带有观察窗的测量设备壳体制造技术

技术编号:10752766 阅读:102 留言:0更新日期:2014-12-11 10:44
介绍一种测量设备壳体(1),带有观察口(3)、环绕观察口(3)设置的观察窗容纳件(4)、可装入到观察窗容纳件(4)中的观察窗(5)、用来对于浇注物质密封地在装入观察窗容纳件(4)中的观察窗(5)与观察窗容纳件(4)之间进行密封的密封件(6)、环绕观察口(3)设置在观察窗容纳件(4)中的用来容纳密封件(6)的密封件容纳部(7)和设置在观察窗(5)与观察窗容纳件(4)之间的环绕的浇注间隙(8)。一种能改善对浇注间隙(8)的浇注的测量设备壳体(1)的实现方式为:在测量设备壳体(1)的方位符合规定的情况下,密封件(6)和观察窗容纳件(4)形成环绕观察口(3)伸展的用于容纳液态浇注物质(10)的浇注物质容腔(9),浇注物质容腔(9)在观察窗(5)未装入时具有第一容腔容载量,浇注物质容腔(9)在装入观察窗(5)时具有第二容腔容载量,第一容腔容载量比第二容腔容载量大一个差容载量,差容载量在装入观察窗(5)时溢流到浇注间隙(8)中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】介绍一种测量设备壳体(1),带有观察口(3)、环绕观察口(3)设置的观察窗容纳件(4)、可装入到观察窗容纳件(4)中的观察窗(5)、用来对于浇注物质密封地在装入观察窗容纳件(4)中的观察窗(5)与观察窗容纳件(4)之间进行密封的密封件(6)、环绕观察口(3)设置在观察窗容纳件(4)中的用来容纳密封件(6)的密封件容纳部(7)和设置在观察窗(5)与观察窗容纳件(4)之间的环绕的浇注间隙(8)。一种能改善对浇注间隙(8)的浇注的测量设备壳体(1)的实现方式为:在测量设备壳体(1)的方位符合规定的情况下,密封件(6)和观察窗容纳件(4)形成环绕观察口(3)伸展的用于容纳液态浇注物质(10)的浇注物质容腔(9),浇注物质容腔(9)在观察窗(5)未装入时具有第一容腔容载量,浇注物质容腔(9)在装入观察窗(5)时具有第二容腔容载量,第一容腔容载量比第二容腔容载量大一个差容载量,差容载量在装入观察窗(5)时溢流到浇注间隙(8)中。【专利说明】带有观察窗的测量设备壳体本专利技术涉及一种测量设备壳体,其带有观察口、环绕观察口设置的观察窗容纳件、可装入到观察窗容纳件中的观察窗、用来对于浇注物质密封地在装入观察窗容纳件中的观察窗与观察窗容纳件之间进行密封的密封件、环绕观察口设置在观察窗容纳件中的用来容纳密封件的密封件容纳部和设置在观察窗与观察窗容纳件之间的环绕的浇注间隙。测量设备壳体用于容纳测量设备,测量设备例如测量过程参数,比如流经管件的介质的流量。测量设备通常包括机械的、电的和电子的组件,且往往也包括例如显示流量或状态信息的显示机构。为了读取显示机构,在测量设备壳体中设置有观察口,透过观察口可看到显示部件。测量设备壳体往往要使得带有测量设备的内部空间与外部空间隔离,以便例如避免因外界干扰而使测量设备受损。为此,观察口可以具有观察窗容纳件,在该观察窗容纳件中装入观察窗,从而可透过观察窗看到显示部件,并使得外部空间与测量设备的内部空间隔离。观察窗与观察窗容纳件之间的密封可以通过环形的例如带有圆形横截面的密封件来进行,在观察窗容纳件中环绕观察口为所述密封件设有密封件容纳部。装入的观察窗靠置在密封件上,从而测量设备壳体的内部空间和外部空间密封地彼此隔离。观察窗可以通过外螺纹固定在观察窗容纳件中,该外螺纹拧入到设置在观察窗容纳件上的螺纹中并将观察窗顶压到密封件上。如果要把测量设备装在会爆炸的气氛中,而测量设备本身并非本质安全,则可以根据DIN EN 60079-1把测量设备壳体设计成耐压。如果测量设备能点燃会爆炸的气氛,那它就不是本质安全的。点燃例如可以通过炙热表面或者通过未受保护的蓄能器而发生。耐压地包封的测量设备壳体于是能够承受住在测量设备壳体内部空间中的当内部空间里的会爆炸的气氛爆炸时产生的压力,并防止爆炸传递到壳体周围的气氛。为了按照DIN EN60079-1进行耐压包封,尤其需要在外部空间与测量设备壳体中的内部空间之间防止蹿火地(ziinddurchschlagsicher )设计有间隙。在观察窗与观察窗容纳件之间存在这种应被防止蹿火地设计的间隙。用来防止蹿火地设计该间隙的一种方案是,用浇注物质浇注间隙,因而在下面把该间隙称为浇注间隙。浇注间隙的通常宽度位于0.5mnT3mm的范围内。通常使用的浇注物质的粘稠度位于10mPa *S^12000mPa-S的范围内。浇注物质被引入到浇注间隙内,并在利用地球重力加速度的情况下在浇注间隙中分布,其中,密封件防止液态浇注物质流出到测量设备壳体的外侧面上。浇注间隙的宽度结合以浇注物质的粘稠度引起浇注物质在浇注间隙内的很小的流速,且造成在浇注物质内夹杂气泡的风险,这样会不利于防止蹿火。可以在浇注之前把空间抽真空,以此来避免浇注物内夹杂气泡。然而,把空间抽真空牵涉到高昂的技术代价及随之产生的成本。由于测量设备壳体内的给定的空间状况,无法有效地察看浇注情况。但为了保证防止蹿火地设计浇注间隙,力求浇注间隙内的浇注距离尽可能大。可是这样一来,就产生了测量设备壳体内侧或者观察窗受到污染的风险。因此,本专利技术的目的是,介绍一种能改善浇注的测量设备壳体。首先,本专利技术的能实现前述目的的测量设备壳体的主要特点是,在测量设备壳体的方位符合规定的情况下,密封件和观察窗容纳件形成环绕观察口伸展的用于容纳液态浇注物质的浇注物质容腔。当液态浇注物质不从浇注物质容腔中流出时,测量设备壳体的方位便符合规定。本专利技术的特点还有,浇注物质容腔在观察窗未装入时具有第一容腔容载量,浇注物质容腔在装入观察窗时具有第二容腔容载量,第一容腔容载量比第二容腔容载量大一个差容载量。如果第一容腔容载量未完全充满浇注物质,该差容载量就是充入到浇注物质容腔中的浇注物质的容载量减去第二容腔容载量。本专利技术的特点还有,差容载量在装入观察窗时溢流到浇注间隙中。而对于现有技术的测量设备壳体而言,浇注物质在地球重力加速度的促动下自上而下地流入到浇注间隙中,因而会造成夹杂气泡,而气泡会对浇注品质产生不利影响。与此相反,在本专利技术的测量设备壳体中,液态浇注物质在装入观察窗期间以地球重力场为参照自下而上地上升。这在原理上不会产生可能会被浇注物质夹杂的气泡。由于无气泡地进行浇注,所以减少了因浇注缺陷引起的测量设备壳体废品。在本专利技术的一种极其特别优选的设计中,装入的观察窗靠置在密封件上,并使得密封件变形,从而浇注物质容腔具有第二容腔容载量。因此,容腔容载量在观察窗装入到观察窗容纳件中期间直接通过密封件的变形而发生变化。在观察窗容纳件上设置有凹缺,从而浇注物质能从浇注物质容腔溢流到浇注间隙中。装入的观察窗在此可以适当地布置在观察窗容纳件中,使得观察窗不与观察窗容纳件直接接触,而是通过密封件和浇注物质仅仅间接地与观察窗容纳件接触。通过这种方式,例如因观察窗和测量设备壳体的不同温度系数引起的机械力可以由硬化的浇注物质来承受。不言而喻,浇注物质即使在硬化状态下也具有足以胜任该目的的弹性。因此,机械力既不会伤及测量设备壳体,也不会伤及观察窗。在观察窗装入到观察窗容纳件中之前把液态浇注物质充入到浇注物质容腔内。为了测量充入的浇注物质量,可以在密封件上和/或在观察窗容纳件上设置一个或多个能看到的标记。因观察窗装入到观察窗容纳件中而从浇注物质容腔溢流到浇注间隙内的差容载量在此借助于标记来测量,从而浇注间隙恰好被充满。因浇注物质量过大而对测量设备壳体内侧或观察窗造成的污染由此得到避免。也避免了注物质量太少的风险。此外,浇注间隙的宽度可以介于0.5mm和3mm之间,但也可以设置较窄或较宽的浇注间隙。还可以采用粘稠度介于10mPa.S和12000mPa.S之间的浇注物质。因此无需调整已有的制造工艺。当然也可以采用具有其它粘稠度的浇注物质。在本专利技术的另一优选实施例中,密封件具有密封脚和变形结构,其中,密封脚与密封件容纳部形状适配,变形结构在装入观察窗时变形。密封件容纳部优选防扭转地容纳着密封脚。“防扭转”在此意味着,通过对密封脚的空间设计及其与密封件容纳部的适配来禁止装入到密封件容纳部中的密封件发生扭转。用于密封件的优选材料包括弹性体和/或可压缩的泡沫。使用这些材料允许成本低廉地进而简便地制造密封件。根据本专利技术的另一优选设计,除了机械固定外,还利用溢流到浇注间隙中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测量设备壳体(1),带有观察口(3)、环绕观察口(3)设置的观察窗容纳件(4)、可装入到观察窗容纳件(4)中的观察窗(5)、用来对于浇注物质密封地在装入观察窗容纳件(4)中的观察窗(5)与观察窗容纳件(4)之间进行密封的密封件(6)、环绕观察口(3)设置在观察窗容纳件(4)中的用来容纳密封件(6)的密封件容纳部(7)和设置在观察窗(5)与观察窗容纳件(4)之间的环绕的浇注间隙(8),其特征在于,在测量设备壳体(1)的方位符合规定的情况下,密封件(6)和观察窗容纳件(4)形成环绕观察口(3)伸展的用于容纳液态浇注物质(10)的浇注物质容腔(9),浇注物质容腔(9)在观察窗(5)未装入时具有第一容腔容载量,浇注物质容腔(9)在装入观察窗(5)时具有第二容腔容载量,第一容腔容载量比第二容腔容载量大一个差容载量,差容载量在装入观察窗(5)时溢流到浇注间隙(8)中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:T韦伯W吕贝尔斯
申请(专利权)人:克洛纳测量技术有限公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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