本实用新型专利技术公开一种彩板框型无焊接连接结构，将槽型上、下框和两个槽型竖框进行连接，所述上框与竖框垂直设置，上框的底边为台阶状两端延伸分别设有多个舌卡；所述下框与竖框垂直设置，下框的底边为台阶状，每个台阶面两端延伸分别设有多个舌卡；所述竖框与上、下框对应处开设有与舌卡相应数量的槽孔；所述舌卡与槽孔对应铆接，将上、下框与竖框固定。本实用新型专利技术为了适应彩板不破坏涂层的要求，采用铆接方式，快捷、方便、牢固。本实用新型专利技术结构新颖，采用铆接方式，避免焊接过程对彩板的损伤。本实用新型专利技术结构简单，节省加工工序，降低安装难度。本实用新型专利技术无需使用工装，即可方便组装。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种彩板框型无焊接连接结构，将槽型上、下框和两个槽型竖框进行连接，所述上框与竖框垂直设置，上框的底边为台阶状两端延伸分别设有多个舌卡；所述下框与竖框垂直设置，下框的底边为台阶状，每个台阶面两端延伸分别设有多个舌卡；所述竖框与上、下框对应处开设有与舌卡相应数量的槽孔；所述舌卡与槽孔对应铆接，将上、下框与竖框固定。本技术为了适应彩板不破坏涂层的要求，采用铆接方式，快捷、方便、牢固。本技术结构新颖，采用铆接方式，避免焊接过程对彩板的损伤。本技术结构简单，节省加工工序，降低安装难度。本技术无需使用工装，即可方便组装。【专利说明】彩板框型无焊接连接结构
本技术涉及彩板门框
，具体说是一种彩板框型无焊接连接结构。
技术介绍
现有的彩板加工工艺:在厂内不磷化、不喷漆、不转印。彩板防腐漆面附着力强，漆面硬度可达到H4以上。可以30年不褪色。达到国家环保级标准。目前市场上的彩板框有两种:第一种是白皮板焊接成型后做彩印。第二种彩板采用传统对角焊接方式。上述彩板的缺点是:第一白皮板焊接成型后做彩印。受成型限制，漆面附着力和硬度受影响。第二是采用传统焊接方式直接焊接，角对角。框结构简单但焊接要求高。焊接时要做工装，把两根框固定，焊接过程中时对彩板加热，彩板易变形。焊后就拆工装，冷却后框型也会发生变形。只能在工装上等冷却后拆掉工装。由于板已经涂完漆，加热容易使漆面脱落。对于彩板不利，不能满足彩板的要求。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本技术的目的是提供不破坏表面漆面，在连接处不焊接的一种彩板框型无焊接连接结构。 为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是: 一种彩板框型无焊接连接结构，将槽型上、下框和两个槽型竖框进行连接，所述上框与竖框垂直设置，上框的底边为台阶状两端延伸分别设有多个舌卡；所述下框与竖框垂直设置，下框的底边为台阶状，每个台阶面两端延伸分别设有多个舌卡；所述竖框与上、下框对应处开设有与舌卡相应数量的槽孔；所述舌卡与槽孔对应铆接，将上、下框与竖框固定。 本技术的有益效果是: 1、本技术为了适应彩板不破坏涂层的要求，采用铆接方式，快捷、方便、牢固。 2、本技术结构新颖，采用铆接方式，避免焊接过程对彩板的损伤。 3、本技术结构简单，节省加工工序，降低安装难度。 4、本技术无需使用工装，即可方便组装。 【专利附图】【附图说明】 图1是门框组合结构图。 图2是本技术上框与竖框组合结构图之一。 图3是本技术上框与竖框组合结构图之二。 图4是本技术的槽孔结构图。 图5是本技术的舌卡示意图。 图6是本技术的竖框内的柱状凸起示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图及【专利附图】【附图说明】对本技术进一步详细说明。 如图1-6所示，一种彩板框型无焊接连接结构，将槽型上、下框1、2和两个槽型竖框3进行连接，所述上框I与竖框3垂直设置，上框I的底边为台阶状两端延伸分别设有多个舌卡4 ;所述下框2与竖框3垂直设置，下框2的底边为台阶状，每个台阶面两端延伸分别设有多个舌卡4 ;所述竖框与上、下框1、2对应处开设有与舌卡4相应数量的槽孔5 ;所述舌卡4与槽孔5对应铆接，将上、下框1、2与竖框3固定。 所述上、下框1、2上设有的错落布置舌卡4。 所述舌卡4插入槽孔5后，将舌卡4余下部分铆成90度。 所述舌卡4上设有圆孔6，所述竖框3内侧设有柱状突起7 ;将舌卡4插入槽孔5后，将舌卡4余下部分铆成90度，该圆孔6与柱状突起7套接，然后将柱状突起7铆平固定舌卡4。 所述舌卡4插入槽孔5后，将舌卡4余下部分铆成90度与竖框3通过螺钉固接。 所述舌卡4插入槽孔5后，将舌卡4余下部分铆成90度与竖框3焊接。 所述槽孔5为“凸”形。 彩板的厚度为2毫米，然而冲压模具一般要求冲件是板厚的2倍，也就是至少4毫米；因此，在不加大槽孔5的情况下，采用加大冲压面积的方式，保证冲压模具可以实现与彩板厚度相适应的槽孔5。 舌卡4的位置设置为不同平面上，铆接后形成多点的立体空间固定形式。实现多点连接力，非常牢固。 为了适应彩板不破坏涂层的要求，铆接是最快捷、方便、牢固的方式。【权利要求】1.一种彩板框型无焊接连接结构，将槽型上、下框(1、2)和两个槽型竖框(3)进行连接，其特征在于: 所述上框(I)与竖框(3)垂直设置，上框(I)的底边为台阶状两端延伸分别设有多个舌卡⑷； 所述下框(2)与竖框(3)垂直设置，下框(2)的底边为台阶状，每个台阶面两端延伸分别设有多个舌卡(4)； 所述竖框与上、下框(1、2)对应处开设有与舌卡(4)相应数量的槽孔(5)； 所述舌卡(4)与槽孔(5)对应铆接，将上、下框(1、2)与竖框(3)固定。2.根据权利要求1所述的一种彩板框型无焊接连接结构，其特征在于: 所述舌卡(4)插入槽孔(5)后，将舌卡(4)余下部分铆成90度。3.根据权利要求2所述的一种彩板框型无焊接连接结构，其特征在于: 所述舌卡(4)上设有圆孔￠)，所述竖框(3)内侧设有柱状突起(7);将舌卡(4)插入槽孔(5)后，将舌卡⑷余下部分铆成90度，该圆孔(6)与柱状突起(7)套接，然后将柱状突起(7)铆平固定舌卡(4)。4.根据权利要求1所述的一种彩板框型无焊接连接结构，其特征在于: 所述舌卡(4)插入槽孔(5)后，将舌卡(4)余下部分铆成90度与竖框(3)通过螺钉固接。5.根据权利要求1所述的一种彩板框型无焊接连接结构，其特征在于: 所述舌卡⑷插入槽孔(5)后，将舌卡⑷余下部分铆成90度与竖框(3)焊接。6.根据权利要求1所述的一种彩板框型无焊接连接结构，其特征在于: 所述槽孔(5)为“凸”形。【文档编号】E06B3/96GK204002383SQ201420326557【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日 【专利技术者】张晓明 申请人:张晓明本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种彩板框型无焊接连接结构，将槽型上、下框(1、2)和两个槽型竖框(3)进行连接，其特征在于： 所述上框(1)与竖框(3)垂直设置，上框(1)的底边为台阶状两端延伸分别设有多个舌卡(4)； 所述下框(2)与竖框(3)垂直设置，下框(2)的底边为台阶状，每个台阶面两端延伸分别设有多个舌卡(4)； 所述竖框与上、下框(1、2)对应处开设有与舌卡(4)相应数量的槽孔(5)； 所述舌卡(4)与槽孔(5)对应铆接，将上、下框(1、2)与竖框(3)固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓明，
申请(专利权)人：张晓明，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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