一种高保水性水泥制造技术

技术编号:10755596 阅读:147 留言:0更新日期:2014-12-11 12:19
本发明专利技术公开了一种高保水性水泥,由硅酸盐水泥熟料、除氯碱渣混合物、混合材料、石膏、其它助剂组成。本发明专利技术的水泥保水组分除氯碱渣混合物是无机材料,不存在有机材料的分解失效问题,水泥保水率不低于90%;可采用现有水泥厂设备进行生产,工艺容易实现;能够同时消纳纯碱厂的大宗固体废弃物——碱渣和返砂返石,并可利用其中的部分氢氧化钙进行纯碱生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种高保水性水泥,由硅酸盐水泥熟料、除氯碱渣混合物、混合材料、石膏、其它助剂组成。本专利技术的水泥保水组分除氯碱渣混合物是无机材料,不存在有机材料的分解失效问题,水泥保水率不低于90%;可采用现有水泥厂设备进行生产,工艺容易实现;能够同时消纳纯碱厂的大宗固体废弃物——碱渣和返砂返石,并可利用其中的部分氢氧化钙进行纯碱生产。【专利说明】一种高保水性水泥
本专利技术属于水泥领域,特别涉及一种高保水性水泥。
技术介绍
-般的水泥以强度为主要控制指标,但应用于砌筑砂浆和抹面砂浆的水泥,为避 免墙体材料大量吸水导致的砂浆的空鼓和开裂问题,还需要水泥具有高的保水性。 为解决上述问题, 申请人:开发了 ZL 200610035113. 0的高保水性的新型砌筑水 泥,采用在传统砌筑水泥组成中添加纤维素醚(也可同时添加其他助剂)的方法提高砌筑水 泥的保水性(保水率超过90%),并根据水泥性能要求对混合材料的种类和用量进行优化, 其中混合材料的用量为50?93%。 但纤维素醚为有机材料,其价格较高,且在水泥加工过程中可能发生失效问题,因 此迫切需要开发能够提高水泥保水性的无机材料。 碱渣是氨碱法生产纯碱过程中产生的工业废渣,碱渣的主要成分是碳酸钙,硫酸 钙及铝、铁、硅等氧化物,并含有大量氯化物。碱渣颗粒较小,颗粒尺寸多在数微米至几十微 米之间,且其中含有大量孔隙,能够吸附水分起到保水的作用,将碱渣除氯后用作高保水性 水泥的无机保水材料是可能的。 纯碱厂的固体废弃物除了碱渣外,还有返砂返石,每生产一吨纯碱要产生大概 165kg返砂返石。其主要成分是碳酸钙,由于其中含有过烧氧化钙,其长期以来一直用于铺 路、立窑水泥原材料等用途,虽然利用价值低,但大部分能够消耗掉。而随着对道路质量要 求的提高和立窑水泥厂的淘汰,其利用率反而下降,急需寻求新的利用途径。
技术实现思路
针对上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种成本低、稳定性好的高保水性水 泥的制备方法。 本专利技术的目的通过以下技术方案实现: 一种高保水性水泥,由以下质量百分比的物质组成: 硅酸盐水泥熟料 25?90 除氯碱渣混合物 3?30 混合材料 〇?70 石骨 2?12 其它助剂 〇?1。 进一步地,所述混合材料是粒化高炉矿渣、粉煤灰、火山灰质混合材料、硅灰、偏高 岭土、沸石、钢渣、粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化电炉磷渣、化铁炉渣、粒化碳素铬 铁渣、粒化高炉钛矿渣、石灰石、砂岩、花岗岩、废陶瓷、钡渣、窑灰中的一种或一种以上。 进一步地,所述其它助剂是助磨剂、早强剂中的一种或两种。 进一步地,所述除氯碱渣混合物是由以下步骤制备而得: 步骤1、先将返砂返石破碎、粉磨成返砂返石粉,在水中浸泡0. 5至14天消解过烧的氧 化钙,得到消解后的返砂返石粉; 步骤2、将消解后的返砂返石粉、碱渣、水混合后,进行压滤处理,得到氯离子含量低于 混合物中固体总质量〇. 10%的除氯碱渣混合物,以材料的质量百分比计,所述混合物由如 下组份组成:消解后的返砂返石粉干质量和碱渣干质量的比例为2 :8至5 :5,水总质量为 消解后的返砂返石粉和碱渣总干质量的3至10倍; 步骤3、将除氯碱渣混合物进行干燥处理。 进一步地,所述除氯碱渣混合物制备步骤1还包括将消解后的返砂返石粉中的氢 氧化钙先进行分离回收、用于纯碱生产的步骤。 与现有技术相比,本专利技术具有如下优点: (1)本专利技术的水泥保水组分除氯碱渣混合物是无机材料,不存在有机材料的分解失效 问题,水泥保水率不低于90%。 (2)可采用现有水泥厂设备进行生产,工艺容易实现。 (3)能够同时消纳纯碱厂的大宗固体废弃物--碱渣和返砂返石,并可利用其中 的部分氢氧化钙进行纯碱生产。 【具体实施方式】 下面结合实施例,对本专利技术作进一步地详细说明,但本专利技术的实施方式不限于此。 实施例1 一种高保水性水泥,由以下质量百分比的物质组成: 硅酸盐水泥熟料 25 除氯碱渣混合物 10 粒化高炉矿渣 30 粉煤灰 22 石骨 12 助磨剂 〇. 5 早强剂 0.5。 进一步地,所述除氯碱渣混合物是由以下步骤制备而得: 步骤1、先将返砂返石破碎、粉磨成返砂返石粉,在水中浸泡0. 5天消解过烧的氧化钙, 得到消解后的返砂返石粉; 步骤2、将消解后的返砂返石粉、碱渣、水混合后,进行压滤处理,得到氯离子含量低于 混合物中固体总质量〇. 09%的除氯碱渣混合物,以材料的质量百分比计,所述混合物由如 下组份组成:消解后的返砂返石粉干质量和碱渣干质量的比例为2 :8,水总质量为消解后 的返砂返石粉和碱渔总干质量的10倍; 步骤3、将除氯碱渣混合物进行干燥处理。 经测试,本实施例制备的高保水性水泥性能满足砌筑水泥12. 5级要求,保水率为 95. 5%。 为提高返砂返石的循环利用率,所述步骤1还可以包括将消解后的返砂返石粉中 的氢氧化钙先进行分离回收、用于纯碱生产的步骤,增加返砂返石的循环利用途径,节约成 本。 实施例2 一种高保水性水泥,由以下质量百分比的物质组成: 硅酸盐水泥熟料 28 除氯碱渣混合物 20 粒化高炉钛矿渣 1〇 粒化高炉矿渣 40 石骨 2。 进一步地,所述除氯碱渣混合物是由以下步骤制备而得: 步骤1、先将返砂返石破碎、粉磨成返砂返石粉,在水中浸泡1天消解过烧的氧化钙,得 到消解后的返砂返石粉; 步骤2、将消解后的返砂返石粉、碱渣、水混合后,进行压滤处理,得到氯离子含量低于 混合物中固体总质量〇. 08%的除氯碱渣混合物,以材料的质量百分比计,所述混合物由如 下组份组成:消解后的返砂返石粉干质量和碱渣干质量的比例为3 :7,水总质量为消解后 的返砂返石粉和碱渔总干质量的7倍; 步骤3、将除氯碱渣混合物进行干燥处理。 经测试,本实施例制备的高保水性水泥性能满足砌筑水泥12. 5级要求,保水率为 98. 5%。 为提高返砂返石的循环利用率,所述步骤1还可以包括将消解后的返砂返石粉中 的氢氧化钙先进行分离回收、用于纯碱生产的步骤,增加返砂返石的循环利用途径,节约成 本。 实施例3 一种高保水性水泥,由以下质量百分比的物质组成: 硅酸盐水泥熟料 40 除氯碱渣混合物 15 火山灰质混合材料 30 娃灰 6 石骨 8 早强剂 1。 进一步地,所述除氯碱渣混合物是由以下步骤制备而得: 步骤1、先将返砂返石破碎、粉磨成返砂返石粉,在水中浸泡3天消解过烧的氧化钙,得 到消解后的返砂返石粉; 步骤2、将消解后的返砂返石粉、碱渣、水混合后,进行压滤处理,得到氯离子含量低于 混合物中固体总质量〇. 05%的除氯碱渣混合物,以材料的质量百分比计,所述混合物由如 下组份组成:消解后的返砂返石粉干质量和碱渣干质量的比例为5 :5,水总质量为消解后 的返砂返石粉和碱渔总干质量的3倍; 步骤3、将除氯碱渣混合物进行干燥处理。 经测试,本实施例制备的高保水性水泥性能满足砌筑水泥22. 5级要求,保水率为 96. 5%。 为提高返砂返石的循环利用率,所述步骤1还可以包括将消解后的返砂返石粉中 的氢氧化钙先进行分离回收、用于纯碱生产的步本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高保水性水泥,其特征在于,由以下质量百分比的物质组成:硅酸盐水泥熟料             25~90除氯碱渣混合物              3~30混合材料                    0~70石膏                        2~12其它助剂                     0~1。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨医博郭文瑛莫海鸿王恒昌
申请(专利权)人:华南理工大学
类型:发明
国别省市:广东;44

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