一种带式污泥干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带式污泥干燥机，包括箱体，所述箱体底部设有进风口，箱体顶部设有出风口，箱体内设有若干从上到下平行布置的传送带，相邻的传送带传输方向相反且上方传送带的出料端位置与下方传送带进料端位置对应，箱体的底部设有与最下层传送带的出料端对应的出料口，最上层传送带的进料端上设有进料通道，所述传送带进料端与箱体内壁之间设有倾斜的挡板，挡板靠近箱体内壁的一侧高于靠近传送带进料端的一侧，箱体中设有流动方向与传送带传输方向相反的气流通道。本实用新型专利技术旨在提供一种可以利用污泥焚烧后产生的热烟气对污泥进行干化、提高干化效率的同时降低处理成本的带式污泥干燥机。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种带式污泥干燥机，包括箱体，所述箱体底部设有进风口，箱体顶部设有出风口，箱体内设有若干从上到下平行布置的传送带，相邻的传送带传输方向相反且上方传送带的出料端位置与下方传送带进料端位置对应，箱体的底部设有与最下层传送带的出料端对应的出料口，最上层传送带的进料端上设有进料通道，所述传送带进料端与箱体内壁之间设有倾斜的挡板，挡板靠近箱体内壁的一侧高于靠近传送带进料端的一侧，箱体中设有流动方向与传送带传输方向相反的气流通道。本技术旨在提供一种可以利用污泥焚烧后产生的热烟气对污泥进行干化、提高干化效率的同时降低处理成本的带式污泥干燥机。【专利说明】一种带式污泥干燥机
本技术涉及污泥处理领域，尤其是涉及一种带式污泥干燥机。
技术介绍
目前，污泥经过初步离心处理后，其含水率在80%左右，污泥的含水率较高，无法 直接进行焚烧，需要经过脱水干化，使其含水率降低之后才能进行焚烧。对污泥干化的过程 一般是通过高温加热或者自然干化完成。对于采用自然干化的方法，如中国专利授权公告 号：CN202529971U，授权公告日2012年11月14日，公开了一种自然干化与消化污泥的干 化床，包括干化室、在干化室底板上设有防水土工膜，在防水土工膜上设有滤层，滤层厚度 为65(T750mm，采用砾石滤料铺设，滤层由上滤层、中滤层和下滤层三层三种不同粒径的滤 料，在所述下滤层中设有穿孔集水管，穿孔集水管与渗滤液排水管相连，所述干化室的一侧 壁设有进泥管，与所述侧壁相对的另一侧上设有清液排水管，所述上清液排水管的高度高 于所述上滤层，干化室的顶部设有阳光板顶盖。采用该干化床对污泥进行自然干化，污泥干 化效率较低，而且污泥表层和内部干化程度不一致，干化效果较差。当然，目前也有通过高 温加热对污泥进行干化，这样势必要消耗大量的能源，不利于节能环保，同时导致污泥的处 理成本较高。
技术实现思路
为了克服现有技术中的上述不足，本技术提供了一种可以利用污泥焚烧后产 生的热烟气对污泥进行干化、提高干化效率的同时降低处理成本的带式污泥干燥机。 为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案： 本技术的一种带式污泥干燥机，包括箱体，所述箱体底部设有进风口，箱体顶 部设有出风口，箱体内设有若干从上到下平行布置的传送带，相邻的传送带传输方向相反 且上方传送带的出料端位置与下方传送带进料端位置对应，箱体的底部设有与最下层传送 带的出料端对应的出料口，最上层传送带的进料端上设有进料通道，所述传送带进料端与 箱体内壁之间设有倾斜的挡板，挡板靠近箱体内壁的一侧高于靠近传送带进料端的一侧， 箱体中设有流动方向与传送带传输方向相反的气流通道。污泥焚烧后产生的热烟气从箱体 底部通入，污泥接触发生热交换，对各层传送带上的污泥进行干燥，污泥含水率降低的同时 温度也相应升高。热烟气在箱体内流经气流通道，其流向与传送带传输方向相反，通过这样 的单一导向风道对污泥进行逆流干化，从而迅速将污泥含水率降低。 作为优选，所述的传送带上设有若干沿着传送带宽度方向间隔布置的凸条，所述 传送带和凸条上均设有均匀分布的通气网孔。设置通气网孔和凸条后，一方面可以提高热 烟气与污泥的接触，另一方面使得热烟气在进入箱体后，一部分沿着传送带和挡板形成的 气流通道流动，另一部分穿过传送带，由于穿过传送带的气流温度较低，两部分气流汇聚时 存在温度差，形成微循环可以提高干燥效率。 作为优选，所述的传送带上设有若干可使传送带凸起的跳动轴轮。跳动轴轮与凸 条共同作用，提高了传动带的振动幅度，防止污泥与传送带粘结。 作为优选，所述的挡板上连接有振动器，振动器设置于箱体外侧，振动器与挡板之 间通过连接杆连接，振动器的两端与箱体外表面分别通过减震器连接。通过振动器振动可 以将挡板上的污泥振落，防止污泥与挡板粘结堆积。 作为优选，所述的各层传送带分别与单独的减速电机连接。这样各层传送带的传 送速度可以单独控制，操作弹性大，适应性强。 作为优选，所述的箱体在各个传送带的进料端和出料端上方分别设有取样监察 孔，箱体在进风口、出风口以及各传送带的出料端分别设有温度测量孔，所述箱体在各个传 送带的两端分别设有可使箱体外空气流入箱体内的冷风调节阀。通过取样监察孔可以了解 污泥含水率信息，温度测量孔可以了解热烟气的温度信息，从而方便对污泥输送速度和气 流温度进行控制。 作为优选，所述箱体底部靠近出料口一侧设有清灰装置，包括清扫块、与清扫块固 定的驱动杆、可推动驱动杆来回滑移的驱动电机以及进风管，所述的清扫块内设有腔体，清 扫块朝向出料口的一面设有若干通风孔，驱动杆内设有与腔体连通的风道，所述进风管与 驱动杆内的风道连通。通过清灰装置可以定期对箱体底部堆积污泥进行清理，保证热烟气 流动通畅，防止爆炸，提高安全性。 因此，本技术具有如下有益效果：（1)通过热烟气的逆向流动，迅速对污泥进 行干燥，节能环保，处理成本较低；（2)可对各层传送带速度和气流温度进行调节，适应性 高，能达到较好的干化效果；（3)污泥跳动避免与传送带粘结，同时提高空气流通和干燥效 率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的一种结构示意图； 图2是本技术的图1的俯视图； 图3是本技术中传送带的结构示意图； 图4是本技术中挡板的结构示意图； 图5是本技术中清灰装置的结构示意图。 图中，箱体1，传送带2，凸条201，通气网孔202，跳动轴轮203，温度测量孔3，出风 口 4,进料通道5,挡板6,进风口 7,清修倒门8,出料口 9,冷风调节阀10,取样监察孔11，减 速电机12,污泥13,连接块14,连接杆15,振动器16,减震器17,清扫块18,腔体18a，通风 孔18b，驱动杆19,风道19a，进风管20,驱动电机21。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的描述。 如图1、图2所示的实施例中，一种带式污泥干燥机，包括箱体1，箱体1底部设有 进风口 7,箱体1顶部设有出风口 4,箱体1内设有若干从上到下平行布置的传送带2,本实 施例中共有五层，也可以根据设计要求增加或减少传送带层数。各层传送带2分别与单独 的减速电机12连接，相邻的传送带传输方向相反且上方传送带的出料端位置与下方传送 带进料端位置对应。箱体1的底部设有与最下层传送带的出料端对应的出料口 9,最上层传 送带的进料端上设有进料通道5,可与造粒机连通，从而完成进料。 传送带2进料端与箱体1内壁之间设有倾斜的挡板6,挡板6靠近箱体1内壁的一 侧高于靠近传送带2进料端的一侧。挡板6 -方面可以对下落的污泥起到缓冲作用，另一 方面结合传送带2共同构成了气流通道，使得热烟气在其中的流动方向与传送带2传输方 向相反。箱体1在各个传送带2的进料端和出料端上方分别设有取样监察孔11，箱体1在 进风口 7、出风口 4以及各传送带2的出料端分别设有温度测量孔3,箱体1在各个传送带 2的两端分别设有可使箱体1外空气流入箱体1内的冷风调节阀10。冷风调节阀10可以 当箱体1内温度过高时打开，外界的冷空气单向流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式污泥干燥机，包括箱体（1），其特征是，所述箱体（1）底部设有进风口（7），箱体（1）顶部设有出风口（4），箱体（1）内设有若干从上到下平行布置的传送带（2），相邻的传送带传输方向相反且上方传送带的出料端位置与下方传送带进料端位置对应，箱体（1）的底部设有与最下层传送带的出料端对应的出料口（9），最上层传送带的进料端上设有进料通道（5），所述传送带（2）进料端与箱体（1）内壁之间设有倾斜的挡板（6），挡板（6）靠近箱体（1）内壁的一侧高于靠近传送带（2）进料端的一侧，箱体（1）中设有流动方向与传送带（2）传输方向相反的气流通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：纪伟勇，李秀朝，张家云，应慧勇，
申请(专利权)人：浙江三联环保机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33