【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于校准具有至少一个第一灌装点和至少一个第二灌装点的灌装设备的方法，其中，第一灌装点具有至少一个在工厂校准的第一流量或料位测量装置，该第一流量或料位测量装置带有第一控制和评估单元，并且第二灌装点具有至少一个在工厂校准的第二流量或料位测量装置，该第二流量或料位测量装置带有第二控制和评估单元，其中第一流量或料位测量装置的工厂校准点的数量大于第二流量或料位测量装置的工厂校准点的数量，和/或其中在第一流量或料位测量装置的情况下在至少一个校准点的停留时长大于在第二流量或料位测量装置的情况下在至少一个校准点的停留时长，而且其中，至少第一流量或料位测量装置的控制和评估单元与至少第二流量或料位测量装置的控制和评估单元至少间接地经由通信信道来彼此连接。本专利技术还涉及一种相对应的灌装设备。
技术介绍
1、从现有技术中公知多种灌装设备，并且这些灌装设备被用于将各种不同的介质灌装到容器中。为此，灌装设备通常具有多个灌装点，其中，每个灌装点都至少具有：灌装阀，用于调整流动开口；流量或料位测量装置，用于确定流量或料位值；以及控制和评估单元，用于调节和监控灌装点的灌装过程。
2、为了确保高灌装精度，需要对安装在灌装设备中的流量或料位测量装置进行校准。在实践中，常见的是：首先，在工厂校准流量或料位测量装置，即在制造商处校准流量或料位测量装置，并且然后在客户处在过程条件下在过程中对在工厂校准的测量装置进行重新校准。工厂校准通常在所谓的参考条件下使用参考介质在指定的参考参数、诸如参考温度和/或参考压力的情况下进行。这些参考条件在过程
3、为了尽可能减少在工厂的校准工作量，通常只去往少量几个校准点。在校准流量测量装置时，例如校准少量几个流量值。然而，也公知如下这种装置，在这些装置的情况下，在工厂校准时，与在标准的工厂校准时相比去往数量明显更多的校准点，和/或在这些设备的情况下，与在标准的工厂校准时相比，每个校准点的停留时长明显更长。相对应地，这种装置相比于按标准校准的测量装置具有更好的测量精度。
4、不仅在灌装设备投入运行时而且在更换介质时都执行过程侧校准，以便能够确保流量或料位测量装置的测量精度。由于灌装设备具有多个、例如数百个灌装点，即相对应地也具有多个流量或料位测量装置，所以该过程侧校准需要非常多的工作量。
技术实现思路
1、本专利技术所基于的任务在于：提供一种用于校准灌装设备的方法以及一种相对应的灌装设备，利用该方法或利用该灌装设备，可以将为了校准该灌装设备所需的工作量减少到最低限度。
2、对于按照本专利技术的方法，该任务通过如下方式来解决：执行以下方法步骤：
3、首先，在第一校准步骤中，在过程条件下，在第一校准点执行对第一流量或料位测量装置的校准参量的校准。校准哪个校准参量尤其取决于安装在该灌装设备中的测量装置的类型。例如，如果安装流量测量装置，则校准参量可以是流量。而如果安装料位测量装置，则校准参量可以是料位。
4、在第一灌装点以及在第二灌装点都安装相同类型的测量装置。因此，第一灌装点和第二灌装点两者都具有流量测量装置或者两者都具有料位测量装置。这并不妨碍在两个另外的灌装点可以安装另一类型的测量装置。
5、按照本专利技术的方法的突出之处还在于：在第一偏差确定步骤中，第一流量或料位测量装置的第一控制和评估单元确定由第一流量或料位测量装置所测量的校准参量与该校准参量在第一校准点的目标值的平均偏差。在随后的第一校正步骤中，第一控制和评估单元在考虑所确定的偏差的情况下校正至少一个校准参数。
6、按照本专利技术的方法，在第一传送步骤中，第一控制和评估单元将在第一校准点的所确定的偏差和/或校正后的该至少一个校准参数经由通信信道传送给第二控制和评估单元。此外，在第一调整步骤中，第二控制和评估单元在考虑由第一控制和评估单元所传送的偏差或者所传送的校准参数的情况下在第一校准点校正该至少一个校准参数。在这种情况下，第二流量或料位测量装置的校准点与第一流量或料位测量装置的校准点一致。即，针对相同的流量或者相同的料位来校正校准参数。
7、特别优选地，第二控制和评估单元确认对第一控制和评估单元的所传送的数据的接收。
8、按照本专利技术，已经认识到：通过不单独校准每个单独的流量或料位测量装置，可以显著减少校准工作量。按照本专利技术，已经认识到：校准至少一个流量或料位测量装置并且将校准数据传送给至少一个另外的流量或料位测量装置，该另外的流量或料位测量装置接着又调整其校准数据，就足够了。
9、这里，本专利技术依据两个灌装点来予以描述，然而能够容易地转用于多个灌装点。本专利技术所需要的仅仅是：第一流量或料位测量装置或者该第一流量或料位测量装置的控制和评估单元经由通信信道与其它流量或料位测量装置的其它控制和评估单元连接，使得可以进行通信。
10、在实践中，灌装设备的所有灌装点通常都被构造得结构相同，即例如全都具有流量测量装置或者全都具有料位测量装置。然而，本专利技术也能容易地转用于或应用于如下灌装设备，在这些灌装设备中，灌装点的一部分具有流量测量装置并且灌装点的一部分具有料位测量装置。这里，接着所需要的是：这种具有相同类型的测量装置的灌装点分别彼此进行通信。
11、在按照本专利技术的方法的一个特别优选的变体中，在至少一个另外的校准点执行上述方法步骤。另外的校准点例如可以是另一流量或者另一灌装高度。即，按照该设计方案，在至少一个第二校准步骤中，在过程条件下，在第二校准点执行对第一流量或料位测量装置的校准参量的校准；在至少一个第二偏差确定步骤中，第一流量或料位测量装置的第一控制和评估单元确定由第一流量或料位测量装置所测量的校准参量与该校准参量在第二校准点的目标值的平均偏差；在至少一个第二校正步骤中，第一控制和评估单元在考虑所确定的偏差的情况下校正至少一个校准参数；在至少一个第二传送步骤中，第一控制和评估单元将在第二校准点的所确定的偏差和/或校正后的该至少一个校准参数经由通信信道传送给第二控制和评估单元；而且在至少一个第二调整步骤中，第二控制和评估单元在考虑由第一控制和评估单元所传送的偏差或者所传送的校准参数的情况下在第二校准点校正至少一个校准参数。
12、特别优选地，在其它校准点、即十分特别优选地在第二流量或料位测量装置的工厂校准点，执行这些方法步骤。为了能够实现还更精确的校准，在另一实施方式中，在第一流量或料位测量装置的工厂校准点执行这些方法步骤。由于第一流量或料位测量装置的工厂校准点的数量大于第二流量或料位测量装置的工厂校准点的数量，所以经此进一步提高了校准精度。尤其是，这样得出如下优点：即使是第二流量或料位测量装置，或者针对其它流量或料位测量装置被安装在该灌装设备中并且被纳入到该方法中的情况，也在第一流量或料位测量装置的多个校准点被校准。因此，按照本专利技术的方法能够在校准工作量少的情况下实现对所安装的全部流量或料位测量装置的非常好的校准。
13、在按照本专利技术的方法的一个特别优选的实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于校准具有至少一个第一灌装点(2)和至少一个第二灌装点(3)的灌装设备(1)的方法(100)，其中，所述第一灌装点(2)具有至少一个在工厂校准的第一流量或料位测量装置(4)，所述第一流量或料位测量装置带有第一控制和评估单元(5)，并且所述第二灌装点(3)具有至少一个在工厂校准的第二流量或料位测量装置(6)，所述第二流量或料位测量装置带有第二控制和评估单元(7)，其中所述第一流量或料位测量装置(4)的工厂校准点的数量大于所述第二流量或料位测量装置(6)的工厂校准点的数量，和/或其中在所述第一流量或料位测量装置(4)的情况下在至少一个校准点的停留时长大于在所述第二流量或料位测量装置(6)的情况下在至少一个校准点的停留时长，而且其中，至少所述第一流量或料位测量装置(4)的控制和评估单元(5)与至少所述第二流量或料位测量装置(6)的控制和评估单元(7)至少间接地经由通信信道(8)来彼此连接，
2.根据权利要求1所述的方法(100)，其特征在于，在至少一个另外的校准点执行这些方法步骤(106-110)；尤其是，优选地在所述第二流量或料位测量装置(6)的工厂校准点执行所
3.根据权利要求2所述的方法(100)，其特征在于，在总传送步骤中，进行所述第一传送步骤(104)以及至少第二传送步骤(109)，优选地进行所有传送步骤。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法(100)，其特征在于，在校准步骤(101、106)中，为了校准所述校准参量，在所述第一灌装点(2)执行指定次数的灌装；在每次灌装之后，尤其是通过称重或者通过使用另一流量或料位测量装置来进行确定，确定实际灌装量作为目标值；而且将所述实际灌装量的值、即所述目标值与由待校准的流量或料位测量装置(2)所确定的值进行比较。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法(100)，其特征在于，为了确定所述偏差，在偏差确定步骤(102、107)中，确定标准差。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法(100)，其特征在于，在校正步骤(103、108)中，将优化曲线的至少一个支撑点作为校准参数来进行校正，或者将编码器常数作为校准参数来进行校正。
7.一种灌装设备(1)，所述灌装设备具有至少一个第一灌装点(2)和至少一个第二灌装点(3)，其中，所述第一灌装点(2)具有至少一个在工厂校准的第一流量或料位测量装置(4)，所述第一流量或料位测量装置带有第一控制和评估单元(5)，并且所述第二灌装点(3)具有至少一个在工厂校准的第二流量或料位测量装置(6)，所述第二流量或料位测量装置带有第二控制和评估单元(7)，其中所述第一流量或料位测量装置(4)的工厂校准点的数量大于所述第二流量或料位测量装置(6)的工厂校准点的数量，和/或其中在所述第一流量或料位测量装置(4)的情况下在至少一个校准点的停留时长大于在所述第二流量或料位测量装置(6)的情况下在至少一个校准点的停留时长，而且其中，至少所述第一流量或料位测量装置(4)的控制和评估单元(5)与至少所述第二流量或料位测量装置(6)的控制和评估单元(7)经由通信信道(8)来至少间接地彼此连接，
8.根据权利要求7所述的灌装设备(1)，其特征在于，所述第一控制和评估单元(5)和所述第二控制和评估单元(7)还被设计为使得它们在所述灌装设备运行时执行根据权利要求2至6中的至少一项所述的方法步骤(102-110)。
9.根据权利要求7或8中任一项所述的灌装设备(1)其特征在于，所述第一控制和评估单元(5)以及所述第二控制和评估单元(7)被构造为上级控制和评估单元(11)的子单元(9、10)；或者上级控制和评估单元(11)经由第一通信信道(8')与所述第一控制和评估单元(5)连接并且经由第二通信信道(8”)与所述第二控制和评估单元(7)连接。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的灌装设备(1)其特征在于，所述第一控制和评估单元(5)与所述第二控制和评估单元(7)之间的所述通信信道(8)被构造为至少部分地是有线的和/或至少部分地是无线的。
...【技术特征摘要】
1.一种用于校准具有至少一个第一灌装点(2)和至少一个第二灌装点(3)的灌装设备(1)的方法(100)，其中，所述第一灌装点(2)具有至少一个在工厂校准的第一流量或料位测量装置(4)，所述第一流量或料位测量装置带有第一控制和评估单元(5)，并且所述第二灌装点(3)具有至少一个在工厂校准的第二流量或料位测量装置(6)，所述第二流量或料位测量装置带有第二控制和评估单元(7)，其中所述第一流量或料位测量装置(4)的工厂校准点的数量大于所述第二流量或料位测量装置(6)的工厂校准点的数量，和/或其中在所述第一流量或料位测量装置(4)的情况下在至少一个校准点的停留时长大于在所述第二流量或料位测量装置(6)的情况下在至少一个校准点的停留时长，而且其中，至少所述第一流量或料位测量装置(4)的控制和评估单元(5)与至少所述第二流量或料位测量装置(6)的控制和评估单元(7)至少间接地经由通信信道(8)来彼此连接，
2.根据权利要求1所述的方法(100)，其特征在于，在至少一个另外的校准点执行这些方法步骤(106-110)；尤其是，优选地在所述第二流量或料位测量装置(6)的工厂校准点执行所述方法步骤；进一步优选地，在所述第一流量或料位测量装置(4)的工厂校准点执行所述方法步骤。
3.根据权利要求2所述的方法(100)，其特征在于，在总传送步骤中，进行所述第一传送步骤(104)以及至少第二传送步骤(109)，优选地进行所有传送步骤。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法(100)，其特征在于，在校准步骤(101、106)中，为了校准所述校准参量，在所述第一灌装点(2)执行指定次数的灌装；在每次灌装之后，尤其是通过称重或者通过使用另一流量或料位测量装置来进行确定，确定实际灌装量作为目标值；而且将所述实际灌装量的值、即所述目标值与由待校准的流量或料位测量装置(2)所确定的值进行比较。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法(100)，其特征在于，为了确定所述偏差，在偏差确定步骤(102、107)中，确定标准差。
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【专利技术属性】
技术研发人员：D·库什内鲁斯，C·卢克，S·沃尔布雷克，
申请(专利权)人：克洛纳测量技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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