本实用新型专利技术公开了一种取样检瓶装置，包括输瓶带、左挡瓶栏栅、右挡瓶栏栅以及取瓶拨轮，取样检瓶装置还包括挡瓶组件，挡瓶组件包括挡瓶块和驱动件，挡瓶块的挡瓶面与左挡瓶栏栅和右挡瓶栏栅的挡瓶面平齐，在未取样状态，挡瓶块位于取瓶拨轮的进瓶口与出瓶口之间，且两端分别与左挡瓶栏栅和右挡瓶栏栅对接，在取样进瓶状态，挡瓶块向左平移至其右端不会阻止输瓶带上的瓶体进入取样进瓶通道，在取样出瓶状态，挡瓶块向右平移至其左端不会阻止取样出瓶通道内的瓶体进入输瓶带，驱动件可驱动挡瓶块在未取样、取样进瓶和取样出瓶三个状态之间快速切换，本实用新型专利技术的取样检瓶装置具有结构简单、可有效防止卡瓶、碎瓶的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种取样检瓶装置，包括输瓶带、左挡瓶栏栅、右挡瓶栏栅以及取瓶拨轮，取样检瓶装置还包括挡瓶组件，挡瓶组件包括挡瓶块和驱动件，挡瓶块的挡瓶面与左挡瓶栏栅和右挡瓶栏栅的挡瓶面平齐，在未取样状态，挡瓶块位于取瓶拨轮的进瓶口与出瓶口之间，且两端分别与左挡瓶栏栅和右挡瓶栏栅对接，在取样进瓶状态，挡瓶块向左平移至其右端不会阻止输瓶带上的瓶体进入取样进瓶通道，在取样出瓶状态，挡瓶块向右平移至其左端不会阻止取样出瓶通道内的瓶体进入输瓶带，驱动件可驱动挡瓶块在未取样、取样进瓶和取样出瓶三个状态之间快速切换，本技术的取样检瓶装置具有结构简单、可有效防止卡瓶、碎瓶的优点。【专利说明】一种取样检瓶装置
本技术涉及医药、食品生产设备，尤其涉及一种取样检瓶装置。
技术介绍
医药、食品生产设备中通常需要对瓶体进行取样，以检验灌装量的精度。取样检瓶，主要是通过取瓶拨轮对输送带上的瓶体进行取瓶，现有的取样检瓶装置要么无挡瓶机构，要么采用上下垂直挡瓶，取瓶过程中，在取瓶拨轮的进瓶口和出瓶口，都会存在部分瓶体因无挡瓶机构阻挡或挡瓶机构设置不合理而产生卡瓶、碎瓶现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可有效防止卡瓶、碎瓶的取样检瓶装置。 为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为: 一种取样检瓶装置，包括输瓶带、左挡瓶栏栅、右挡瓶栏栅以及位于所述左挡瓶栏栅和右挡瓶栏栅之间的取瓶拨轮，所述右挡瓶栏栅与所述取瓶拨轮之间设有取样进瓶通道，所述左挡瓶栏栅与所述取瓶拨轮之间设有取样出瓶通道，所述取样检瓶装置还包括挡瓶组件，所述挡瓶组件包括挡瓶块和驱动件，所述挡瓶块的挡瓶面与所述左挡瓶栏栅和右挡瓶栏栅的挡瓶面平齐，在未取样状态，所述挡瓶块位于所述取瓶拨轮的进瓶口与出瓶口之间，且两端分别与所述左挡瓶栏栅和右挡瓶栏栅对接，在取样进瓶状态，所述挡瓶块向左平移至其右端不会阻止所述输瓶带上的瓶体进入取样进瓶通道，在取样出瓶状态，所述挡瓶块向右平移至其左端不会阻止所述取样出瓶通道内的瓶体进入所述输瓶带，所述驱动件可驱动所述挡瓶块在未取样、取样进瓶和取样出瓶三个状态之间快速切换。 作为上述技术方案的进一步改进: 所述取样进瓶通道与所述取样出瓶通道的结合处的下方设有称重传感器。 与现有技术相比，本技术的优点在于: 本技术取样检瓶装置，包括输瓶带、左挡瓶栏栅、右挡瓶栏栅以及位于左挡瓶栏栅和右挡瓶栏栅之间的取瓶拨轮，右挡瓶栏栅与取瓶拨轮之间设有取样进瓶通道，左挡瓶栏栅与取瓶拨轮之间设有取样出瓶通道，取样检瓶装置还包括挡瓶组件，挡瓶组件包括挡瓶块和驱动件，挡瓶块的挡瓶面与左挡瓶栏栅和右挡瓶栏栅的挡瓶面平齐，在取瓶拨轮的进瓶口与出瓶口之间设置可移动的挡瓶块，该挡瓶块可在未取样、取样进瓶和取样出瓶三个位置状态之间快速切换，在未取样状态，挡瓶块位于取瓶拨轮的进瓶口与出瓶口之间，且两端分别与左挡瓶栏栅和右挡瓶栏栅对接，挡瓶块将瓶体阻挡在取瓶拨轮的外端以防止瓶体在取瓶拨轮进瓶口和出瓶口处卡瓶、碎瓶，在取样进瓶状态，挡瓶块向左平移至其右端不会阻止输瓶带上的瓶体进入取样进瓶通道，挡瓶块将靠近取瓶拨轮出瓶口处的瓶体阻挡在取瓶拨轮的外端，防止瓶体在取瓶拨轮的出瓶口处卡瓶、碎瓶，在取样出瓶状态，挡瓶块向右平移至其左端不会阻止取样出瓶通道内的瓶体进入到输瓶带上，挡瓶块将靠近取瓶拨轮进瓶口的瓶体阻挡在取瓶拨轮的外端，防止瓶体在取瓶拨轮的进瓶口处卡瓶、碎瓶。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术取样检瓶装置的结构示意图。 图2是本技术取样检瓶装置进入取样进瓶状态的结构示意图。 图3是本技术取样检瓶装置开始取样进瓶的结构示意图。 图4是本技术取样检瓶装置瓶体进入取样进瓶通道的结构示意图。 图5是本技术取样检瓶装置取样进瓶结束的结构示意图。 图6是本技术取样检瓶装置取样称重的结构示意图。 图7是本技术取样检瓶装置瓶体进入取样出瓶通道的结构示意图。 图8是本技术取样检瓶装置开始取样出瓶的结构示意图。 图9是本技术取样检瓶装置取样出瓶结束的结构示意图。 图10是本技术取样检瓶装置未取样状态的结构示意图。 图11是本技术取样检瓶装置的挡瓶组件的结构示意图。 图中各标号表不: 1、输瓶带；11、进瓶空瓶位；12、出瓶空瓶位；13、还瓶位；2、左挡瓶栏栅；21、取样出瓶通道；3、挡瓶块；4、取瓶拨轮；41、进瓶口 ；42、出瓶口 ；5、称重传感器；6、右挡瓶栏栅；61、取样进瓶通道；7、驱动件；8、瓶体；81、取样瓶体。 【具体实施方式】 以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。 图1至图11示出了本技术取样检瓶装置的一种实施例，该取样检瓶装置包括输瓶带1、左挡瓶栏栅2、右挡瓶栏栅6以及位于左挡瓶栏栅2和右挡瓶栏栅6之间的取瓶拨轮4，右挡瓶栏栅6与取瓶拨轮4之间设有取样进瓶通道61，左挡瓶栏栅2与取瓶拨轮4之间设有取样出瓶通道21，取样检瓶装置还包括挡瓶组件，挡瓶组件包括挡瓶块3和驱动件7，挡瓶块3的挡瓶面与左挡瓶栏栅2和右挡瓶栏栅6的挡瓶面平齐，在未取样状态，挡瓶块3位于取瓶拨轮4的进瓶口 41与出瓶口 42之间，且两端分别与左挡瓶栏栅2和右挡瓶栏栅6对接，在取样进瓶状态，挡瓶块3向左平移至其右端不会阻止输瓶带I上的瓶体8进入取样进瓶通道61，在取样出瓶状态，挡瓶块3向右平移至其左端不会阻止取样出瓶通道21内的瓶体8进入输瓶带1，驱动件7可驱动挡瓶块3在未取样、取样进瓶和取样出瓶三个状态之间快速切换，在未取样状态，挡瓶块3将瓶体8阻挡在取瓶拨轮4的外端防止瓶体8在进瓶口 41和出瓶口 42处卡瓶、碎瓶；在取样进瓶状态，挡瓶块3将靠近出瓶口 42处的瓶体8阻挡在取瓶拨轮4的外端，防止瓶体8在出瓶口 42处卡瓶、碎瓶；在取样出瓶状态，挡瓶块3将靠近进瓶口 41处的瓶体8阻挡在取瓶拨轮4的外端，防止瓶体8在进瓶口 41处卡瓶、碎瓶。 如图1和图10所示，机器正常输瓶不需要取样检瓶时，输瓶带I带着瓶体8向右运动，此时，挡瓶块3位于进瓶口 41与出瓶口 42之间，且两端分别与左挡瓶栏栅2和右挡瓶栏栅6对接，防止瓶体8在出瓶口 42与左挡瓶栏栅2之间以及进瓶口 41与右挡瓶栏栅6之间卡瓶、碎瓶。 如图2至图6所示，需要取样检瓶时，输瓶带I上的取样瓶体81前段留出进瓶空瓶位11，取瓶拨轮4的拨槽旋转靠近输瓶带I并与输瓶带I同步，取瓶拨轮4的拨槽开始吸住取样瓶体81至进瓶口 41，此时进瓶口 41处无瓶体8，挡瓶块3在驱动件7的作用下迅速向右平移至其右端不会阻止输瓶带I上的瓶体8进入取样进瓶通道61，此时挡瓶块3将靠近出瓶口 42处的瓶体8阻挡在取瓶拨轮4的外端，防止瓶体8在出瓶口 42处卡瓶、碎瓶，同时，输瓶带I与进瓶口 41对接，取瓶拨轮4带动取样瓶体81进入取样进瓶通道61，当取样瓶体81全部进入取样进瓶通道61时，挡瓶块3在驱动件7的作用下迅速向右平移并恢复至进瓶口 41与出瓶口 42之间，防止输瓶带I上的瓶体8进入取样进瓶通道61，同时避免瓶体8在出瓶口 42与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种取样检瓶装置，包括输瓶带（1）、左挡瓶栏栅（2）、右挡瓶栏栅（6）以及位于所述左挡瓶栏栅（2）和右挡瓶栏栅（6）之间的取瓶拨轮（4），所述右挡瓶栏栅（6）与所述取瓶拨轮（4）之间设有取样进瓶通道（61），所述左挡瓶栏栅（2）与所述取瓶拨轮（4）之间设有取样出瓶通道（21），其特征在于：所述取样检瓶装置还包括挡瓶组件，所述挡瓶组件包括挡瓶块（3）和驱动件（7），所述挡瓶块（3）的挡瓶面与所述左挡瓶栏栅（2）和右挡瓶栏栅（6）的挡瓶面平齐，在未取样状态，所述挡瓶块（3）位于所述取瓶拨轮（4）的进瓶口（41）与出瓶口（42）之间，且两端分别与所述左挡瓶栏栅（2）和右挡瓶栏栅（6）对接，在取样进瓶状态，所述挡瓶块（3）向左平移至其右端不会阻止所述输瓶带（1）上的瓶体（8）进入取样进瓶通道（61），在取样出瓶状态，所述挡瓶块（3）向右平移至其左端不会阻止所述取样出瓶通道（21）内的瓶体（8）进入所述输瓶带（1），所述驱动件（7）可驱动所述挡瓶块（3）在未取样、取样进瓶和取样出瓶三个状态之间快速切换。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柏天桥，段志敏，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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