速连型钢塑复合免基层踢脚线组件制造技术

技术编号:10757037 阅读:119 留言:0更新日期:2014-12-11 13:04
本实用新型专利技术涉及一种速连型钢塑复合免基层踢脚线组件,它包括与待装饰墙面相固定的金属垫片、卡扣以及型材本体,卡扣和金属垫片相贴合的部分为其固定部,固定部的背面开设有多个胶池,卡扣通过胶池内的胶与金属垫片相粘合,装饰型材与卡扣可拆卸连接。本实用新型专利技术通过卡扣和胶池内的胶使型材本体与固定在墙面上的金属垫片固定连接,不需要先利用钢钉使卡扣与墙体固定,有效地解决了由于卡扣安装不在同一直线上,导致型材主体无法与待装饰墙面固定的问题,装饰型材安装高度可灵活调节,此法安装简单,大大提高了安装效率,而且不需要木基材,节约了大量木材,保护了森林和环境。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种速连型钢塑复合免基层踢脚线组件,它包括与待装饰墙面相固定的金属垫片、卡扣以及型材本体,卡扣和金属垫片相贴合的部分为其固定部,固定部的背面开设有多个胶池,卡扣通过胶池内的胶与金属垫片相粘合,装饰型材与卡扣可拆卸连接。本技术通过卡扣和胶池内的胶使型材本体与固定在墙面上的金属垫片固定连接,不需要先利用钢钉使卡扣与墙体固定,有效地解决了由于卡扣安装不在同一直线上,导致型材主体无法与待装饰墙面固定的问题,装饰型材安装高度可灵活调节,此法安装简单,大大提高了安装效率,而且不需要木基材,节约了大量木材,保护了森林和环境。【专利说明】速连型钢塑复合免基层踢脚线组件
本技术涉及建材领域,特别涉及一种速连型钢塑复合免基层踢脚线组件。
技术介绍
目前,室内装修时使用的踢脚线、线条、门框、窗框,多使用石膏、塑料、木材、石材为基料制作,该类材料在生产过程中易产生大量的粉尘和有害气体,在运输使用时易破碎、变形和老化、安装麻烦,尤其不能使用在潮湿的环境中,而且装修格调单一,档次较低。市场上也有用金属板材制作的踢脚线(踢脚板),但是现有的金属踢脚线(踢脚板)需要先找设计公司出造型图纸,然后去当地的冷弯加工场去安设计要求加工,加工好以后找木工做木基层,再将加工好的金属踢脚线(踢脚板)用玻璃胶贴在木基层上,这种工艺由于木基层不能完全衬住金属型材,为保证强度,所用金属材料的厚度要达到0.8?1.2_,最主要的问题是安装速度特别低,每个工人一天只能安装30-50米,且该种方法需要消耗大量木材、金属资源,消耗木材会对森林造成伤害,炼制金属则会大量排放有害气体,木头基础容易变形、发霉、腐烂、被蛀,此种方法在不久的将来必定将被淘汰,虽然市场上也有一些比较先进点的安装方法采用卡扣固定,但是都采用钉子固定卡扣再安装型材,实际上安装过程中由于墙面和地面的不平整很难保证钉子固定的卡扣能在同一水平线上,如果有个别卡扣安装不到位,就会导致型材本体无法卡在卡扣上,安装不方便。因此设计出一种耗材少、易安装的免基层复合装饰型材是目前急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可快速安装的速连型钢塑复合免基层踢脚线组件。 为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种速连型钢塑复合免基层踢脚线组件,它包括与待装饰墙面相固定连接的金属垫片、与所述金属垫片相连接的卡扣以及型材本体,所述卡扣与金属垫片相连接的部分为其固定部,所述固定部的背面开设有多个凹槽,每个凹槽形成一个胶池,所述固定部通过胶池内的胶与金属垫片相粘合,所述型材本体与所述固定部的正面可拆卸连接。 优化的,所述金属垫片与待装饰墙面通过多个钢钉或自攻螺丝相固定连接。 优化的,所述胶池为多个,包括位于中间的一个主胶池和均匀分部在所述主胶池的四周多个副胶池。 进一步地,所述副胶池内的胶为速干胶,所述主胶池内的胶为强力胶。 优化的,所述型材本体包括由彩色钢板压制而成的面板、内嵌在所述的面板内用于增强所述面板强度的衬板,所述衬板与所述固定部相卡接。 进一步地,所述卡扣还包括设置在固定部正面的两条外翻状的内卡筋,所述衬板与所述固定部相卡接的面上设置有两条内勾状的外卡筋,所述外卡筋卡设在所述内卡筋上。 更进一步地,所述内卡筋与所述固定部一体成型。 由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术在固定部的背面开设有多个胶池,通过胶池内的胶水以及卡扣使型材本体与墙面固定连接,不需要先利用钢钉使固定部与墙体固定,有效地防止了由于操作不当使型材歪曲不直,不仅安装简单,而且不需要木基材,节约了大量木材,保护了森林和环境。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术中卡扣的立体视图; 附图2为本技术踢脚线组件与墙面连接的结构示意图; 以上附图中:1、卡扣;2、型材本体;3、金属垫片;4、连接件;11、固定部;12、内卡筋;21、衬板;22、面板;111、主胶池;112、副胶池;211、外卡筋。 【具体实施方式】 下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。 如图2所示,本速连型钢塑复合免基层踢脚线组件包括粘接在带装饰墙面上的卡扣1、根据不同场合需要压制成型的型材本体2,大多数踢脚线安装的墙面是石灰涂料墙(石膏板石灰涂料墙、木工板石灰涂料墙、水泥石灰涂料墙),这种墙面附着力有限,导致安装时I卡扣和墙面粘连强度不够,需要在墙面和卡扣之间增设金属垫片3,通过金属垫片3作为中间媒介增强卡扣I与待装饰墙面粘连强度,金属垫片3通过连接件4固定在待装饰墙面上,卡扣I粘接在金属垫片3上,连接件4为钢钉或自攻螺丝。 如图1所示,卡扣I与金属垫片3相贴合的部分为其固定部11,为使卡扣I能够牢固得粘接在墙面或金属垫片3上,在固定部11的背面开设有多个凹槽,每个凹槽形成一个胶池。胶池共有五个,分别为一个主胶池111和四个副胶池112,主胶池111位于背面的中间,四个副胶池112均匀分部在主胶池111的四周。副胶池112内的胶为速干胶,其为一种热熔胶,采用专用的热熔胶枪通电加热,把固体的胶棒融化后挤在待粘连的卡扣上面的储胶池里。此胶的特点是粘连强度高,凝固速度快,能在20秒内迅速凝固,起到快速粘连效果。主胶池111内的胶为强力胶,又叫免钉胶,此胶特点是粘连强度高、不怕水,但是相对凝固时间较长,所以本速连型钢塑复合免基层踢脚线组件使用两种胶配合,不仅提高了安装效率,还大大提高了粘连强度。安装时通过速干胶将卡扣I快速粘接在金属垫片3上,同时能够及时调整卡扣位置,保证卡扣I在同一高度上,主胶池111中的强力胶需要经过一段时间后凝固,提高了卡扣I与金属垫片3的连接强度。 在本实施例中,卡扣I还包括设置在固定部11正面的两条外翻状的内卡筋12,型材本体2包括由彩色钢板压制而成的面板22、内嵌在的面板22内用于增强面板22强度的衬板21,衬板21与固定部11相卡接的面上设置有两条内勾状的外卡筋211,外卡筋211卡设在内卡筋12上。 本技术通过在卡扣I上增设胶池,使卡扣I与金属垫片3能够通过粘接的方式连接,改变了型材的安装步骤,本型材的安装步骤如下:1.将金属垫片3通过钢钉或自攻螺丝固定在墙面上;2.将型材本体2扣在卡扣I上;3.将卡扣I通过速干胶和强力胶粘接到金属垫片3上。 若安装墙面为瓷砖或大理石一类材质的话,通过胶就能将卡扣与墙面粘结,且粘结强度满足要求,因此不需要金属垫片3,但其他部件结构一样,这种情况的安装步骤为1.将型材本体2扣在卡扣I上;3.将卡扣I通过速干胶和强力胶粘接到待安装墙面上即可。安装方便,不会出现型材本体2与卡扣I无法卡接的情况。 上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种速连型钢塑复合免基层踢脚线组件,其特征在于:它包括与待装饰墙面相固定连接的金属垫片(3)、与所述金属垫片(3)相连接的卡扣(I)以及型材本体(2),所述卡扣(I)与金属垫片(3)相连接的部分为其固本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种速连型钢塑复合免基层踢脚线组件,其特征在于:它包括与待装饰墙面相固定连接的金属垫片(3)、与所述金属垫片(3)相连接的卡扣(1)以及型材本体(2),所述卡扣(1)与金属垫片(3)相连接的部分为其固定部(11),所述固定部(11)的背面开设有多个凹槽,每个凹槽形成一个胶池,所述固定部(11)通过胶池内的胶与金属垫片(3)相粘合,所述型材本体(2)与所述固定部(11)的正面可拆卸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毕植
申请(专利权)人:苏州钢踢脚建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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