本发明专利技术涉及一种链条装配机的送销轴装置，包括销轴、销轴落料管、销轴推板、销轴推板直线导轨、移动板、连接板、行程感应头、销轴推板前推行程感应器、销轴推板后退行程感应器、销轴推板回退拉力弹簧、驱动机构以及销轴振动送料装置。本发明专利技术提供的链条装配机的送销轴装置设计巧妙，工作效率高，在推力油缸驱动下，移动板在销轴推板直线导轨上向前移动，在销轴推板回退拉力弹簧回复力作用下，移动板在销轴推板直线导轨上向后移动，从而实现销轴推板的前进和后退。同时连接板上还设有行程感应头，当连接板前送到位或后退到位时，能被安装在工作台上的销轴前推行程感应器和销轴推板后退感应器所检测到。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种链条装配机的送销轴装置，包括销轴、销轴落料管、销轴推板、销轴推板直线导轨、移动板、连接板、行程感应头、销轴推板前推行程感应器、销轴推板后退行程感应器、销轴推板回退拉力弹簧、驱动机构以及销轴振动送料装置。本专利技术提供的链条装配机的送销轴装置设计巧妙，工作效率高，在推力油缸驱动下，移动板在销轴推板直线导轨上向前移动，在销轴推板回退拉力弹簧回复力作用下，移动板在销轴推板直线导轨上向后移动，从而实现销轴推板的前进和后退。同时连接板上还设有行程感应头，当连接板前送到位或后退到位时，能被安装在工作台上的销轴前推行程感应器和销轴推板后退感应器所检测到。【专利说明】一种链条装配机的送销轴装置
本专利技术涉及链条装配设备，具体地涉及一种链条装配机的送销轴装置。
技术介绍
一般的链条主要由滚子、套筒、销轴和链板组成，其结构复杂，可靠性差，所以急需提供一种与一般的链条不同的链条，本专利技术的链条只有链板和销轴，其结构简单，可靠性良好，符合要求。而且在现有技术中还没有能自动生产该链条的装配机。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种链条装配机的送销轴 >J-U ρ?α装直。 为了实现上述专利技术的目的，本专利技术采用如下技术方案: 一种链条装配机的送销轴装置，包括销轴、销轴落料管、销轴推板、销轴推板直线导轨、移动板、连接板、行程感应头、销轴推板前推行程感应器、销轴推板后退行程感应器、销轴推板回退拉力弹簧、驱动机构以及销轴振动送料装置，其中: 所述销轴推板直线导轨设置于工作台上，所述销轴推板直线导轨的滑块上连接移动板，所述移动板沿其长度方向的一端与所述销轴推板连接，所述移动板沿其长度方向的另一端与所述连接板相连，所述销轴与所述销轴推板相邻，所述销轴落料管与所述销轴相邻，所述行程感应头位于所述连接板上，所述销轴推板前推行程感应器和销轴推板回退拉力弹簧位于所述移动板下部，所述销轴推板前推行程感应器所述销轴推板后退行程感应器分别位于所述连接板两侧，所述驱动机构，用于驱动所述移动板沿其长度方向移动，所述销轴振动送料装置与所述销轴落料管连接，用于添加送料。 进一步地，所述驱动机构为推力油缸。 进一步地，所述推力油缸的缸体固定于所述工作台上，所述推力油缸的活塞杆与所述连接板连接。 进一步地，所述行程感应头位于所述连接板沿其长度方向的一端，所述销轴推板前推行程感应器、所述销轴推板后退行程感应器和所述销轴推板回退拉力弹簧位于所述工作台与所述行程感应头相同的一侧。 进一步地，所述销轴推板回退拉力弹簧的一端通过销钉与所述工作台固接，另一端通过销钉与所述移动板固接。 进一步地，所述销轴依次竖直放置。 进一步地，所述销轴落料管位于销轴定位块上，所述销轴落料管的自由端与所述销轴振动送料装置连接；所述销轴落料管具有圆柱形的中空结构，所述销轴落料管的直径略大于销轴的直径，所述销轴落料管的长度至少大于三个销轴的长度。 进一步地，所述销轴定位块上设置有凹孔和凸块。 进一步地，所述销轴推板的另一端位于所述销轴定位块上。 由于采用以上技术方案，本专利技术的有益效果包括: 本专利技术提供的链条装配机的送销轴装置设计巧妙，工作效率高，在推力油缸驱动下，移动板在销轴推板直线导轨上向前移动，在销轴推板回退拉力弹簧回复力作用下，移动板在销轴推板直线导轨上向后移动，从而实现销轴推板的前进和后退。同时连接板上还设有行程感应头，当连接板前送到位或后退到位时，能被安装在工作台上的销轴前推行程感应器和销轴推板后退感应器所检测到。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术提供的链条装配机的送销轴装置的结构示意图； 图2为本专利技术提供的链条装配机的送销轴装置的销轴落料管的结构示意图； 图3为本专利技术提供的链条装配机的送销轴装置的销轴定位块的结构示意图； 附图标记说明: 20送销轴装置、113销轴、201销轴推板直线导轨、202移动板、203销轴推板、204推力油缸、205连接板、206行程感应头、207销轴推板前推行程感应器、208销轴推板后退行程感应器、209销轴推板回退拉力弹簧、210销钉、211销钉、212销轴落料管、213销轴振动送料装置、303销轴定位块、3031支撑柱、3032销轴安置部、30321长条形平台、30322销轴挡块、30323凸块、30324凹孔。 【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 如图1所示，本专利技术提供的一种链条装配机的送销轴装置，包括销轴113、销轴落料管212、销轴推板203、销轴推板直线导轨201、移动板202、连接板205、行程感应头206、销轴推板前推行程感应器207、销轴推板后退行程感应器208、销轴推板回退拉力弹簧209、驱动机构204以及销轴振动送料装置213，其中: 销轴推板直线导轨201设置于工作台上，销轴推板直线导轨201的滑块上连接移动板202，移动板202沿其长度方向的一端与销轴推板203连接，移动板202沿其长度方向的另一端与连接板205相连，销轴113与销轴推板203相邻，销轴落料管212与销轴113相邻，行程感应头206位于连接板205上，销轴推板前推行程感应器207和销轴推板回退拉力弹簧209位于移动板202下部，销轴推板前推行程感应器207销轴推板后退行程感应器208分别位于连接板205两侧，驱动机构204，用于驱动移动板202沿其长度方向移动，销轴振动送料装置213与销轴落料管212连接，用于添加送料。 如图1、2、3所示，在本实施例中，驱动机构204为推力油缸204，推力油缸204的缸体固定于工作台上，推力油缸204的活塞杆与连接板205连接，行程感应头206位于连接板205沿其长度方向的一端，销轴推板前推行程感应器207、销轴推板后退行程感应器208和销轴推板回退拉力弹簧209位于工作台与行程感应头206相同的一侧，销轴推板回退拉力弹簧209的一端通过销钉210与工作台固接，另一端通过销钉211与移动板202固接，销轴113依次竖直放置，销轴落料管212位于销轴定位块303上，销轴落料管212的自由端与销轴振动送料装置213连接；销轴落料管212具有圆柱形的中空结构，销轴落料管212的直径略大于销轴113的直径，销轴落料管212的长度至少大于三个销轴113的长度，销轴定位块303上设置有凹孔30324和凸块30323，销轴推板203的另一端位于销轴定位块303上。 在推力油缸204的驱动下，移动板202可以沿其长度方向在销轴推板直线导轨201上向前移动，在销轴推板回退拉力弹簧209的回复力的作用下，移动板202可以沿其长度方向在销轴推板直线导轨201上向后移动，从而实现移动板202上的销轴推板203的前进或后退。由于连接板205与移动板202连接，随着移动板202的前后移动，连接板205也跟着相应移动，由于在连接板205上设置有行程感应头206，当连接板205前送到位或后退到位时，可以被安装在工作台上的销轴推板前推行程感应器207或销轴推板后退行程本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种链条装配机的送销轴装置，其特征在于，包括销轴、销轴落料管、销轴推板、销轴推板直线导轨、移动板、连接板、行程感应头、销轴推板前推行程感应器、销轴推板后退行程感应器、销轴推板回退拉力弹簧、驱动机构以及销轴振动送料装置，其中：所述销轴推板直线导轨设置于工作台上，所述销轴推板直线导轨的滑块上连接移动板，所述移动板沿其长度方向的一端与所述销轴推板连接，所述移动板沿其长度方向的另一端与所述连接板相连，所述销轴与所述销轴推板相邻，所述销轴落料管与所述销轴相邻，所述行程感应头位于所述连接板上，所述销轴推板前推行程感应器和销轴推板回退拉力弹簧位于所述移动板下部，所述销轴推板前推行程感应器所述销轴推板后退行程感应器分别位于所述连接板两侧，所述驱动机构，用于驱动所述移动板沿其长度方向移动，所述销轴振动送料装置与所述销轴落料管连接，用于添加送料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何汉朝，
申请(专利权)人：太仓椿盟链传动有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。