一种新型池窑拉丝空调制造技术

技术编号:10749284 阅读:88 留言:0更新日期:2014-12-10 19:51
本发明专利技术创造是一种新型池窑拉丝空调,采用全新风直流系统,包括新风口和送风口,其中,所述新风口向后依次连通新风除尘段、初效过滤段、中效过滤段、加热段、第一表冷段、第二表冷段、干蒸加湿段、喷雾加湿段、送风机段所述送风机段通过送风口连通至拉丝车间,在所述初效过滤段、中效过滤段、加热段、第一表冷段、第二表冷段的相邻段之间设置有中间段。采用本发明专利技术创造技术方案,取消了喷淋系统,使用一、二次表冷闭式系统,能耗大幅降低,室外空气经空调机组处理后温度和相对湿度依然能满足生产工艺要求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术创造是一种新型池窑拉丝空调,采用全新风直流系统,包括新风口和送风口,其中,所述新风口向后依次连通新风除尘段、初效过滤段、中效过滤段、加热段、第一表冷段、第二表冷段、干蒸加湿段、喷雾加湿段、送风机段所述送风机段通过送风口连通至拉丝车间,在所述初效过滤段、中效过滤段、加热段、第一表冷段、第二表冷段的相邻段之间设置有中间段。采用本专利技术创造技术方案,取消了喷淋系统,使用一、二次表冷闭式系统,能耗大幅降低,室外空气经空调机组处理后温度和相对湿度依然能满足生产工艺要求。【专利说明】一种新型池窑拉丝空调
本专利技术创造涉及池窑拉丝及风直流系统领域,具体涉及一种新型池窑拉丝空调。
技术介绍
目前常见池窑拉丝空调设计采用全新风直流系统,通过初效过滤、中效过滤、四排加热、四排双级喷淋、干蒸加湿、送风至拉丝车间,室外空气经空调机组处理后温度17?21°C相对湿度为70?85% (测量点:引丝层空间)。通过实践表明,原来设计的空调实际使用后的温度为22?26°C相对湿度为58?65%,严重影响生产工艺要求,原因是喷淋在喷冷冻水时湿度降低,通过干蒸加湿温度上升,很难达到工艺要求,且喷淋和干蒸能耗很高,力口湿系统平均明天能耗为2200元/台。 针对喷淋系统的原因,将制冷由原来的喷淋开式系统变为闭式一、二次表冷系统,则能耗将大大降低。
技术实现思路
本专利技术创造的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种新型池窑拉丝空调。 为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本专利技术创造通过以下技术方案实现:一种新型池窑拉丝空调,采用全新风直流系统,包括新风口和送风口,其中,所述新风口向后依次连通新风除尘段、初效过滤段、中效过滤段、加热段、第一表冷段、第二表冷段、干蒸加湿段、喷雾加湿段、送风机段所述送风机段通过送风口连通至拉丝车间,在所述初效过滤段、中效过滤段、加热段、第一表冷段、第二表冷段的相邻段之间设置有中间段。 进一步的,还包括有排风系统,所述排风系统由拉丝机下侧部风口经地下风道由离心风机排至室外的气流通道组成。 进一步的,还包括有连通所述送风口的风管,所述风管通入纤维成型区与操作区再连通排风系统形成工作气流通道。 优选的,所述初效过滤段为袋式段。 本专利技术创造的有益效果是:采用本专利技术创造技术方案,原来的喷淋开式系统变为闭式一、二次表冷系统,能耗大幅降低,加热降低能耗达70%,室外空气经空调机组处理后温度为17?21°C,相对湿度为70?85% (测量点:引丝层空间),其依然能满足生产工艺要求。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术创造的主视图;图2为本专利技术创造的俯视图。 图中标号说明:1、新风口,2、送风口,3、新风除尘段,4、初效过滤段,5、中效过滤段,6、加热段,7、第一表冷段,8、第二表冷段,9、干蒸加湿段,10、喷雾加湿段,11、送风机段,12、中间段。 【具体实施方式】 下面将参考附图并结合实施例,来详细说明专利技术创造,注:下面表示尺寸的单位皆为毫米(mm)。 参照图1和图2所示,一种新型池窑拉丝空调,包括新风口 I和送风口 2,所述新风口 I向后依次连通新风除尘段3、初效过滤段4、中效过滤段5、加热段6、第一表冷段7、第二表冷段8、干蒸加湿段9、喷雾加湿段10、送风机段11,所述送风机段11通过送风口 2连通至拉丝车间,在所述初效过滤段4、中效过滤段5、加热段6、第一表冷段7、第二表冷段8的相邻段之间设置有中间段12。在本实施例中,新风口 I的尺寸为3000*2000,送风口 2的尺寸为1800*1500 ;中间段12的长度约为700 ;加热段6为一排,其包括单组进汽管,管径DN40,两组汇总进汽管,管径DN50 ;第一表冷段7中的表冷器包括单组进水管,管径DN100,两组汇总进水管,管径DN150 ;第二表冷段8与前同,它们间的一级、二级表冷器汇总进水管径DN250 ;干蒸加湿段9包括单组进汽管,管径DN25,两组汇总进汽管,管径DN32。 还包括有排风系统,所述排风系统由拉丝机下侧部风口经地下风道由离心风机排至室外的气流通道组成。 还包括有连通所述送风口 2的风管,所述风管通入纤维成型区与操作区再连通排风系统形成工作气流通道。 所述初效过滤段4为袋式段。 本专利技术创造的原理: 制冷由原来喷淋开式系统变为闭式一、二次表冷系统,即本专利技术创造中的第一表冷段 7、第二表冷段8,因为喷淋是不能采用变频和电动阀来调节,一、二次表冷闭式能耗下降,可根据天气变化通过变频和电动阀来调节制冷机的流量达到节能目的,加湿用喷雾加湿段10的自来水喷雾加湿,多余的水挡在湿膜上,达到综合利用,很少启动干蒸加湿段9干蒸加湿,原设计拉丝空调加湿系统平均明天能耗为2200元/台,新型池窑拉丝空调加湿系统平均每天能耗为680元/台,制冷能耗不变,年运行费用节约55万元/台左右,节约了能源且符合了加工工艺。 以上所述仅为本专利技术创造的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术创造,对于本领域的技术人员来说,本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种新型池窑拉丝空调,包括新风口( I)和送风口(2),其特征在于,所述新风口( I)向后依次连通新风除尘段(3)、初效过滤段(4)、中效过滤段(5)、加热段(6)、第一表冷段(7)、第二表冷段(8)、干蒸加湿段(9)、喷雾加湿段(10)、送风机段(11),所述送风机段(11)通过送风口(2)连通至拉丝车间,在所述初效过滤段(4)、中效过滤段(5)、加热段(6)、第一表冷段(7 )、第二表冷段(8 )的相邻段之间设置有中间段(12 )。2.根据权利要求1所述的新型池窑拉丝空调,其特征在于,还包括有排风系统,所述排风系统由拉丝机下侧部风口经地下风道由离心风机排至室外的气流通道组成。3.根据权利要求1或2所述的新型池窑拉丝空调,其特征在于,还包括有连通所述送风口(2)的风管,所述风管通入纤维成型区与操作区再连通排风系统形成工作气流通道。4.根据权利要求1所述的新型池窑拉丝空调,其特征在于,所述初效过滤段(4)为袋式段。【文档编号】F24F5/00GK104197456SQ201410490582【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日 【专利技术者】侯明璋, 朱磊, 侯霜 申请人:靖江市通瑜空调设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型池窑拉丝空调,包括新风口(1)和送风口(2),其特征在于,所述新风口(1)向后依次连通新风除尘段(3)、初效过滤段(4)、中效过滤段(5)、加热段(6)、第一表冷段(7)、第二表冷段(8)、干蒸加湿段(9)、喷雾加湿段(10)、送风机段(11),所述送风机段(11)通过送风口(2)连通至拉丝车间,在所述初效过滤段(4)、中效过滤段(5)、加热段(6)、第一表冷段(7)、第二表冷段(8)的相邻段之间设置有中间段(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:侯明璋朱磊侯霜
申请(专利权)人:靖江市通瑜空调设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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