处，零件会因为冲击力落出传送装置的外部，从而导致零配件在送料结构上出现卡零件的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大规格装配机自动送料系统。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大规格装配机自动送料系统，包括输送底座，所述输送底座上设置有闭合板，所述输送底座的一侧上设置有电机，所述电机的输出端上连接有连接头，所述连接头远离电机的一端上连接有转接头，所述转接头远离连接头的一侧上连接有转杆，所述转杆贯穿闭合板，所述转杆位于闭合另一侧表面设置有无轴螺旋叶，所述输送底座顶部的两侧分别设置有限位侧柱，所述限位侧柱位于输送底座远离电机的一侧上，所述限位侧柱的底部均设置有支撑架，所述限位侧柱远离电机的一侧连接有传送通道，两个所述限位侧柱的顶部分别设置有入料座和限位装置，所述入料座和限位装置相互对向设置，所述传送通道顶部的一侧上通过螺栓连接有第一限位片，所述入料座通过连接装置连接在限位侧柱上。采用上述技术方案，通过在限位侧柱的顶部设置有限位装置，同时限位装置的对应的位置处设置有入料座，当零件通过入料座掉落之后，通过限位装置的缓冲，从而避免零件因为撞击力落出限位侧柱的范围内部，接着通过在传送通道的一侧上设置有第一限位片，从而当零件通过无轴螺旋叶把零件传送到传送通道时，可以对零件进行限位，接着把在电机和转杆的连接处通过连接头和转接头相互连接，从而对电机起到保护，避免电机的输出端直接作用在装置上，接着转杆连接在闭合板上，从而在转杆的转动时，具有更好的稳定性。作为优选，所述输送底座和闭合板的连接处开设有第一滑槽，所述闭合板的两侧设置有卡接块，所述卡接块卡接进第一滑槽的内部，所述卡接块和第一滑槽相互滑动连接。采用上述技术方案，闭合板通过卡接块和输送底座相互卡接，从而使得闭合板的稳定效果更加的稳定，同时可以对闭合板的位置进行移动，对电机的位置进行调节，从而可以根据不同的零件尺寸，进行更好的传送。作为优选，所述输送底座呈倒“T”型设置，所述闭合板位于输送底座的凸起处，两个所述限位侧柱位于输送底座两侧的凹槽处。采用上述技术方案，通过输送底座呈倒“T”型设置，可以在其表面放置不同高度的设备，便于不同功能部件的区分，使得其功能划分更加便捷。作为优选，所述支撑架的底部设置有垫高块，所述垫高块和输送底座之间通过螺栓相互螺纹连接。采用上述技术方案，通过垫高块的设置，同时可以通过增加垫高块的数量从而抬高支撑架的高度，便于对不同零件尺寸进行调节，具有更好的收纳效果。作为优选，所述连接装置包括卡接座，所述卡接座分别位于入料座的两侧上，所述卡接座上开设有第二滑槽，所述卡接座通过螺栓放置在第二滑槽内部对其起到固定，两个所述卡接座相互靠近的一侧和入料座相互卡接。采用上述技术方案，通过在入料座的两侧均设置有卡接座，使得卡接座可以对入料座进行固定的，避免入料座在送料过程中出现移动，同时在卡接座上开设有第二滑槽，使得卡接座可以在限位侧柱上可以左右的调节。作为优选，所述限位装置包括连接座，所述连接座的顶部通过轴承活动连接有第二限位片。采用上述技术方案，通过在连接座上设置有第二限位片，可以对入料座掉落的零件进行阻挡，从而减缓零件掉落下俩的重力，避免零件滑出装置的内部。作为优选，所述输送底座和垫高块的底部均设置有支撑腿。采用上述技术方案，通过支撑腿的设置，可以对整个装置起到支撑的效果，可以把装置抬升到便于人体操作的高度，使得在后期在对设备的维修的过程中，具有较为舒适的高度。附图说明图1为本技术装置立体结构示意图；图2为本技术传动装置立体结构示意图；图3为本技术图1中A处结构放大图。附图标记：1、输送底座；2、支撑腿；3、限位侧柱；4、支撑架；5、垫高块；6、闭合板；7、底板；8、电机；9、连接头；10、转接头；11、传动辊；12、无轴螺旋叶；13、传送通道；14、连接座；15、第二限位片；16、第一滑槽；17、卡接块；18、第一限位片；19、装配孔；20、卡接座；21、第二滑槽；22、入料座。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1至图3所示，一种大规格装配机自动送料系统，包括输送底座1，输送底座1上设置有闭合板6，输送底座1的一侧上设置有电机8，电机8的输出端上连接有连接头9，连接头9远离电机8的一端上连接有转接头10，转接头10远离连接头9的一侧上连接有转杆，转杆贯穿闭合板6，输送底座1和闭合板6的连接处开设有第一滑槽16，闭合板6的两侧设置有卡接块17，卡接块17卡接进第一滑槽16的内部，卡接块17和第一滑槽16相互滑动连接。如图1至图3所示，转杆位于闭合另一侧表面设置有无轴螺旋叶12，输送底座1顶部的两侧分别设置有限位侧柱3，输送底座1呈倒“T”型设置，闭合板6位于输送底座1的凸起处，两个限位侧柱3位于输送底座1两侧的凹槽处。如图1至图3所示，限位侧柱3位于输送底座1远离电机8的一侧上，限位侧柱3的底部均设置有支撑架4，支撑架4的底部设置有垫高块5，垫高块5和输送底座1之间通过螺栓相互螺纹连接，输送底座1和垫高块5的底部均设置有支撑腿2。如图1至图3所示，限位侧柱3远离电机8的一侧连接有传送通道13，两个限位侧柱3的顶部分别设置有入料座22和限位装置，限位装置包括连接座14，连接座14的顶部通过轴承活动连接有第二限位片15。如图1至图3所示，入料座22和限位装置相互对向设置，传送通道13顶部的一侧上通过螺栓连接有第一限位片18，入料座22通过连接装置连接在限位侧柱3上，连接装置包括卡接座20，卡接座20分别位于入料座22的两侧上，卡接座20上开设有第二滑槽21，卡接座20通过螺栓放置在第二滑槽21内部对其起到固定，两个卡接座20相互靠近的一侧和入料座22相互卡接。工作原理：此时加工好的零件通过入料座22开始向下落料，入料座22通过固定连接在卡接座20进行固定，此时零件通过入料座22的冲击力，零件撞击位于入料座22一侧的第二限位片15，第二限位片15开始减缓零件的下落速度，此时零件落至无轴螺旋叶12的表面上，无轴螺旋叶12的一端连接有传动辊11，传动辊11贯穿出其一侧的闭合板6且和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大规格装配机自动送料系统，其特征在于，包括输送底座(1)，所述输送底座(1)上设置有闭合板(6)，所述输送底座(1)的一侧上设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端上连接有连接头(9)，所述连接头(9)远离电机(8)的一端上连接有转接头(10)，所述转接头(10)远离连接头(9)的一侧上连接有转杆，所述转杆贯穿闭合板(6)，所述转杆位于闭合另一侧表面设置有无轴螺旋叶(12)，所述输送底座(1)顶部的两侧分别设置有限位侧柱(3)，所述限位侧柱(3)位于输送底座(1)远离电机(8)的一侧上，所述限位侧柱(3)的底部均设置有支撑架(4)，所述限位侧柱(3)远离电机(8)的一侧连接有传送通道(13)，两个所述限位侧柱(3)的顶部分别设置有入料座(22)和限位装置，所述入料座(22)和限位装置相互对向设置，所述传送通道(13)顶部的一侧上通过螺栓连接有第一限位片(18)，所述入料座(22)通过连接装置连接在限位侧柱(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种大规格装配机自动送料系统，其特征在于，包括输送底座(1)，所述输送底座(1)上设置有闭合板(6)，所述输送底座(1)的一侧上设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端上连接有连接头(9)，所述连接头(9)远离电机(8)的一端上连接有转接头(10)，所述转接头(10)远离连接头(9)的一侧上连接有转杆，所述转杆贯穿闭合板(6)，所述转杆位于闭合另一侧表面设置有无轴螺旋叶(12)，所述输送底座(1)顶部的两侧分别设置有限位侧柱(3)，所述限位侧柱(3)位于输送底座(1)远离电机(8)的一侧上，所述限位侧柱(3)的底部均设置有支撑架(4)，所述限位侧柱(3)远离电机(8)的一侧连接有传送通道(13)，两个所述限位侧柱(3)的顶部分别设置有入料座(22)和限位装置，所述入料座(22)和限位装置相互对向设置，所述传送通道(13)顶部的一侧上通过螺栓连接有第一限位片(18)，所述入料座(22)通过连接装置连接在限位侧柱(3)上。


2.根据权利要求1所述的一种大规格装配机自动送料系统，其特征在于，所述输送底座(1)和闭合板(6)的连接处开设有第一滑槽(16)，所述闭合板(6)的两侧设置有卡接块(17)，所述卡接块(17)卡接进第一滑槽(16)的内部，所述卡接块(17)和第一滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志迪，郭希耕，高峰，
申请(专利权)人：浙江恒久机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33