本发明专利技术提供一种用于检测空调器风道间隙的检测工装，包括杆体和针规，所述针规设置在所述杆体的第一端，所述针规与所述杆体相互连接成L状，所述针规与所述杆体可拆卸连接。本发明专利技术的用于检测空调器风道间隙的检测工装，结构简单，针规与杆体相互连接成L状，能够在具有杂复结构的空调器风道中灵活运用；针规与杆体可拆卸连接，可根据不同的检测需求而固定安装不同的针规，通用性强；操作简单，检测效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种用于检测空调器风道间隙的检测工装，包括杆体和针规，所述针规设置在所述杆体的第一端，所述针规与所述杆体相互连接成L状，所述针规与所述杆体可拆卸连接。本专利技术的用于检测空调器风道间隙的检测工装，结构简单，针规与杆体相互连接成L状，能够在具有杂复结构的空调器风道中灵活运用；针规与杆体可拆卸连接，可根据不同的检测需求而固定安装不同的针规，通用性强；操作简单，检测效率高。【专利说明】用于检测空调器风道间隙的检测工装
本专利技术涉及量具检测
，尤其涉及一种用于检测空调器风道间隙的检测工装。
技术介绍
使用针规、塞规等检测工具，在生产线根本无法对空调器的风道风叶间隙全检控制，由于空调器结构原因，空间小，导致手无法在风道灵活伸展，而针规、塞规则需要用手扶住才能进行检测，检测效率低下。
技术实现思路
鉴于现有技术的现状，本专利技术的目的在于提供一种用于检测空调器风道间隙的检测工装，通用性强、操作简单，检测效率高。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下: 一种用于检测空调器风道间隙的检测工装，包括杆体和针规，所述针规设置在所述杆体的第一端，所述针规与所述杆体相互连接成L状，所述针规与所述杆体可拆卸连接。 在其中一个实施例中，所述杆体的径向设置有通孔，所述通孔置于所述杆体的第一端的端部，所述针规镶嵌在所述通孔中。 在其中一个实施例中，所述通孔的孔壁上还设置有连通所述通孔的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉与所述螺纹孔相配合，使所述针规被所述紧固螺钉抵接固定在所述通孔内。 在其中一个实施例中，所述螺纹孔设置在所述杆体的轴向或径向方向。 在其中一个实施例中，所述螺纹孔的数量为两个以上，其中一个所述螺纹孔设置在所述杆体的第一端的轴向端部，其余的所述螺纹孔设置在所述杆体的径向方向。 在其中一个实施例中，所述检测工装还包括手柄，所述手柄套设在所述杆体的第二端的端部。 在其中一个实施例中，所述杆体为伸缩杆。 在其中一个实施例中，所述杆体为圆形杆。 本专利技术的有益效果是: 本专利技术的用于检测空调器风道间隙的检测工装，结构简单，针规与杆体相互连接成L状，能够在具有杂复结构的空调器风道中灵活运用；针规与杆体可拆卸连接，可根据不同的检测需求而固定安装不同的针规，通用性强；操作简单，检测效率高，生产线可以全检风道间隙，确保空调器风道间隙合格。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的用于检测空调器风道间隙的检测工装一实施例的立体示意图； 图2为图1中A部的局部放大图； 图3为图1所示用于检测空调器风道间隙的检测工装的主视示意图； 图4为图1所示用于检测空调器风道间隙的检测工装的右视示意图。 【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本专利技术的用于检测空调器风道间隙的检测工装进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 参照图1至图4，本专利技术一实施例的用于检测空调器风道间隙的检测工装，包括杆体1、手柄2和针规3，针规3设置在杆体I的第一端(图中为右端)，针规3与杆体I相互连接成L状，针规3与杆体I可拆卸连接。手柄2套设在杆体I的第二端(图中为左端)的端部。优选地，杆体I为圆形杆，方便加工。杆体I可为伸缩杆，这样便于存放。 作为一种可实施方式，杆体I的径向设置有通孔11，通孔11置于杆体I的第一端(右端)的端部，针规3镶嵌在通孔11中。优选地，通孔11的孔壁上还设置有连通通孔11的螺纹孔12、13，螺纹孔12、13内设置有紧固螺钉4，紧固螺钉4与螺纹孔12、13相配合，SP紧固螺钉4拧在螺纹孔12、13中，从而使针规3被紧固螺钉5抵接固定在通孔11内。其中，螺纹孔12、13设置在杆体I的轴向或径向方向。 作为一种可实施方式，螺纹孔12、13的数量为两个，分别第一螺纹孔12和第二螺纹孔13，其中，第一螺纹孔12设置在杆体I的第一端(右端)的轴向端部，第二螺纹孔13设置在杆体I的径向方向。在杆体I的径向方向也可设置多个第二螺纹孔13。杆体I的端部还可设置有定位块(未示出)，定位块与针规3相垂直，定位块和针规3的主体分别置于杆体I的两侧，这样定位块就可与被测空调器风道旁的平面结构贴合，从而对杆体I进行定位，例如定位块可使针规3竖直或水平放置。 上述实施例的检测工装在使用时，由于检测工装呈L状，可以通过针规3勾动风叶转动，然后将检测工装放置在检测区域，风叶转动时，风叶没有与针规3相碰即可以判定风道间隙不存在过小问题。因为风叶与风道间隙通常较少，容易因某个零部件尺动波动而导致间隙偏少造成相碰问题。 以上实施例的用于检测空调器风道间隙的检测工装，结构简单，针规与杆体相互连接成L状，能够在具有杂复结构的空调器风道中灵活运用；针规与杆体可拆卸连接，可根据不同的检测需求而固定安装不同的针规，通用性强；操作简单，检测效率高，生产线可以全检风道间隙，确保空调器风道间隙合格。 以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【权利要求】1.一种用于检测空调器风道间隙的检测工装，其特征在于: 包括杆体和针规，所述针规设置在所述杆体的第一端，所述针规与所述杆体相互连接成L状，所述针规与所述杆体可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的用于检测空调器风道间隙的检测工装，其特征在于: 所述杆体的径向设置有通孔，所述通孔置于所述杆体的第一端的端部，所述针规镶嵌在所述通孔中。3.根据权利要求2所述的用于检测空调器风道间隙的检测工装，其特征在于: 所述通孔的孔壁上还设置有连通所述通孔的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉与所述螺纹孔相配合，使所述针规被所述紧固螺钉抵接固定在所述通孔内。4.根据权利要求3所述的用于检测空调器风道间隙的检测工装，其特征在于: 所述螺纹孔设置在所述杆体的轴向或径向方向。5.根据权利要求3所述的用于检测空调器风道间隙的检测工装，其特征在于: 所述螺纹孔的数量为两个以上，其中一个所述螺纹孔设置在所述杆体的第一端的轴向端部，其余的所述螺纹孔设置在所述杆体的径向方向。6.根据权利要求1-5任一项所述的用于检测空调器风道间隙的检测工装，其特征在于: 还包括手柄，所述手柄套设在所述杆体的第二端的端部。7.根据权利要求6所述的用于检测空调器风道间隙的检测工装，其特征在于: 所述杆体为伸缩杆。8.根据权利要求6所述的用于检测空调器风道间隙的检测工装，其特征在于: 所述杆体为圆形杆。【文档编号】G01B5/14GK104197813SQ201410338610【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日 【专利技术者】蔡炜哲, 杨清, 杨硕翡 申请人:珠海格力电器股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于检测空调器风道间隙的检测工装，其特征在于：包括杆体和针规，所述针规设置在所述杆体的第一端，所述针规与所述杆体相互连接成L状，所述针规与所述杆体可拆卸连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡炜哲，杨清，杨硕翡，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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