本发明专利技术公开了一种油墨废水的深度净化处理方法，包括如下步骤：（1）自然沉降；（2）混凝沉淀；（3）压滤；（4）超声氧化降解；（5）膜过滤；（6）pH值调节。本发明专利技术一种油墨废水的深度净化处理方法，工艺简单，操作方便，经过两次沉淀过滤、两次过滤和一次超声氧化处理后，色度及有机物去除率均可达到100%，经上述处理后的油墨废水可达到生活用水的排放标准。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，包括如下步骤：（1）自然沉降；（2）混凝沉淀；（3）压滤；（4）超声氧化降解；（5）膜过滤；（6）pH值调节。本专利技术，工艺简单，操作方便，经过两次沉淀过滤、两次过滤和一次超声氧化处理后，色度及有机物去除率均可达到100%，经上述处理后的油墨废水可达到生活用水的排放标准。【专利说明】
本专利技术涉及废水净化
，特别是涉及。
技术介绍
近年来，在我国印刷行业中，包装印刷业成为最具成长性的行业之一，并连续以 10?12%的速度增长，但随之而来的油墨废水污染问题已成为印刷业健康发展的瓶颈之 〇 油墨废水主要来源于油墨生产以及印刷设备清洗过程，其化学成分相当复杂，具 有高C0D、高色度、高悬浮物、难生物降解、难处理等特点，属于有毒、有害、高浓度有机废水。 目前，我国对油墨废水的处理方法主要有化学混凝法、电解法、过滤-吸附法等，但这些方 法存在如下缺点：1、对难生化降解的大分子有机物的处理效果差；2、工艺复杂，成本较高。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供，能够克服 现有油墨废水处理技术存在的上述缺点。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种油墨废水的深度 净化处理方法，包括如下步骤： (1) 自然沉降：将印染废水引入油墨废水收集槽中进行自然沉降，12?24h后，将收集 槽中的上清液引入沸石过滤器中，然后将收集槽中的下层沉降物转入污泥压滤机中； (2) 混凝沉淀：将步骤（1)中流经沸石过滤器的上清液引入混凝沉淀池中，然后调节pH 值，并加入一定量的硫酸亚铁和PAM，以10?30r/min的转速搅拌处理一定时间后，静置沉 淀； (3) 压滤：将步骤（2)中静置沉淀后的上清液引入超声氧化降解池中，将下层沉降物转 入到步骤（1)中的污泥压滤机中，与收集槽中的下层沉降物一起进行压滤，并将压滤机中产 生的清液引入所述超声氧化降解池中，同时将压滤后的污泥清除； (4) 超声氧化降解：向超声氧化降解池中加入酸液调节溶液的pH值，然后加入一定量 的硫酸亚铁和双氧水，在紫外光及超声振荡的条件下进行氧化降解处理； (5) 膜过滤：将步骤（4)中氧化降解后的油墨废水以10?20mL/h的流速流经纳滤膜； (6) pH值调节：调节步骤（5)中膜过滤后的油墨废水的pH值至中性，得到合格水。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（2)中，所述调节后的pH值为10. 5?11。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（2)中，所述硫酸亚铁的加入量为2. 5? 3g/L ;所述PAM的加入量为1. 5?2mL/L。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（2)中，所述搅拌处理时间为40?50min。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述PAM为非离子态或阴离子态PAM。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（4)中，所述酸液为草酸；所述调节后的pH 值为2.8。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（4)中，所述硫酸亚铁的加入量为600? 700mg/L ;所述双氧水的加入量为1000mg/L。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（4)中，所述紫外光的强度为3000? 50001x ;所述超声振荡的频率为450?500kHz，功率为90?95W ;所述氧化降解处理时间为 2 ?2. 5h。 本专利技术的有益效果是：本专利技术，工艺简单，操作 方便，经过两次沉淀过滤、两次过滤和一次超声氧化处理后，色度及有机物去除率均可达到 100%，经上述处理后的油墨废水可达到生活用水的排放标准。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的操作流程示意图； 附图中各部件的标记如下：1.收集槽，2.沸石过滤器，3.混凝沉淀池，4.超声氧化降解 池，5.膜过滤池，6.中和池，7.污泥压滤机。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 请参阅图1，本专利技术实施例包括： 实施例1 (1) 自然沉降：将印染废水引入油墨废水收集槽1中进行自然沉降，12?24h后，将 沉降池中的上清液引入沸石过滤器2中，然后将沉降池中的下层沉降物转入污泥压滤机7 中； (2) 混凝沉淀：将步骤（1)中流经沸石过滤器2的上清液引入混凝沉淀池3中，然后调 节pH值为10. 5,并加入硫酸亚铁3g/L和非离子态PAM 2mL/L，以10r/min的转速搅拌处理 50min后，静置沉淀； (3) 压滤：将步骤（2)中静置沉淀后的上清液引入超声氧化降解池4中，将下层沉降物 转入到步骤（1)中的污泥压滤机7中，与自然后的下层沉降物一起进行压滤，并将污泥压滤 机7中产生的清液引入所述超声氧化降解池4中，同时将压滤后的污泥清除； (4) 超声氧化降解：向超声氧化降解池4中加入草酸，调节溶液的pH值为2. 8,然后加 入硫酸亚铁600mg/L和双氧水1000mg/L，在强度为50001x的紫外光及频率为450kHz，功率 为95W的超声振荡的条件下氧化降解处理2h ; (5) 膜过滤：将步骤（4)中氧化降解后的油墨废水以10?20mL/h的流速流经膜过滤池 5进行纳滤； (6) pH值调节：将步骤（5)中膜过滤后的油墨废水引入中和池6中，调节pH值至中性， 得到合格水。 实施例2 (1)自然沉降：将印染废水引入油墨废水收集槽1中进行自然沉降，12?24h后，将 沉降池中的上清液引入沸石过滤器2中，然后将沉降池中的下层沉降物转入污泥压滤机7 中； (2) 混凝沉淀：将步骤（1)中流经沸石过滤器2的上清液引入混凝沉淀池3中，然后调 节pH值为11，并加入硫酸亚铁3g/L和阴离子态PAM 1. 5mL/L，以30r/min的转速搅拌处理 40min后，静置沉淀； (3) 压滤：将步骤（2)中静置沉淀后的上清液引入超声氧化降解池4中，将下层沉降物 转入到步骤（1)中的污泥压滤机7中，与自然后的下层沉降物一起进行压滤，并将污泥压滤 机7中产生的清液引入所述超声氧化降解池4中，同时将压滤后的污泥清除； (4) 超声氧化降解：向超声氧化降解池4中加入草酸，调节溶液的pH值为2. 8,然后加 入硫酸亚铁700mg/L和双氧水1000mg/L，在强度为50001x的紫外光及频率为450kHz，功率 为90W的超声振荡的条件下氧化降解处理2. 5h ; (5) 膜过滤：将步骤（4)中氧化降解后的油墨废水以20mL/h的流速流经膜过滤池5进 行纳滤； (6) pH值调节：将步骤（5)中膜过滤后的油墨废水引入中和池6中，调节pH值至中性， 得到合格水。 将上述方法处理后的油墨废水，C0D及色度去除率均达到100%，达到生活用水的 排放标准。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技 术领域，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1. ，其特征在于，包括如下步骤： (1) 自然沉降：将印染废水引入油墨废水收集槽中进行自然沉降，12?24h后，将收集本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油墨废水的深度净化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）自然沉降：将印染废水引入油墨废水收集槽中进行自然沉降，12～24h后，将收集槽中的上清液引入沸石过滤器中，然后将收集槽中的下层沉降物转入污泥压滤机中； （2）混凝沉淀：将步骤（1）中流经沸石过滤器的上清液引入混凝沉淀池中，然后调节pH值，并加入一定量的硫酸亚铁和PAM，以10～30r/min的转速搅拌处理一定时间后，静置沉淀；（3）压滤：将步骤（2）中静置沉淀后的上清液引入超声氧化降解池中，将下层沉降物转入到步骤（1）中的污泥压滤机中，与收集槽中的下层沉降物一起进行压滤，并将污泥压滤机中产生的清液引入所述超声氧化降解池中，同时将压滤后的污泥清除；（4）超声氧化降解：向超声氧化降解池中加入酸液调节溶液的pH值，然后加入一定量的硫酸亚铁和双氧水，在紫外光及超声振荡的条件下进行氧化降解处理；（5）膜过滤：将步骤（4）中氧化降解后的油墨废水以10～20mL/h的流速流经纳滤膜；（6）pH值调节：调节步骤（5）中膜过滤后的油墨废水的pH值至中性，得到合格水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张东明，
申请(专利权)人：苏州中亚油墨有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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