通讯连接器制造技术

技术编号:24278885 阅读:37 留言:0更新日期:2020-05-23 15:55
本实用新型专利技术适用于通讯设备领域,提供了一种通讯连接器,包括:内导体,左右延伸的柱状结构,所述内导体具有位于其左端面的内导接触面;外导体,具有左右贯通的内腔,所述内导体位于所述内腔并与所述内腔的腔壁间隔设置,所述外导体具有位于其左端面的外导接触面,所述外导接触面与所述内导接触面平行设置;绝缘件,由绝缘材料注入所述内腔而注塑成型并同时固定所述内导体和所述外导体。本实用新型专利技术提供的通讯连接器,能够降低内导体和外导体零件加工尺寸精度要求,降低生产成本。同时,能够有效提高内导体、绝缘件和外导体的连接质量,提高产品的一致性。

Communication connector

【技术实现步骤摘要】
通讯连接器
本技术属于通讯设备领域,尤其涉及一种通讯连接器。
技术介绍
随着5G通讯的应用,通讯连接器也随之调整。本改进涉及的通讯连接器通过SMT焊接于电路板。请参照图1和图2,通讯连接器具有内导体10’、外导体20’和用于固定内导体10’和外导体20’的绝缘件30’。内导体10’具有内导接触面11’,外导体20’具有外导接触面22’,内导接触面11’和外导接触面22’同时与电路板焊接。现有的通讯连接器采用两次强装铆压组装形成,具体的,内导体10’在其周侧设有向外的第一倒齿41,绝缘件30’开设有与所述内导体配合的固定孔,内导体10’被压入固定孔,此时,第一倒齿41压迫固定孔的孔壁而使绝缘件30’与内导体10’固定连接。同理,外导体20’在与绝缘件30’连接的位置设有突出的第二倒齿42,以使外导体20’和绝缘件30’过盈配合实现固定连接。该设计下,对内导体10’和外导体20’的公差尺寸均要求很高,具体说来,如果第一倒齿41实际尺寸大于设计尺寸,则将内导体10’压入绝缘件30’的时候,第一倒齿41容易被绝缘件30’挤压而破裂,而如果第一倒齿41实际尺寸小于设计尺寸,则面临内导体10’和绝缘件30’之间用于限制其相对运动的抵接面过盈量不足夹持力过小而导致松动。同理,如果第二倒齿42实际尺寸大于设计尺寸,则将外导体20’压入绝缘件30’的时候,第二倒齿42容易被绝缘件30’挤压而破裂,而如果第二倒齿42实际尺寸小于设计尺寸,则面临外导体20’和绝缘件30’之间用于限制其相对运动的抵接面过盈量不足夹持力过小而导致松动。因此,在具体设计和施工中对第一倒齿41和第二倒齿42的公差尺寸要求很高。此外,采用人工强装铆压,在实际操作中,容易由于按压方向等偏差,使得内导体10’和绝缘件30’、绝缘件30’和外导体20’在装配过程中容易产生偏移,而使内导接触面11’和外导接触面22’不平行或内导体10和外导体20的中心轴线偏移而影响其与电路板和对插连接器的连接质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种通讯连接器,其旨在降低通讯连接器中零件的加工难度并提高装配的质量。本技术是这样实现的:一种通讯连接器,包括:内导体,左右延伸的柱状结构,所述内导体具有位于其左端面的内导接触面;外导体,具有左右贯通的内腔,所述内导体位于所述内腔并与所述内腔的腔壁间隔设置,所述外导体具有位于其左端面的外导接触面,所述外导接触面与所述内导接触面平行设置;绝缘件,由绝缘材料注入所述内腔而注塑成型并同时固定所述内导体和所述外导体。进一步的,所述内导体在其周侧表面向内开设有内导限位槽,所述绝缘件填充所述内导限位槽。进一步的,所述内导限位槽为绕所述内导体周侧的圆环槽,其径向截面为矩形。进一步的,所述内导体采用车制加工形成。进一步的,所述外导体在其内腔壁向外开设有外导限位槽,所述外导限位槽延伸至所述外导体的左端面,所述绝缘件填充所述外导限位槽。进一步的,所述外导体在所述外导限位槽的槽底向外开设有第三限位槽,所述绝缘件填充所述外导限位槽。进一步的,所述外导限位槽和所述第三限位槽均为圆环槽,且其径向截面为矩形。进一步的,所述外导体包括外导主体和四个均连接所述外导主体左端面并向左延伸的凸起,四个所述凸起的左端面位于同一平面,且为所述内导接触面。进一步的,所述绝缘件由塑胶材料制成。进一步的,所述内导体和所述外导体采用同一金属材料制成。本技术提供的通讯连接器,将内导体、绝缘件和外导体之间的过盈配合关系变成注塑连接,从而降低内导体和外导体零件加工尺寸精度要求,降低加工难度,降低生产成本。同时,由于采用注塑成型,在模具内对内导体和外导体进行定位后进行注塑,注塑过程中内导体和外导体不会发生偏移,因此能够有效提高内导体、绝缘件和外导体的连接质量,提高产品的一致性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有的通讯连接器的剖面图;图2是图1中A处的放大图;图3是本技术实施例的通讯连接器的立体示意图;图4是本技术实施例的通讯连接器的剖面图;图5是本技术实施例中内导体的平面示意图;图6是本技术实施例中外导体的剖视图。附图1、图2标号说明:附图3至图6标号说明:标号名称标号名称10内导体20外导体11内导接触面21内腔12内导限位槽22外导接触面23外导限位槽24第三限位槽25外导主体26凸起30绝缘件具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。还需要说明的是,本技术实施例中,按照图3中所建立的XYZ直角坐标系定义:位于X轴正方向的一侧定义为前方,位于X轴负方向的一侧定义为后方;位于Y轴正方向的一侧定义为左方,位于Y轴负方向的一侧定义为右方;位于Z轴正方向的一侧定义为上方,位于Z轴负方向的一侧定义为下方。还需要说明的是,本技术实施例中的左、右、上和下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。请参照图3至图6,本实施例提供一种通讯连接器,包括内导体10、外导体20和用于连接内导体10和外导体20的绝缘件30。内导体10为左右延伸的柱状结构,内导体10具有位于其左端面的内导接触面11。外导体20具有左右贯通的内腔21,内导体10位于内腔21并与内腔21的腔壁间隔设置,外导体20具有位于其左端面的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种通讯连接器,其特征在于,包括:/n内导体,左右延伸的柱状结构,所述内导体具有位于其左端面的内导接触面;/n外导体,具有左右贯通的内腔,所述内导体位于所述内腔并与所述内腔的腔壁间隔设置,所述外导体具有位于其左端面的外导接触面,所述外导接触面与所述内导接触面平行设置;/n绝缘件,由绝缘材料注入所述内腔而注塑成型并同时固定所述内导体和所述外导体。/n

【技术特征摘要】
1.一种通讯连接器,其特征在于,包括:
内导体,左右延伸的柱状结构,所述内导体具有位于其左端面的内导接触面;
外导体,具有左右贯通的内腔,所述内导体位于所述内腔并与所述内腔的腔壁间隔设置,所述外导体具有位于其左端面的外导接触面,所述外导接触面与所述内导接触面平行设置;
绝缘件,由绝缘材料注入所述内腔而注塑成型并同时固定所述内导体和所述外导体。


2.如权利要求1所述的通讯连接器,其特征在于,所述内导体在其周侧表面向内开设有内导限位槽,所述绝缘件填充所述内导限位槽。


3.如权利要求2所述的通讯连接器,其特征在于,所述内导限位槽为绕所述内导体周侧的圆环槽,且其径向截面为矩形。


4.如权利要求1所述的通讯连接器,其特征在于,所述内导体采用车制加工形成。


5.如权利要求1所述的通讯连接器,其特征在于,所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯鹏君王学浩
申请(专利权)人:深圳市盛隆丰实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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